一种进料平行刷箔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种进料平行刷箔机构，包括：基板、箔带，所述基板一侧设置有固定架，所述固定架远离所述基板的侧面上设置有轮组，所述轮组包括间隔安装在固定架上的第一轨道滚轮、第二轨道滚轮、第一转轮、第二转轮;所述第一轨道滚轮一侧转动设置有送料转盘，所述送料转盘释放所述箔带贯穿缠绕于所述第一轨道滚轮、第一转轮、第二转轮、第二轨道滚轮；所述送料转盘上方设置有用于检测有无所述箔带输送的检测机构；所述第二轨道滚轮一侧设有用于清除所述箔带灰尘的除尘机构；与所述除尘机构对接的一侧设置有钉接机构。用以解决现有技术中,电容器内部铝箔因刮伤或因残留毛刺灰尘发生短路失效的问题。生短路失效的问题。生短路失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种进料平行刷箔机构


[0001]本技术涉及电容器制造
，尤其是一种进料平行刷箔机构。

技术介绍

[0002]电容器指的是容纳电荷的器件，是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。电容器由素子、外壳、胶盖封装组成，其中素子由电解纸和正箔、负箔卷绕得到，在制造电容器工序中，输送箔带工序过程中容易造成箔带刮伤导致氧化膜损坏，以及正箔、负箔在制造与裁切过程中会产生毛刺或灰尘等杂质，这些毛刺或灰尘残留在正箔、负箔中容易导致电容器发生短路失效、漏电流大等问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种进料平行刷箔机构，用以解决现有技术中,电容器内部铝箔因刮伤或因残留毛刺灰尘发生短路失效的问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种进料平行刷箔机构，包括：基板、箔带，所述基板一侧设置有固定架，所述固定架远离所述基板的侧面上设置有轮组，所述轮组包括间隔安装在固定架上的第一轨道滚轮、第二轨道滚轮、第一转轮、第二转轮；所述第一轨道滚轮一侧转动设置有送料转盘，所述送料转盘输出所述箔带贯穿缠绕于所述第一轨道滚轮、第一转轮、第二转轮、第二轨道滚轮；所述送料转盘上方设置有用于检测有无所述箔带输送的检测机构；所述第二轨道滚轮一侧设有用于清除所述箔带灰尘的除尘机构；与所述除尘机构对接的一侧设置有钉接机构。
[0006]通过采用上述技术方案,上料时，将上箔带安装到送料转盘内，将箔带端部缠绕穿过轮组，箔带通过轮组导向作用，使得箔带的行程轨迹保持在同一水平线上，起到避免箔带偏移轨迹而发生刮伤箔带的作用。箔带经过轮组后穿设在除尘机构，除尘机构中的毛刷对箔带两侧清理灰尘或毛刺，使得箔带表面保持清洁状态，为箔带的钉接卷绕工序预先清洁除尘，保证了卷绕后得到的为清洁无尘的素子，简化了工序，提高了产品的品质。
[0007]优选的，所述固定架包括滑轨，所述滑轨与固定座连接，所述固定座与所述基板固定连接，使得所述固定架可在滑轨滑动方向远离或靠近所述基板。
[0008]通过采用上述技术方案,固定架位于基板侧面，通过滑轨的链接与固定，固定架可以沿着滑轨滑动，使得固定架远离或靠近基板，同时固定架上的轮组一同随着固定架移动，达到校准定位的效果。
[0009]优选的，所述固定架还包括用于调节所述固定架与所述基板间距的调节机构,所述调节机构包括丝杆、弹性件，所述丝杆套接在所述弹性件中，所述丝杆一端穿过所述固定架，所述丝杆远离所述固定架的一端与所述固定座螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案,固定架设置的调节机构，使得固定架与基板之间滑动的
间距可以通过调节机构进行调节控制，调节机构中的丝杆的行程，使得固定架带动轮组靠近或远离基板，丝杆套接在所述弹性件中，起到了提供弹力作用，使得固定架在滑轨上便于滑动及复位，达到了精准调节的作用。
[0011]优选的，所述轮组还包括用于缠绕箔带的第三转轮和第四转轮，所述第三转轮位于第一转轮下方，所述第四转轮位于第二转轮下方。
[0012]通过采用上述技术方案,在第一转轮和第二转轮下方分别第三转轮和第四转轮，其中第三转轮和第四转轮缠绕箔带，一方面起到限位和输送箔带的作用，另一方面第三转轮和第四转轮在竖直方向可远离或靠近第一转轮和第二转轮，当缠绕在轮组中的箔带过于松散时，通过控制第三转轮和第四转轮远离第一转轮和第二转轮，增加牵引拉力，使得箔带绷紧，避免卷绕工序中制得的素子过于松散。当缠绕在轮组中的箔带过于绷紧时，通过控制第三转轮和第四转轮靠近第一转轮和第二转轮，减小牵引拉力，使得箔带松散，避免箔带断裂。
