本实用新型专利技术涉及硫化胶囊技术领域，一种硫化胶囊表面打磨装置，包括机架，所述机架的上方两侧对应设有左夹紧组件和右夹紧组件，左夹紧组件通过平移组件与固定在机架上的驱动组件相接，机架的上方竖向设有打磨组件，且打磨组件的打磨端抵接于硫化胶囊的外周面，本装置的有益技术效果：利用驱动组件通过平移组件使左夹紧组件发生纵向运动，以进行硫化胶囊的拆卸，符合流水线作业的要求；利用转动电机控制右夹紧组件发生转动，在转动时借助限位拨块实现左夹紧组件的同步转动，在反转时借助限位拨块实现左夹紧组件的轴向推出；利用延长杆和固定座实现了打磨组件的竖向调整，以适配不同尺寸的轮胎。寸的轮胎。寸的轮胎。
【技术实现步骤摘要】
一种硫化胶囊表面打磨装置
[0001]本技术属于硫化胶囊
，特别涉及一种硫化胶囊表面打磨装置。
技术介绍
[0002]硫化胶囊的作用是轮胎硫化时在其内部充压缩空气、氮气、过热水或过热蒸气，撑起生胎，形成内压定型并传导热量，从内部对生胎进行硫化。轮胎硫化胶囊的使用环境极为苛刻，在大于180℃的高温环境下进行几百次的大幅度屈挠、共硫化，所以要求硫化胶囊的抗撕裂程度、伸长率、硬度、强度、弹性以及定伸应力等各项指标均需达到一定的标准，所以提高轮胎硫化胶囊的使用寿命一直是本
人员的主要研究方向。
[0003]硫化胶囊在生产过程中一般采用人工的方式进行表面打磨，费时费力，且打磨同一批次产品所产生的打磨面的大小与痕迹深浅均不相同，应力效果不同导致其受力和膨胀性能各异，进而导致同一批次的产品使用寿命各不相同。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种硫化胶囊表面打磨装置，通过人手推硫化胶囊转动进行精细化打磨，具体实施方式如下：
[0005]一种硫化胶囊表面打磨装置，包括机架，所述机架的上方两侧对应设有左夹紧组件和右夹紧组件，左夹紧组件通过平移组件与固定在机架上的驱动组件连接，左夹紧组件和右夹紧组件的外周面分别对应卡接于硫化胶囊的左、右两侧，机架的上方竖向设有打磨组件，且打磨组件的打磨端抵接于硫化胶囊的外周面。
[0006]机架包括底板，底板上方的左夹紧组件侧纵向安装有外立板和内立板，内立板设于两块外立板之间，且外立板顶端固设有导轨，底板上方的右夹紧组件侧横向安装有竖板，且竖板外侧水平固设有转动电机。
[0007]打磨组件对硫化胶囊表面进行打磨，其包括向下开口状的壳体，壳体内侧水平安装有辅助辊和打磨辊，打磨辊设置于两根辅助辊之间，打磨辊与水平安装在壳体侧面的打磨电机输出端相连，且辅助辊的安装高度低于打磨辊，本结构中辅助辊与硫化胶囊表面挤压接触，以防止打磨辊对硫化胶囊表面打磨过深。
[0008]进一步的，竖板中打磨组件的上方位置水平固设有固定座，固定座内侧设有竖向导通的通孔，壳体的顶部竖直向上固设有延长杆，延长杆竖向滑动接于固定座的通孔，延长杆的上方端部水平固设有限位块，且限位块的尺寸大于通孔的口径。
[0009]左夹紧组件包括第一转动座，第一转动座的外周面开设有第一环形槽，其轴向向外延伸有第一转轴，且第一转轴的端面中心处轴向固设有定位柱，其端面四周均匀等距布设有多个扇形凸起。
[0010]右夹紧组件包括转动安装于竖板内侧的第二转动座，第二转动座内侧轴向固设有第二转轴，第二转轴的端面中心处轴向开设有定位孔，其端面四周均匀等距布设有多个限位拨块。
[0011]进一步的，限位拨块的两侧分别设置为倾斜端和竖直端，且相邻限位拨块的倾斜端均沿周向设于同侧，竖直端设于另一侧。
[0012]驱动组件包括齿轮和平移电机，平移电机水平安装在内立板的一侧，平移电机的输出端穿过内立板与竖向设置的齿相接。
[0013]平移组件包括L形安装板，其竖直端转动接于第一转动座的背面，其水平端固定接于滑动板的顶部，滑动板的底部固设有齿条和凹槽座，且齿条设于两个凹槽座之间，齿条水平啮合于齿轮，凹槽座与对应的导轨水平滑动连接。
[0014]本技术的有益技术效果是：
[0015]1.本技术利用驱动组件通过平移组件使左夹紧组件发生纵向运动，以进行硫化胶囊的拆卸，符合流水线作业的要求；
[0016]2.本技术利用转动电机控制右夹紧组件发生转动，在转动时借助限位拨块实现左夹紧组件的同步转动，在反转时借助限位拨块实现左夹紧组件的轴向推出；
[0017]3.本技术结构简单，利用延长杆和固定座实现了打磨组件的竖向调整，以适配不同尺寸的轮胎。
附图说明
[0018]图1是一种硫化胶囊表面打磨装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术中机架的侧视结构示意图；
[0020]图3是本技术中机架的右视结构示意图；
[0021]图4是本技术中平移组件的结构示意图；
