本实用新型专利技术提供一种橡胶鞋底修边装置，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体外部的一侧安装有控制模块，所述机体外部的一侧且位于控制模块的下方设有限位块，且限位块的数量为两个，两个所述限位块的外部安装有螺钉，所述机体的另一侧固定有蓄水池，所述机体的顶部固定安装有支撑板，且支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的顶部设有下压机构，所述机体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设有裁切机构。本实用新型专利技术提供的一种橡胶鞋底修边装置，通过在工作台上安装鞋底定位鞋模和下压机构，对橡胶鞋底的位置进行校正，能够实现自动化切边、切边质量好，杜绝了安全隐患，且同时可以对多个鞋底进行加工，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶鞋底修边装置
[0001]本技术涉及橡胶鞋加工领域，尤其涉及一种橡胶鞋底修边装置。
技术介绍
[0002]橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶，天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用。
[0003]但现有常见的橡胶鞋修边时将橡胶鞋底的边缘紧贴切边机的下刀具，慢慢转动橡胶鞋底一周，橡胶鞋上的多余毛边切除，这种人工操作橡胶鞋底切边存在以下技术缺陷；人工操作费时费力，工人劳动强度大，工作效率低；对操作人员的熟练程度有较高的要求，一旦操作不当就会造成切边不彻底或将橡胶鞋底切坏，切边质量较差，产品合格率无法保障；由于手工操作，操作人员稍有疏忽就会切到手，存在较大的安全隐患的问题。
[0004]因此，有必要提供一种橡胶鞋底修边装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种橡胶鞋底修边装置，解决了现有常见的橡胶鞋修边时将橡胶鞋底的边缘紧贴切边机的下刀具，慢慢转动橡胶鞋底一周，橡胶鞋上的多余毛边切除，这种人工操作橡胶鞋底切边存在以下技术缺陷；人工操作费时费力，工人劳动强度大，工作效率低；对操作人员的熟练程度有较高的要求，一旦操作不当就会造成切边不彻底或将橡胶鞋底切坏，切边质量较差，产品合格率无法保障；由于手工操作，操作人员稍有疏忽就会切到手，存在较大的安全隐患的问题。
[0006]本技术提供一种橡胶鞋底修边装置，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体外部的一侧安装有控制模块，所述机体外部的一侧且位于控制模块的下方设有限位块，且限位块的数量为两个，两个所述限位块的外部安装有螺钉，所述机体的另一侧固定有蓄水池，所述机体的顶部固定安装有支撑板，且支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的顶部设有下压机构，所述机体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设有裁切机构。
[0007]优选的，所述下压机构包括安装板，所述安装板安装在支撑板的顶部，所述安装板的顶部固定安装有油缸，所述安装板的底部设有液压缸，所述液压缸的下油封处固定连接有下压板，所述下压板的底部固定安装有裁切刀，且裁切刀的数量为四个。
[0008]优选的，所述下压板通过液压缸与安装板之间构成升降结构，所述安装板与支撑板之间为一体化构造。
[0009]优选的，所述裁切机构包括工作台，所述工作台安装在机体的内部，所述工作台与滑槽之间设有滑块，所述工作台的顶部表面开设有凹槽，且凹槽的数量为四个，所述凹槽的内部开设有限位槽，且限位槽的数量为两个，两个所述限位槽的内部固定有弹簧，两个所述弹簧的顶部设有鞋模。
[0010]优选的，所述滑块的外部尺寸与滑槽的内部尺寸之间相吻合，所述工作台通过滑
槽与滑块之间的配合与机体滑动安装。
[0011]优选的，所述鞋模的外部尺寸与凹槽的内部尺寸之间相吻合，所述鞋模通过弹簧与工作台之间构成弹性复位结构。
[0012]优选的，所述限位块通过螺钉与机体之间转动连接，所述限位块关于底座的中轴线对称分布。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种橡胶鞋底修边装置具有如下有益效果：
[0014]该橡胶鞋底修边装置，通过在工作台上安装鞋底定位鞋模和下压机构，对橡胶鞋底的位置进行校正，能够实现自动化切边、工作效率高、切边质量好，杜绝了安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种橡胶鞋底修边装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0017]图3为图1所示下压机构结构示意图；
