一种电容器生产喷码设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生产制造技术领域，公开了一种电容器生产喷码设备，包括基座，基座的顶端两侧均设有挡板，挡板的一侧右方放置有固定杆，固定杆的一侧顶部设有副固定夹，固定杆的另一侧与副固定夹对应位置设有主固定夹，副固定夹与主固定夹相同位置均开设有通孔，螺丝通过通孔固定连接副固定夹与主固定夹，每个主固定夹远离副固定夹的一面均设有连接杆，连接杆的一端设有外壳，外壳的内部均等距开设有凹槽，每个凹槽内均设有喷墨头，每个喷墨头的顶端均设有喷墨支线，外壳的顶端开设有孔洞，孔洞内放置有喷墨主线，通过设有喷墨头和电容模具，实现多个电容同时进行喷码，解决了电容喷码速度较慢，效率较低，浪费时间的问题。浪费时间的问题。浪费时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器生产喷码设备


[0001]本技术涉及生产制造
，更具体地涉及一种电容器生产喷码设备。

技术介绍

[0002]喷码器是一种不用接触产品而通过程序或软件对产品进行标记的一种设备，喷码器按照工作形式可大致分为手持式和固定式，手持式有方便携带，使用快捷等特点，但手持式不适用于大规模的产品生产，不适合长时间工作，而固定式虽然体积较大，但工作效率高，喷码速度快，省时省力，而电容器普遍体积较小，如果按照传统的生产模式，只能通过单个喷码头逐个喷码，比较浪费时间，且效率低下，生产速度较慢。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种电容器生产喷码设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种电容器生产喷码设备，包括基座，所述基座的顶端两侧均设有挡板，所述基座与挡板均固定连接，所述挡板的底部两端均固定连接有基座，所述挡板的一侧右方放置有固定杆，所述固定杆的底端设有底板，所述固定杆与底板固定连接，所述固定杆的一侧顶部设有副固定夹，所述固定杆的另一侧与副固定夹对应位置设有主固定夹，所述副固定夹与主固定夹相同位置均开设有通孔，所述通孔的一侧放置有螺丝，所述螺丝通过通孔固定连接副固定夹与主固定夹，所述固定杆的外表面中部也同样设有副固定夹与主固定夹，每个所述主固定夹远离副固定夹的一面均设有连接杆，每个所述主固定夹与连接杆固定连接，所述连接杆的一端设有外壳，所述外壳的内部均等距开设有凹槽，每个所述凹槽内均设有喷墨头，所述凹槽与喷墨头固定连接，每个所述喷墨头的顶端均设有喷墨支线，每个所述喷墨头与喷墨支线均固定连接，所述外壳的顶端开设有孔洞，所述孔洞内放置有喷墨主线，每个所述喷墨支线的一端与喷墨主线的一端固定连接，所述喷墨主线的另一端设有油墨箱，所述喷墨主线与油墨箱固定连接，所述挡板的一侧中部放置有支撑杆，所述支撑杆的底部设有支撑架，所述支撑杆与支撑架固定连接；可提高工作效率，同时对多个产品喷码，加快了生产速度。
[0005]进一步的，所述支撑杆的一侧设有横杆，所述支撑杆与横杆固定连接，所述横杆的一面设有液晶屏，所述横杆与液晶屏固定连接，所述支撑杆的另一侧设有承重板，所述支撑杆与承重板固定连接，所述承重板的上表面设有控制电机，所述承重板与控制电机固定连接，所述控制电机的一端设有感应探头，所述控制电机与感应探头固定连接。
[0006]进一步的，所述油墨箱的顶端斜坡设有电脑显示屏，所述油墨箱与电脑显示屏固定连接，通过电脑显示屏可操控或改变设备的工作模式设置。
[0007]进一步的，所述挡板的一面两端均设有转轴，所述挡板与转轴活动连接，所述转轴的外表面设有皮带传送带，所述转轴与皮带传送带活动连接，所述皮带传送带的上表面放置有电容模具。
[0008]进一步的，每个所述基座的底部两端均放置有滚轮，每个所述滚轮的两面均放置有夹板，每个所述滚轮与夹板的对应位置均开设有孔槽，每个所述孔槽的一面放置有连杆，每个所述连杆与夹板贯穿连接，每个所述连杆与滚轮贯穿连接，每个所述连杆的一端与基座固定连接，所述支撑架的底部也放置有滚轮，方便设备移动，增加设备的灵活性。
[0009]进一步的，所述皮带传送带的上表面放置有电容模具，所述电容模具的上表面均匀开设有凹痕，方便喷墨头工作，加快工作效率。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1.本技术通过设有喷墨头和电容模具，实现多个电容同时进行喷码，加快了电容喷码的生产速度，提高了电容喷码的效率，利用同等的时间可进行更多的电容喷码，解决了电容喷码速度较慢，效率较低，浪费时间的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0014]图3为本技术的喷码结构示意图。
[0015]图4为本技术的固定杆结构示意图。
[0016]图5为本技术的滚轮结构示意图。
[0017]图6为本技术的实传送结构示意图。
