一种薄壁绝缘板毛边刮具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁绝缘板毛边刮具，包括上盖和下盖，所述上盖上设置有上导轨面，所述下盖上设置有下导轨面，所述上下盖通过圆柱导轨连接，其特征在于：所述上盖和下盖可通过圆柱导轨滑动。采用本实用新型专利技术的一种薄壁绝缘板毛边刮具，可以对不同板厚的绝缘板进行方便高效的毛边清理。行方便高效的毛边清理。行方便高效的毛边清理。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁绝缘板毛边刮具


[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种薄壁绝缘板毛边刮具。

技术介绍

[0002]绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯。绝缘板广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等领域。
[0003]绝缘板材在切割过程中容易出现毛刺，毛边。一般去毛刺采用人工去毛刺的方法，采用刮刀，砂纸，砂带机，磨头等作为辅助工具。使用现有毛刺刮刀和刮片去毛刺时，不仅操作不便，而且薄壁绝缘板由于板厚较薄，操作时力道和角度控制不好，容易导致局部刮不干净或划伤板材表面。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有可调节功能且效率高的薄壁绝缘板毛边刮具。
[0005]为了实现上述目的，本技术是这样实现的：一种薄壁绝缘板毛边刮具，包括上盖和下盖，所述上盖上设置有上导轨面，所述下盖上设置有与所述上导轨面相对的下导轨面，所述上盖和下盖通过圆柱导轨连接，其特征在于：所述上盖和/或所述下盖沿所述圆柱导轨的轴向滑动，所述上导轨面与下导轨面的间隙为1
‑
10mm。在使用时，将所述薄壁绝缘板毛边刮具卡入薄壁绝缘板，并通过所述定位面限制绝缘板的位置。为了实现对不同板厚的绝缘板进行毛刺去除，所述圆柱导轨内设置有弹簧，操作人员可以通过按压所述上下盖，使得上下导轨面分别与薄板上下面接触。并沿着板面滑动，以实现去除毛刺的效果。
[0006]为进一步提高去除毛刺效果，所述上盖和所述下盖上分别设置有刀片，所述刀片的刀刃分别超出所述上导轨面和下导轨面，且所述刀刃距所述上导轨面或下导轨面的高度差为0.02
‑
0.3mm。
[0007]优选的，所述刀片通过螺栓分别与上下盖连接。
[0008]为进一步提高去除毛刺效果，避让毛刺，所述上盖的上导轨面和下盖的下导轨面分别设置有毛刺槽，所述毛刺槽与刀刃方向垂直且分别贯穿所述上盖和下盖。
[0009]为进一步达到排屑的作用，所述毛刺槽位于所述刀片与所述圆柱导轨之间，且所述刀片部分伸入到所述毛刺槽内。
[0010]优选的，所述毛刺槽的深度为2
‑
3mm。
[0011]为了进一步实现快速定位效果，所述上导轨面上设置的毛刺槽的朝向所述圆柱导轨的一侧壁具有朝向下导轨面延伸的定位面。
[0012]优选的，所述圆柱导轨为两个，且所述圆柱导轨内设置有弹簧。
[0013]为进一步提高操作人员握持的舒适性，所述上盖和下盖上分别设置有握持面。
[0014]有益效果：
[0015]本技术的一种薄壁绝缘板毛边刮具，包括上盖和下盖，所述上盖上设置有上
导轨面，所述下盖上设置有下导轨面，所述上盖和下盖通过圆柱导轨连接，所述上下盖可通过圆柱导轨滑动，操作人员可以根据薄壁绝缘板的实际厚度来调节上下导轨面之间的间隙。并且所述上下导轨在刮除毛边时，具有导向和保护作用，一方面，可以控制刀具的方向，提高清理效率，另一方面，可以防止因操作力道和角度控制不好而划伤板材表面。
[0016]并且，为了快速定位和在去除毛刺的滑动过程中保持方向，本技术的薄壁绝缘板毛边刮具由上下导轨及定位面三个面组成，将绝缘板包裹其中，增加了操作人员操作的便利性。
[0017]并且，为了提高去除毛刺的效果，薄壁绝缘板毛边刮具的上下面设置有毛刺槽，避免板材上的毛刺与导轨面接触，从而达到良好的去除效果。
附图说明
[0018]图1为实施例中一种薄壁绝缘板毛边刮具的正视图；
[0019]图2为实施例中一种薄壁绝缘板毛边刮具的右视图；
[0020]图3为实施例中一种薄壁绝缘板毛边刮具的剖视图；