[0018]图4为图1所示裁切机构结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、机体；3、控制模块；4、限位块；5、螺钉；6、蓄水池；7、支撑板；8、下压机构；81、安装板；82、油缸；83、液压缸；84、下压板；85、裁切刀；9、滑槽；10、裁切机构；101、滑块；102、工作台；103、凹槽；104、限位槽；105、弹簧；106、鞋模。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种橡胶鞋底修边装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示下压机构结构示意图；图4为图1所示裁切机构结构示意图，一种橡胶鞋底修边装置，包括：底座1，底座1的顶部固定安装有机体2，机体2外部的一侧安装有控制模块3，机体2外部的一侧且位于控制模块3的下方设有限位块4，且限位块4的数量为两个，两个限位块4的外部安装有螺钉5，机体2的另一侧固定有蓄水池6，机体2的顶部固定安装有支撑板7，且支撑板7的数量为两个，两个支撑板7的顶部设有下压机构8，机体2的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部设有裁切机构10。
[0022]下压机构8包括安装板81，安装板81安装在支撑板7的顶部，安装板81的顶部固定安装有油缸82，安装板81的底部设有液压缸83，液压缸83的下油封处固定连接有下压板84，下压板84的底部固定安装有裁切刀85，且裁切刀85的数量为四个。
[0023]下压板84通过液压缸83与安装板81之间构成升降结构，安装板81与支撑板7之间为一体化构造，下压板84带动裁切刀85下压，对下方的鞋底进行修边处理。
[0024]裁切机构10包括工作台102，工作台102安装在机体2的内部，工作台102与滑槽9之间设有滑块101，工作台102的顶部表面开设有凹槽103，且凹槽103的数量为四个，凹槽103的内部开设有限位槽104，且限位槽104的数量为两个，两个限位槽104的内部固定有弹簧105，两个弹簧105的顶部设有鞋模106。
[0025]滑块101的外部尺寸与滑槽9的内部尺寸之间相吻合，工作台102通过滑槽9与滑块101之间的配合与机体2滑动安装，结构稳定，便于对裁切机构10进行更换。
[0026]鞋模106的外部尺寸与凹槽103的内部尺寸之间相吻合，鞋模106通过弹簧105与工作台102之间构成弹性复位结构，当裁切结束后由于弹簧105的作用，将鞋模106向上顶起，便于取出鞋模106顶部的鞋底。
[0027]限位块4通过螺钉5与机体2之间转动连接，限位块4关于底座1的中轴线对称分布，通过限位块4可以将裁切机构10进行固定，结构简单，便于操作。
[0028]本技术提供的一种橡胶鞋底修边装置的工作原理如下：
[0029]将装置通电，操作控制模块3，将下压板84移动到最上方，将待修边的橡胶鞋底放到鞋模106中，操作控制模块3，液压缸83工作，带动下压板84向下移动，由于裁切刀85的尺寸与鞋模106的尺寸相适配，且位置相吻合，裁切刀85会完好的落入鞋模106中，带动鞋模106向下移动，弹簧105压缩，将橡胶鞋底的毛边进行修边处理，之后液压缸83带动下压板84向上运动，由于弹簧105的作用，鞋模106向上移动，进而将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶鞋底修边装置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机体(2)，所述机体(2)外部的一侧安装有控制模块(3)，所述机体(2)外部的一侧且位于控制模块(3)的下方设有限位块(4)，且限位块(4)的数量为两个，两个所述限位块(4)的外部安装有螺钉(5)，所述机体(2)的另一侧固定有蓄水池(6)，所述机体(2)的顶部固定安装有支撑板(7)，且支撑板(7)的数量为两个，两个所述支撑板(7)的顶部设有下压机构(8)，所述机体(2)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部设有裁切机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底修边装置，其特征在于，所述下压机构(8)包括安装板(81)，所述安装板(81)安装在支撑板(7)的顶部，所述安装板(81)的顶部固定安装有油缸(82)，所述安装板(81)的底部设有液压缸(83)，所述液压缸(83)的下油封处固定连接有下压板(84)，所述下压板(84)的底部固定安装有裁切刀(85)，且裁切刀(85)的数量为四个。3.根据权利要求2所述的一种橡胶鞋底修边装置，其特征在于，所述下压板(84)通过液压缸(83)与安装板(81)之间构成升降结构，所述安装板(81)与支撑板(7)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：余玉成，
申请(专利权)人：常山富龙鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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