铝电解电容器生产设备制造技术

本申请实施例公开了一种铝电解电容器生产设备，包括：卷针，包括第一卷针，第二卷针和第三卷针，第一卷针与第一传动组件传动连接，第二卷针与第二传动组件传动连接，第三卷针与第三传动组件传动连接；控制器，与伺服电机电连接，用于控制伺服电机的工作状态。通过设置第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机分别与第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件传动连接，第一传动组件与第一卷针传动连接，第二传动组件与第二卷针传动连接，第三传动组件与第三卷针传动连接，从而形成3个伺服电机相对独立的驱动3个卷针的卷绕结构，从而使得本申请的铝电解电容器生产设备具有更快的响应速度和更高的定位精度。的响应速度和更高的定位精度。的响应速度和更高的定位精度。

【技术实现步骤摘要】
铝电解电容器生产设备


[0001]本申请涉及铝电解电容器
，尤其涉及一种铝电解电容器生产设备。

技术介绍

[0002]在铝电解电容器的生产过程中需要对铝箔实施卷绕操作，现有的三针卷绕设备通过单一动力源和传动结构实施卷绕作业，定位精度低，工作效率低不能满足高速生产要求而且现有技术中的上料组件为单侧上料，生产节拍低，不能满足批量化生产的产量要求。
[0003]因此，有必要提供一种铝电解电容器生产设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的为：提供一种定生产效率高的铝电解电容器生产设备。
[0005]为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本申请提供一种铝电解电容器生产设备，
[0006]机架；
[0007]伺服电机，连接在机架上，包括第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机；
[0008]传动组件，与所述伺服电机传动连接，包括套设在同一轴线上的第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件；所述第一伺服电机与所述第一传动组件传动连接，所述第二伺服电机与所述第二传动组件传动连接，所述第三伺服电机与所述第三传动组件传动连接；
[0009]卷针，包括第一卷针，第二卷针和第三卷针，所述第一卷针与所述第一传动组件传动连接，所述第二卷针与所述第二传动组件传动连接，所述第三卷针与所述第三传动组件传动连接；
[0010]上料组件，呈对称设置在卷针的上料口处，为卷针供应正极铝箔和负极铝箔；
[0011]控制器，与所述伺服电机电连接，用于控制所述伺服电机的工作状态。
[0012]可选地，所述上料组件包括正极上料机构和负极上料机构，所述正极上料机构为所述卷针供应正极铝箔，所述负极上料机构为所述卷针供应负极铝箔。
[0013]可选地，所述正极上料机构包括第一振动盘，所述负极上料机构包括第二振动盘，所述第一振动盘位于机架的上部并与所述机架固接，所述第二振动盘位于所述第一振动盘的下部并与所述机架固接，所述第一振动盘和所述第二振动盘均用于输送导针。
[0014]可选地，所述第一振动盘与所述卷针之间、所述第二振动盘与所述卷针之间还设有导针翻转连接机构，所述导针翻转连接机构用于将导针连接在正极铝箔上或负极铝箔上。
[0015]可选地，所述第一伺服电机与所述第一传动组件通过皮带连接，所述第二伺服电机与所述第二传动组件通过皮带连接，所述第三伺服电机与所述第三传动组件通过皮带连接。
[0016]可选地，所述传动组件还包括凸轮，所述凸轮与切刀连接，用于切断箔片。
[0017]可选地，所述凸轮包括第一凸轮和第二凸轮，所述切刀包括上切刀和下切刀，所述第一凸轮与所述上切刀连接，所述第二凸轮与所述下切刀连接；所述第一凸轮与所述第二凸轮协同，带动所述上切刀和所述下切刀共同作用切割同一物料。
[0018]可选地，还包括分割器，所述分割器固接在所述机架上，并用于限制卷针的运动范围，以保障卷针的旋转定位精度。
[0019]可选地，所述分割器包括减速器，与所述减速器连接的曲轴，与所述曲轴连接的限位杆，所述限位杆设置在所述卷针的周向，用于限制所述卷针的运动范围。
[0020]可选地，还包括设置在第一振动盘与导针翻转连接机构之间、第二振动盘与导针翻转连接机构之间的预冲压组件，所述预冲压组件包括冲孔传动机构、冲孔中模、预冲孔模具和钉孔模具；
[0021]当物料到达冲孔中模后，冲孔传动机构带动预冲孔模具向下在物料上打孔，之后通过空间凸轮带动移动轴承座移动一个工位，使钉孔中模移动至物料上孔的上部，钉孔模具钉压导针在物料的孔内，再经冲压模具将导针与物料冲压为一体式结构。
[0022]实施本申请实施例，将具有如下有益效果：
