本发明专利技术公开了一种具有尺寸调节功能的薄膜电容器用散热型分切装置，分切设备工作台、动力马达和微型伺服电机，所述分切设备工作台的上端固定安装有设备安装架，所述设备安装架的内端固定安装有安装辊，所述安装辊的上端转动安装有上部转动轮，所述安装辊的下端转动安装有下部转动轮，所述动力马达固定安装在设备安装架的左端，所述动力马达的输出端固定安装有外转动辊，所述外转动辊的内端转动安装有内转动辊，所述内转动辊的内端卡合安装安装有分切刀盘。该具有尺寸调节功能的薄膜电容器用散热型分切装置，方便调节分切刀盘之间的距离，方便对分切刀盘进行散热降温，可进行上下交错收卷，避免磨损破裂。避免磨损破裂。避免磨损破裂。
【技术实现步骤摘要】
一种具有尺寸调节功能的薄膜电容器用散热型分切装置
[0001]本专利技术涉及薄膜电容器分切
，具体为一种具有尺寸调节功能的薄膜电容器用散热型分切装置。
技术介绍
[0002]薄膜电容器又称塑料薄膜电容，其以塑料薄膜为电介质，为金属化膜层的厚度远小于金属箔的厚度，因此卷绕后体积也比金属箔式电容体积小很多，将电极与塑料薄膜层叠后卷绕而成的电容器，根据电流类型来区别，可以分为直流薄膜电容和交流薄膜电容两种类型，直流薄膜电容器的特点是电容量大，耐压低，有极性，具备自愈特性，高可靠性、并且具备温度稳定性好以及使用寿命较长等优势，典型应用包括驱动器、UPS、太阳能逆变器、电子镇流器、用于汽车的小型电机、家用电器以及各种类电源等，交流薄膜电容器具有电容量小，耐压高等特点，是常规工业交流电源应用以及异步电机启动和运转中不可或缺的元件，交流电容器广泛适用于交流输出滤波器，尤其是不间断电源，和光伏逆变器等输出滤波器，在薄膜电容器生产的过程中，需要将整片的薄膜利用分切装置进行切割，然后进行加工。
[0003]但现有的薄膜电容器用分切装置，
[0004]1、刀片与设备固定安装,不方便对分切的宽度进行调节来适应不同的分切情况；
[0005]2、刀片在使用的过程中摩擦生热，不方便对分切的刀片进行散热降温；
[0006]3、分切后的薄膜电容器之间容易产生摩擦，造成损坏，针对上述问题，在原有的薄膜电容器用分切装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种具有尺寸调节功能的薄膜电容器用散热型分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的薄膜电容器用分切装置，刀片与设备固定安装，不方便对分切的宽度进行调节，刀片在使用的过程中摩擦生热，不方便对分切的刀片进行降温，分切后的薄膜电容器之间容易产生摩擦，造成损坏的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有尺寸调节功能的薄膜电容器用散热型分切装置，包括分切设备工作台，所述分切设备工作台的上端固定安装有设备安装架，所述设备安装架的内端固定安装有安装辊，所述安装辊的上端转动安装有上部转动轮，所述安装辊的下端转动安装有下部转动轮；
[0009]动力马达，所述动力马达固定安装在设备安装架的左端，所述动力马达的输出端固定安装有外转动辊，所述外转动辊的内端转动安装有内转动辊，所述内转动辊的内端卡合安装安装有分切刀盘，所述分切刀盘卡合安装在外转动辊的内端，所述内转动辊的内端设置有调节结构；
[0010]微型伺服电机，所述微型伺服电机固定安装在设备安装架的左端，所述微型伺服电机的输出端转动安装有反向螺纹丝杆，所述反向螺纹丝杆转动安装在设备安装架的内
端；
[0011]还包括：
[0012]循环水冷却降温设备，所述循环水冷却降温设备固定安装在设备安装架的上端，所述循环水冷却降温设备的右端固定安装有输水连接管，所述输水连接管的右端固定安装有保温储水箱，所述保温储水箱固定安装在设备安装架的上端，所述保温储水箱的右端固定安装有冷水输水管；
[0013]冷水吸热罩，所述冷水吸热罩固定安装在冷水输水管的下端，所述冷水吸热罩的内端固定安装有波纹伸缩管，所述冷水吸热罩设置在分切刀盘的外侧，所述冷水吸热罩的上端螺纹连接在反向螺纹丝杆的外端。
[0014]采用上述技术方案，方便调节分切刀盘之间的距离，方便对分切刀盘进行散热降温，可进行上下交错收卷，避免磨损破裂。
[0015]作为本专利技术的优选技术方案，所述调节结构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、调节转杆和限位杆，所述第一锥形齿轮的左端固定安装在内转动辊的右端。
[0016]通过采用上述技术方案，由于第一锥形齿轮的左端固定安装在内转动辊的右端，当第一锥形齿轮转动的时候带动内转动辊进行转动。
[0017]作为本专利技术的优选技术方案，所述第二锥形齿轮啮合连接在第一锥形齿轮的右端，所述第二锥形齿轮的下端固定安装有调节转杆。
[0018]通过采用上述技术方案，由于第二锥形齿轮的下端固定安装有调节转杆，可通过转动调节转杆带动第二锥形齿轮转动。
[0019]作为本专利技术的优选技术方案，所述调节转杆转动安装在内转动辊的下端，所述调节转杆的下端卡合安装有限位杆，所述限位杆的上端螺纹在外转动辊的右端。