[0018]附图标记为：1、基座；101、夹板；102、滚轮；103、电容模具；104、连杆；2、油墨箱；201、电脑显示屏；202、喷墨主线；3、固定杆；301、主固定夹；302、螺丝；303、副固定夹；304、底板；4、外壳；401、喷墨头；402、喷墨支线；403、连接杆；5、挡板；501、皮带传送带；502、转轴；6、支撑杆；601、横杆；602、液晶屏；603、控制电机；604、感应探头；605、承重板；606、支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]参照图1
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6，本技术提供了一种电容器生产喷码设备，包括基座1，基座1的顶端两侧均设有挡板5，基座1与挡板5均固定连接，挡板5的底部两端均固定连接有基座1，挡板5的一侧右方放置有固定杆3，固定杆3的底端设有底板304，固定杆3与底板304固定连接，固定杆3的一侧顶部设有副固定夹303，固定杆3的另一侧与副固定夹303对应位置设有主固定夹301，副固定夹303与主固定夹301相同位置均开设有通孔，通孔的一侧放置有螺丝302，螺丝302通过通孔固定连接副固定夹303与主固定夹301，固定杆3的外表面中部也同样设有副固定夹303与主固定夹301，每个主固定夹301远离副固定夹303的一面均设有连接杆403，每个主固定夹301与连接杆403固定连接，连接杆403的一端设有外壳4，外壳4的内部均等距开设有凹槽，每个凹槽内均设有喷墨头401，凹槽与喷墨头401固定连接，每个喷墨头401的顶端均设有喷墨支线402，每个喷墨头401与喷墨支线402均固定连接，外壳4的顶端开设有孔洞，孔洞内放置有喷墨主线202，每个喷墨支线402的一端与喷墨主线202的一端固定连接，喷墨主线202的另一端设有油墨箱2，喷墨主线202与油墨箱2固定连接，挡板5的一侧中
部放置有支撑杆6，支撑杆6的底部设有支撑架606，支撑杆6与支撑架606固定连接；喷墨头401和喷墨支线402可实现一次对多个产品喷码，加快了喷码速度，提高生产效率。
[0021]在一个优选地实施方式中，支撑杆6的一侧设有横杆601，支撑杆6与横杆601固定连接，横杆601的一面设有液晶屏602，横杆601与液晶屏602固定连接，支撑杆6的另一侧设有承重板605，支撑杆6与承重板605固定连接，承重板605的上表面设有控制电机603，承重板605与控制电机603固定连接，控制电机603的一端设有感应探头604，控制电机603与感应探头604固定连接，感应探头604可对产品进行检测，若产品存在异常或检测到异物可及时作出相应操作，避免设备损毁或造成损失。
[0022]在一个优选地实施方式中，油墨箱2的顶端斜坡设有电脑显示屏201，油墨箱2与电脑显示屏201固定连接，电脑显示屏201可随时改变设备设置和启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器生产喷码设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端两侧均设有挡板(5)，所述基座(1)与挡板(5)均固定连接，所述挡板(5)的底部两端均固定连接有基座(1)，所述挡板(5)的一侧右方放置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的底端设有底板(304)，所述固定杆(3)与底板(304)固定连接，所述固定杆(3)的一侧顶部设有副固定夹(303)，所述固定杆(3)的另一侧与副固定夹(303)对应位置设有主固定夹(301)，所述副固定夹(303)与主固定夹(301)相同位置均开设有通孔，所述通孔的一侧放置有螺丝(302)，所述螺丝(302)通过通孔固定连接副固定夹(303)与主固定夹(301)，所述固定杆(3)的外表面中部也同样设有副固定夹(303)与主固定夹(301)，每个所述主固定夹(301)远离副固定夹(303)的一面均设有连接杆(403)，每个所述主固定夹(301)与连接杆(403)固定连接，所述连接杆(403)的一端设有外壳(4)，所述外壳(4)的内部均等距开设有凹槽，每个所述凹槽内均设有喷墨头(401)，所述凹槽与喷墨头(401)固定连接，每个所述喷墨头(401)的顶端均设有喷墨支线(402)，每个所述喷墨头(401)与喷墨支线(402)均固定连接，所述外壳(4)的顶端开设有孔洞，所述孔洞内放置有喷墨主线(202)，每个所述喷墨支线(402)的一端与喷墨主线(202)的一端固定连接，所述喷墨主线(202)的另一端设有油墨箱(2)，所述喷墨主线(202)与油墨箱(2)固定连接，所述挡板(5)的一侧中部放置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底部设有支撑架(606)，所述支撑杆(6)与支撑架(606)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电容器生产喷码设备，其特征在于：所述支撑杆(6)的一侧设有横杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍骞，谢静，
申请(专利权)人：四川中星电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：