[0022]图5是本技术中打磨组件的结构示意图；
[0023]图6是本技术中打磨组件的平面结构剖示图；
[0024]图7是本技术中左夹紧组件的结构示意图；
[0025]图8是本技术中右夹紧组件的结构示意图；
[0026]图9是本技术中夹紧组件的爆炸结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、机架，2、驱动组件，3、平移组件，4、打磨组件，5、硫化胶囊，6、左夹紧组件，7、右夹紧组件，8、固定座，
[0029]101、底板，102、竖板，103、外立板，104、内立板，105、转动电机，106、导轨，
[0030]201、齿轮，202、平移电机，
[0031]301、滑动板，302、L形安装板，303、齿条，304、凹槽座，
[0032]401、壳体，402、延长杆，403、打磨电机，404、打磨辊，405、辅助辊，406、限位块，
[0033]601、第一转动座，602、第一转轴，603、第一环形槽，604、定位柱，605、扇形凸起，
[0034]701、第二转动座，702、第二转轴，703、第二环形槽，704、定位孔，705、限位拨块，
[0035]7051、倾斜端，7052、竖直端。
具体实施方式
[0036]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0037]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明
书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0038]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0039]结合图1至图3对本技术一种硫化胶囊表面打磨装置，进行说明：
[0040]一种硫化胶囊表面打磨装置，包括机架1，所述机架1的上方两侧对应设有左夹紧组件6和右夹紧组件7，左夹紧组件6通过平移组件3与固定在机架1上的驱动组件2连接，左夹紧组件6和右夹紧组件7的外周面分别对应卡接于硫化胶囊5的左、右两侧，机架1的上方竖向设有打磨组件4，且打磨组件4的打磨端抵接于硫化胶囊5的外周面。
[0041]机架1包括底板101，底板101上方的左夹紧组件6侧纵向安装有外立板103和内立板104，内立板104设于两块外立板103之间，且外立板103顶端固设有导轨106，底板101上方的右夹紧组件7侧横向安装有竖板102，且竖板102外侧水平固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫化胶囊表面打磨装置，包括机架(1)，所述机架(1)的上方两侧对应设有左夹紧组件(6)和右夹紧组件(7)，左夹紧组件(6)通过平移组件(3)与固定在机架(1)上的驱动组件(2)连接，左夹紧组件(6)和右夹紧组件(7)的外周面分别对应卡接于硫化胶囊(5)的左、右两侧，机架(1)的上方竖向设有打磨组件(4)，且打磨组件(4)的打磨端抵接于硫化胶囊(5)的外周面，其特征在于：所述打磨组件(4)包括向下开口状的壳体(401)，壳体(401)内侧水平安装有辅助辊(405)和打磨辊(404)，打磨辊(404)设置于两根辅助辊(405)之间，打磨辊(404)与水平安装在壳体(401)侧面的打磨电机(403)输出端相连，且辅助辊(405)的安装高度低于打磨辊(404)。2.根据权利要求1所述的一种硫化胶囊表面打磨装置，其特征在于，所述机架(1)包括底板(101)，所述底板(101)上方的左夹紧组件(6)侧纵向安装有外立板(103)和内立板(104)，内立板(104)设于两块外立板(103)之间，且外立板(103)顶端固设有导轨(106)，所述底板(101)上方的右夹紧组件(7)侧横向安装有竖板(102)，且竖板(102)外侧水平固设有转动电机(105)。3.根据权利要求2所述的一种硫化胶囊表面打磨装置，其特征在于，所述竖板(102)中打磨组件(4)的上方位置水平固设有固定座(8)，固定座(8)内侧设有竖向导通的通孔，所述壳体(401)的顶部竖直向上固设有延长杆(402)，延长杆(402)竖向滑动接于固定座(8)的通孔，延长杆(402)的上方端部水平固设有限位块(406)，且限位块(406)的尺寸大于通孔的口径。4.根据权利要求2所述的一种硫化胶囊表面打磨装置，其特征在于，所述左...
【专利技术属性】
技术研发人员：张维晶，张凯，
申请(专利权)人：山东永誉橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。