[0013]优选的，所述第三转轮和第四转轮设置在固定杆一端，所述固定杆用于驱动第三转轮和第四转轮在竖直方向上间歇升或下降。
[0014]通过采用上述技术方案,固定杆驱动第三转轮和第四转轮在竖直方向上间歇升或下降，使得第三转轮和第四转轮在竖直方向上靠近或远离第一转轮和第二转轮，起到了调节箔带的松紧度作用。
[0015]优选的，所述除尘机构包括两组相对设置的毛刷和吸尘组件，所述箔带贯穿于所述除尘机构，所述毛刷抵接于所述箔带两侧。
[0016]通过采用上述技术方案,除尘机构起到除尘的作用，箔带串设抵接于除尘机构中的毛刷，毛刷对箔带外周进行除尘，吸尘组件将清除的除尘或毛刺吸出，增强了清洁效果。
[0017]优选的，所述第一轨道滚轮、第二轨道滚轮外周分别设置有用于容纳所述箔带的凹槽，所述第一轨道滚轮、第二轨道滚轮中的凹槽在同一直线上对齐。
[0018]通过采用上述技术方案,第一轨道滚轮、第二轨道滚轮外周分别设置有用于容纳所述箔带的凹槽，箔带缠绕容纳于凹槽，对箔带进行限位，使得箔带输送过程中始终保持在预设的水平直线上，避免了刮伤箔带。
[0019]优选的，所述第一轨道滚轮、第二轨道滚轮、第一转轮、第二转轮的轴心均平行在同一水平面上，并且垂直于所述固定架的侧面。
[0020]通过采用上述技术方案,第一轨道滚轮、第二轨道滚轮、第一转轮、第二转轮的轴心均平行在同一水平面上，使得箔带输送时也保持在同一水平面上。
[0021]本技术优点和积极效果是：
[0022]本技术一种进料平行刷箔机构，用以解决现有技术中,电容器内部铝箔因刮伤或因残留毛刺灰尘发生短路失效的问题。与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0023]本技术通过设置输送箔带的轮组平行安装在同一固定架，通过调节机构一次性调节，即可将轮组中的第一轨道滚轮、第二轨道滚轮、第一转轮、第二转轮、送料转盘、同步移动达到五点一线，使得送料转盘释放的箔带在轮组上保持在同一直线上，避免箔带边缘刮伤，方便调试，节约调节时间。另一方面通过设置除尘机构对箔带进行除尘，去除箔带上残留的毛刺灰尘，在箔带卷绕时得到干净的箔带，解决了电容器内部铝箔因刮伤或因残留毛刺灰尘发生短路失效的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1是本技术的机构立体结构示意图。
[0026]图2是本技术的另一实施例的立体结构示意图。
[0027]图3是本技术的固定架与轮组的立体结构示意图。
[0028]图4是本技术的固定架的立体结构示意图。
[0029]图5是本技术的固定座的立体结构示意图。
[0030]图6是本技术的轮组与箔带缠绕的立体结构示意图。
[0031]图7是本技术的除尘机构与箔带结合的立体结构的示意图。
[0032]附图标号说明：1、基板；2、送料转盘；3、检测机构；4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料平行刷箔机构，其特征在于，包括：基板(1)、箔带(10)，所述基板(1)一侧设置有固定架(4)，所述固定架(4)远离所述基板(1)的侧面上设置有轮组(6)，所述轮组(6)包括间隔安装在固定架(4)上的第一轨道滚轮(601)、第二轨道滚轮(602)、第一转轮(603)、第二转轮(604)；所述第一轨道滚轮(601)一侧转动设置有送料转盘(2)，所述送料转盘(2)输出所述箔带(10)贯穿缠绕于所述第一轨道滚轮(601)、第一转轮(603)、第二转轮(604)、第二轨道滚轮(602)；所述送料转盘(2)上方设置有用于检测有无所述箔带(10)输送的检测机构(3)；所述第二轨道滚轮(602)一侧设有用于清除所述箔带(10)灰尘的除尘机构(8)；与所述除尘机构(8)对接的一侧设置有钉接机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种进料平行刷箔机构，其特征在于：所述固定架(4)包括滑轨(401)，所述滑轨(401)与固定座(5)连接，所述固定座(5)与所述基板(1)固定连接，使得所述固定架(4)可在滑轨(401)滑动方向远离或靠近所述基板(1)。3.根据权利要求1所述的一种进料平行刷箔机构，其特征在于：所述固定架(4)还包括用于调节所述固定架(4)与所述基板(1)间距的调节机构(402),所述调节机构(402)包括丝杆(4021)、弹性件(4022)，所述丝杆(4021)套接在所述弹性件(4022)中，所述丝杆(4021)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹润华，林薏竹，林金村，
申请(专利权)人：丰宾电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：