[0023]通过设置第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机分别与第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件传动连接，第一传动组件与第一卷针传动连接，第二传动组件与第二卷针传动连接，第三传动组件与第三卷针传动连接，从而形成3个伺服电机相对独立的驱动3个卷针的卷绕结构，以及上料组件为卷针提供正极铝箔和负极铝箔，进而使得本申请的铝电解电容器生产设备具有更快的响应速度、更高的定位精度和更高的产能。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请铝电解电容器生产设备部分结构一种实施方式一个视角的示意图；
[0026]图2为图1中A处的放大图；
[0027]图3为本申请铝电解电容器生产设备部分结构一种实施方式另一个视角的示意图；
[0028]图4为图3中B处的放大图；
[0029]图5为本申请铝电解电容器生产设备一种实施方式的示意图；
[0030]图6为本申请预冲压组件一种实施方式的示意图；
[0031]图7为本申请预冲压组件另一视角的示意图；
[0032]图8为本申请预冲压组件再一视角的示意图；
[0033]图9为本申请预冲压组件的后视图。
[0034]图中：10
‑
机架；20
‑
伺服电机；21
‑
第一伺服电机；22
‑
第二伺服电机；23
‑
第三伺服电机；30
‑
传动组件；31
‑
第一传动组件；32
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第二传动组件；33
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第三传动组件；40
‑
卷针；41
‑
第一卷针；42
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第二卷针；43
‑
第三卷针；50
‑
控制器；60
‑
凸轮；61
‑
第一凸轮；62
‑
第二凸轮；70
‑
切刀；71
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上切刀；72
‑
下切刀；80
‑
分割器；81
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减速器；82
‑
曲轴；821
‑
曲轴凸轮；83
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限位
杆；84
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磁吸圆盘；85
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检测器；90
‑
上料组件；91
‑
正极上料机构；911
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第一振动盘；92
‑
负极上料机构；921
‑
第二振动盘；93
‑
导针翻转连接结构；94
‑
预冲压组件；941
‑
冲孔传动机构；9411
‑
冲孔马达；9412
‑
冲孔凸轮；9413
‑
冲孔凸轮轴；9414
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝电解电容器生产设备，其特征在于，包括：机架；伺服电机，连接在机架上，包括第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机；传动组件，与所述伺服电机传动连接，包括套设在同一轴线上的第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件；所述第一伺服电机与所述第一传动组件传动连接，所述第二伺服电机与所述第二传动组件传动连接，所述第三伺服电机与所述第三传动组件传动连接；卷针，包括第一卷针，第二卷针和第三卷针，所述第一卷针与所述第一传动组件传动连接，所述第二卷针与所述第二传动组件传动连接，所述第三卷针与所述第三传动组件传动连接；上料组件，呈对称设置在卷针的上料口处，为卷针供应正极铝箔和负极铝箔；控制器，与所述伺服电机电连接，用于控制所述伺服电机的工作状态。2.根据权利要求1所述的铝电解电容器生产设备，其特征在于，所述上料组件包括正极上料机构和负极上料机构，所述正极上料机构为所述卷针供应正极铝箔，所述负极上料机构为所述卷针供应负极铝箔。3.根据权利要求2所述的铝电解电容器生产设备，其特征在于，所述正极上料机构包括第一振动盘，所述负极上料机构包括第二振动盘，所述第一振动盘位于机架的上部并与所述机架固接，所述第二振动盘位于所述第一振动盘的下部并与所述机架固接，所述第一振动盘和所述第二振动盘均用于输送导针。4.根据权利要求3所述的铝电解电容器生产设备，其特征在于，所述第一振动盘与所述卷针之间、所述第二振动盘与所述卷针之间还设有导针翻转连接机构，所述导针翻转连接机构用于将导针连接在正极铝箔上或负极铝箔上。5.根据权利要求1所述的铝电解电容器生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友舟，呙德红，谭国彪，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：