[0021]图4，5为实施例中一种薄壁绝缘板毛边刮具的轴测图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，但本技术并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本技术权利要求所要求保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
5所示，本实施例提供一种薄壁绝缘板毛边刮具，包括上盖1和下盖2，所述上盖1上设置有上导轨面4，所述下盖2上设置有下导轨面3，所述上导轨面和下导轨面相对设置，所述上导轨面4与下导轨面3的间隙为1
‑
10mm。所述上盖和下盖通过圆柱导轨8连接，所述上盖1和下盖2可沿圆柱导轨8的周向滑动。其中，可设定下盖和圆柱导轨固定连接，上盖和圆柱导轨活动连接；或者上盖和圆柱导轨固定连接，下盖和圆柱导轨活动连接；或者上下盖均与圆柱导轨活动连接。其中，所述间隙可根据按压上盖和下盖进行调整。
[0024]另外，在所述上盖1的上导轨面上设置有朝向下导轨面垂直伸出的定位面5。这样一来，操作人员可沿着导轨面通过推动本实施例的薄壁绝缘板毛边刮具，以快速，准确的清除毛刺。
[0025]操作人员在使用时，将所述薄壁绝缘板毛边刮具卡入薄壁绝缘板，并通过所述定位面5限制绝缘板的位置。为了实现对不同板厚的绝缘板进行毛刺去除，所述圆柱导轨8内设置有弹簧11，操作人员可以通过按压所述上盖1和下盖2，起达到调节所述上导轨面4与下导轨面3的间隙的目的，以此适应不同厚度的薄壁绝缘板。
[0026]作为本实施例中的其中一种实施方式，所述上盖1和下盖2分别设置有刀片9。具体的：所述上盖上设置有斜槽，所述刀片安装在所述斜槽内并且朝下部分伸出所述上导轨面；同样的，所述下盖上设置有斜槽，所述刀片安装在所述斜槽内并朝上伸出所述下导轨面。上盖和下盖上设置的刀片的刀刃相对且分别伸出所述上导轨面和下导轨面0.02
‑
0.3mm，可选择但不限于0.02mm、0.15mm或0.3mm。
[0027]作为其中一种实施方式，所述刀片9通过螺栓安装在所述斜槽内。
[0028]另外，作为本实施例中的其中一种实施方式，所述上盖1的上导轨面设置有上毛刺槽6，下盖2的下导轨面设置有下毛刺槽7，所述上毛刺槽和下毛刺槽相对设置且分别贯穿上盖和下盖，所述上毛刺槽与下毛刺槽的贯穿方向与刀刃垂直并且所述上毛刺槽和下毛刺槽位于所述圆柱导轨和所述刀片之间。其中，所述毛刺槽的深度为2
‑
3mm，可选择但不限于2mm、2.5mm或3mm。
[0029]且在本实施例中，上盖上的刀片部分伸入到所述上毛刺槽内，下盖上的刀片部分伸入到所述下毛刺槽内。
[0030]作为本实施例中的另一实施方式，所述定位面为所述上毛刺槽的朝向圆柱导轨一侧的侧壁向下延伸而成。
[0031]另外，所述上盖1和下盖2上分别设置有防滑的上握持面12和下握持面13。在所述上握持面和下握持面进行花纹处理。
[0032]本实施例的一种薄壁绝缘板毛边刮具，操作人员可以根据薄壁绝缘板的实际厚度来调节上下导轨面之间的间隙。并且所述上下导轨在刮除毛边时，具有导向和保护作用，一方面，可以控制刀具的方向，提高清理效率，另一方面，可以防止因操作力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁绝缘板毛边刮具，包括上盖和下盖，所述上盖上设置有上导轨面，所述下盖上设置有与所述上导轨面相对的下导轨面，所述上盖和下盖通过圆柱导轨连接，其特征在于：所述上盖和/或所述下盖沿所述圆柱导轨的轴向滑动，所述上导轨面与下导轨面的间隙为1
‑
10mm；所述上盖和所述下盖上分别设置有刀片，所述刀片的刀刃分别超出所述上导轨面和下导轨面，且所述刀刃距所述上导轨面或下导轨面的高度差为0.02
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0.3mm。2.如权利要求1所述的薄壁绝缘板毛边刮具，其特征在于：所述刀片通过螺栓分别与上下盖连接。3.如权利要求1所述的薄壁绝缘板毛边刮具，其特征在于：所述上盖的上导轨面和下盖的下导轨面分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：司恩军，
申请(专利权)人：重庆元昇塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：