本实用新型专利技术涉及一种电容器组立装置，包括：组立模、束模、压杆；其特征在于，组立模设置于压杆与束模之间；组立模由具有相向设置且可相互靠近和远离的第一夹具和第二夹具组成；第一夹具和第二夹具分别设置有第一弧槽和第二弧槽；第一弧槽和第二弧槽合并形成用于组立的模腔；第一夹具设置有第一凹槽和第二凹槽；第二夹具设置有第三凹槽；第一凹槽和第二凹槽内分别而设置有第一弹片和第二弹片；第三凹槽设置有第三弹片；第一弹片与第三弹片相互挤压接触；第二弹片与第二夹具的第二表面挤压接触使得模腔内壁密封,解决因组立模轻微张开后导致泄漏负压，从而影响壳体与素子负压组立的气密封的技术问题，实现了负压组立，提高了产品的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器组立装置
[0001]本技术属于电容器制造领域，尤其是一种电容器组立装置。
技术介绍
[0002]电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，是电路中必不可少的组成部分,电容器在工作过程中,会发出热量,常压组立的电容器在工作是会产生气体，使得内压增大,导致电容器爆破,导致电容器的使用寿命短。而负压组立的电容器不会产生气体，负压组立的电容器可延长其使用寿命。传统的电容器在组立封装时在常态常压下进行组立。另一种情况为，在负压封装时由于设备的气密性不够，使得组立封装后得到的电容器内部也为常压状态。传统的组立封装设备通常为泄漏负压气密性差或直接在常气压下裸露的环境中进行组立封装，容易受外界环境的影响，无法避免空气以及尘埃进入素子芯内，同时组立后无法得到内部负压的电容器。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要提供一种电容器组立装置，以解决现有技术中,因组立模轻微张开后导致泄漏负压，从而影响壳体与素子负压组立的气密封的技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种电容器组立装置，包括：组立模、束模、压杆；其特征在于，所述的组立模设置于压杆与束模之间；组立模，由具有相向设置且可相互靠近和远离的第一夹具和第二夹具组成；所述的第一夹具和第二夹具分别设置有第一弧槽和第二弧槽；相向设置的所述第一弧槽和所述的第二弧槽可以合并形成用于组立的模腔；所述的第一夹具的第一表面设置有第一凹槽和第二凹槽；所述的第二夹具的第二表面设置有第三凹槽；所述的第一凹槽和第二凹槽内分别而设置有第一弹片和第二弹片；所述的第三凹槽设置有第三弹片；所述的第一夹具和第二夹具相向合并时，第一弹片一侧与第三弹片一侧相互挤压接触；所述的第二弹片与第二夹具的第二表面挤压接触使得模腔内壁密封；所述的第一弹片、第二弹片、第三弹片的一侧端部分别设置有斜部，所述斜部用于引导组立刀的短部滑动接触，使得短部容易滑动落入第一弹片和第三弹片的接触面。
[0006]进一步的，所述的压杆靠近组立模的一端设置有所述的组立刀，所述组立刀包括长部和短部形成阶梯面,所述的长部用以推送挤压素子，所述短部与第一弹片、第三弹片滑动接触，用以定位长部在模腔内的位置，所述的组立刀做远离或靠近所述模腔的动作，用于将壳体和素子在模腔内压合。
[0007]进一步的，所述的第一弹片、第三弹片分别具有远离第一凹槽和第三凹槽底部弹力，使得第一弹片、第三弹片相对的一侧面相互挤压。
[0008]进一步的，所述的第一弧槽和第二弧槽大小分别为二分之一圆周。
[0009]进一步的，所述的模腔还包括锥形通槽、圆形通槽,所述的锥形通槽、圆形通槽分别设置在模腔的两端部，所述的第四凹槽与第六凹槽合并后组成所述锥形通槽，所述的第
五凹槽与第七凹槽合并后组成所述圆形通槽，所述圆形通槽的内径大于模腔的内径。
[0010]进一步的，所述的第一夹具和第二夹具两侧分别设置有吸气组件，所述的吸气组件与模腔贯通。
[0011]进一步的，所述的组立模做靠近或远离所述束模的动作，用以套接所述束模中的壳体于模腔内，所述束模槽部，由若干壁部构成，所述壁部可远离或靠近槽部中心点，用以夹持或松开壳体。
[0012]本技术优点和积极效果是：
[0013]本技术一种电容器组立装置，以解决现有技术中,因组立模轻微张开后导致泄漏负压，从而影响壳体与素子负压组立的气密封的技术问题。与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]1.本技术通过组立模设置弹片用于密封组立模,防止组立模在组立刀下压是轻微张开泄漏负压，实现负压组立封装，达到提高产品性能的作用。