[0020]通过采用上述技术方案，由于调节转杆的下端卡合安装有限位杆，限位杆对调节转杆进行位置限定，防止在不调节的时候调节转杆转动。
[0021]作为本专利技术的优选技术方案，所述内转动辊的内端开设有螺旋槽，所述分切刀盘滑动安装在螺旋槽的内端。
[0022]通过采用上述技术方案，由于分切刀盘滑动安装在螺旋槽的内端，当调节内转动辊的时候，内转动辊在螺旋槽的内端滑动。
[0023]作为本专利技术的优选技术方案，所述分切设备工作台的上端固定安装在放料筒，所述分切设备工作台的下端固定安装有设备支撑腿。
[0024]通过采用上述技术方案，由于分切设备工作台的下端固定安装有设备支撑腿，设备支撑腿对分切设备工作台起到稳固支撑的作用。
[0025]作为本专利技术的优选技术方案，所述分切设备工作台的上端固定安装有下收卷筒，所述下收卷筒的上侧设置有上收卷筒。
[0026]通过采用上述技术方案，由于分切设备工作台的上端固定安装有下收卷筒，所述下收卷筒的上侧设置有上收卷筒，上下交错收卷，防止摩擦损坏。
[0027]作为本专利技术的优选技术方案，所述下收卷筒和上收卷筒位于设备安装架的前侧。
[0028]通过采用上述技术方案，由于下收卷筒和上收卷筒位于设备安装架的前侧，便于收卷。
[0029]作为本专利技术的优选技术方案，所述上部转动轮和下部转动轮位于分切刀盘的前
侧，所述分切刀盘的下端设置有薄膜电容器切板，所述薄膜电容器切板固定安装在设备安装架的内端。
[0030]通过采用上述技术方案，由于上部转动轮和下部转动轮位于分切刀盘的前侧，上部转动轮和下部转动轮对分切后的薄膜电容器进行分隔规整，结构简单，使用方便。
[0031]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有尺寸调节功能的薄膜电容器用散热型分切装置；
[0032]1.设置有内转动辊、分切刀盘、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、调节转杆和螺旋槽，可通过转动调节转杆，带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮转动，第一锥形齿轮在转动的同时带动分切刀盘在内转动辊内端开设的螺旋槽内移动，方便调节分切刀盘之间的距离；
[0033]2.设置有循环水冷却降温设备、输水连接管、冷水吸热罩、保温储水箱和冷水输水管，循环水冷却降温设备将水进行制冷，然后通过输水连接管将水输送到保温储水箱的内部进行贮存，在使用的时候，打开阀门，冷水进入到冷水吸热罩的内部对分切刀盘进行散热降温；
[0034]3.设置有上收卷筒、下收卷筒、上部转动轮和下部转动轮，将分切后的薄膜电容器交错分开，分别从上部转动轮和下部转动轮上绕过，然后分别收卷到上收卷筒和下收卷筒上，避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有尺寸调节功能的薄膜电容器用散热型分切装置，包括分切设备工作台(1)，所述分切设备工作台(1)的上端固定安装有设备安装架(7)，所述设备安装架(7)的内端固定安装有安装辊(6)，所述安装辊(6)的上端转动安装有上部转动轮(26)，所述安装辊(6)的下端转动安装有下部转动轮(27)；动力马达(2)，所述动力马达(2)固定安装在设备安装架(7)的左端，所述动力马达(2)的输出端固定安装有外转动辊(12)，所述外转动辊(12)的内端转动安装有内转动辊(13)，所述内转动辊(13)的内端卡合安装安装有分切刀盘(14)，所述分切刀盘(14)卡合安装在外转动辊(12)的内端，所述内转动辊(13)的内端设置有调节结构；微型伺服电机(3)，所述微型伺服电机(3)固定安装在设备安装架(7)的左端，所述微型伺服电机(3)的输出端转动安装有反向螺纹丝杆(16)，所述反向螺纹丝杆(16)转动安装在设备安装架(7)的内端；其特征在于：还包括：循环水冷却降温设备(4)，所述循环水冷却降温设备(4)固定安装在设备安装架(7)的上端，所述循环水冷却降温设备(4)的右端固定安装有输水连接管(17)，所述输水连接管(17)的右端固定安装有保温储水箱(18)，所述保温储水箱(18)固定安装在设备安装架(7)的上端，所述保温储水箱(18)的右端固定安装有冷水输水管(19)；冷水吸热罩(20)，所述冷水吸热罩(20)固定安装在冷水输水管(19)的下端，所述冷水吸热罩(20)的内端固定安装有波纹伸缩管(21)，所述冷水吸热罩(20)设置在分切刀盘(14)的外侧，所述冷水吸热罩(20)的上端螺纹连接在反向螺纹丝杆(16)的外端。2.根据权利要求1所述的一种具有尺寸调节功能的薄膜电容器用散热型分切装置，其特征在于：所述调节结构包括第一锥形齿轮(5)、第二锥形齿轮(22)、调节转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈重生，
申请(专利权)人：扬州日精电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。