[0015]2.通过在组立模中负压组立，组立后素子插入壳体内，负压将壳体内部的电解液吸附到素子上，在负压下使得素子更充分吸收电解液，使得电容器的性能更稳定，使用寿命更长。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的组立模张开立体结构示意图。
[0018]图3是本技术的第二夹具与壳体和素子结构示意图。
[0019]图4是本技术的第一夹具结构示意图。
[0020]图5是本技术的第二夹具结构示意图。
[0021]图6是本技术的组立刀下压前的组立模结构示意图。
[0022]图7是本技术的组立刀下压后的组立模结构示意图。
[0023]图8是本技术的组立模中弹片分布结构示意图。
[0024]图9是本技术的第二夹与组立刀结构示意图。
[0025]图10是本技术的组立模的模腔位置示意图。
[0026]附图标号说明：1、组立模；2、束模；3、压杆；4、壳体；5、素子；101、第一夹具；102、第二夹具；103、模腔；104、吸气组件；105、斜部；201、槽部；202、壁部；301、组立刀；302、长部；303、短部；1011、第一表面； 1012、第一弧槽；1013、第四凹槽；1014、第五凹槽；1015、第一凹槽；1016、第二凹槽；1017、第一弹片；1018、第二弹片；1021、第二表面；1022、第二弧槽；1023、第六凹槽；1024、第七凹槽；1025、第三凹槽；1026、第三弹片；1031、锥形通槽；1032、圆形通槽。
具体实施方式
[0027]结合附图对本技术实施例做进一步详述：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本实
用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，皆为“至少包含”的意思。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器组立装置，包括：组立模(1)、束模(2)、压杆(3)；其特征在于，所述的组立模(1)设置于压杆(3)与束模(2)之间；组立模(1)，由具有相向设置且可相互靠近和远离的第一夹具(101)和第二夹具(102)组成；所述的第一夹具(101)和第二夹具(102)分别设置有第一弧槽(1012)和第二弧槽(1022)；相向设置的所述第一弧槽(1012)和所述的第二弧槽(1022)可以合并形成用于组立的模腔(103)；所述的第一夹具(101)的第一表面(1011)设置有第一凹槽(1015)和第二凹槽(1016)；所述的第二夹具(102)的第二表面(1021)设置有第三凹槽(1025)；所述的第一凹槽(1015)和第二凹槽(1016)内分别而设置有第一弹片(1017)和第二弹片(1018)；所述的第三凹槽(1025)设置有第三弹片(1026)；所述的第一夹具(101)和第二夹具(102)相向合并时，第一弹片(1017)一侧与第三弹片(1026)一侧相互挤压接触；所述的第二弹片(1018)与第二夹具(102)的第二表面(1021)挤压接触使得模腔(103)内壁密封；所述的第一弹片(1017)、第二弹片(1018)、第三弹片(1026)的一侧端部分别设置有斜部(105)，所述斜部(105)用于引导组立刀(301)的短部(303)滑动接触，使得短部(303)容易滑动落入第一弹片(1017)和第三弹片(1026)的接触面。2.根据权利要求1所述的一种电容器组立装置，其特征在于：所述的压杆(3)靠近组立模(1)的一端设置有所述的组立刀(301)，所述组立刀(301)包括长部(302)和短部(303)形成阶梯面,所述的长部(302)用以推送挤压素子(5)，所述短部(303...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹润华，林薏竹，
申请(专利权)人：丰宾电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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