System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电容芯子尺寸筛选装置制造方法及图纸_技高网

一种电容芯子尺寸筛选装置制造方法及图纸

技术编号:41273331 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:26
本发明专利技术属于电容芯子生产技术领域,尤其是涉及一种电容芯子尺寸筛选装置,包括在机箱内倾斜固定角度对称的设置有两个筛选辊组件,所述筛选辊组件包括转辊,所述转辊的两端分别和轴承座一、轴承座二转动连接,轴承座一可旋转的设置在安装座一内部,安装座一的内壁设置弧形的滑槽,轴承座二上设置有滑动部,滑动部滑动设置在滑槽中;轴承座二的一侧设置有锲形部,两个轴承座二的两个锲形部之间配合连接有锥头,调节气缸和锥头连接传动,从而能够通过调节气缸伸缩调节两个转辊之间的角度,对不同尺寸的电容芯子进行筛分,增加筛选装置的筛分粒度范围,只需采用同一筛分装置就可以完成多个物料直径的筛分工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电容芯子生产,尤其是涉及一种电容芯子尺寸筛选装置


技术介绍

1、箔式结构的电容芯子通常用于制造电容器。电容器是一种用来储存电荷和电能的电子元件,它由两个导体之间的绝缘体(即电容芯子)组成。

2、电容芯子的生产工序流程为:卷绕-热压-热处理-掩膜-喷金等。

3、电容芯子需要卷绕是因为卷绕可以增加电容器的电容量。卷绕是将电容芯子卷成绕组的过程,通过在芯子上绕制导体线圈,可以增加芯子表面积,从而增加电容器的电容量。因此,卷绕是电容器制造过程中必不可少的一步。卷绕后电容芯子的尺寸存在大小差异,热压工序在作业过程中,尺寸大的芯子在热压板上受力高于尺寸小的芯子,造成尺寸大的芯子热压过度,尺寸小的芯子热压效果较差,有软芯子的情况发生。因此,在电容芯子在热压前,需要将不同尺寸的电容芯子进行筛选分类。电容芯子在热压时,尺寸相同的放在同一铝板盘上进行热压,容量分布比较集中,才能达到热压效果的一致性,保证产品的品质。

4、现有的电容芯子,没有专用的筛分装置,采用普通的振动筛分机构进行筛分,通过筛选装置筛分过的电容芯子,在筛选过程中容易受外力作用(振动、挤压等),可能会造成电容芯子的芯孔变形,进而影响产品定型。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提供了一种电容芯子尺寸筛选装置。

2、为实现上述目的,本专利技术提供的技术方案为:

3、一种电容芯子尺寸筛选装置,包括机箱,所述机箱内倾斜固定角度对称的设置有两个筛选辊组件,所述机箱的两端内部分别设置有安装座一和安装座二,所述筛选辊组件包括转辊,所述转辊的两端分别和轴承座一、轴承座二转动连接,所述轴承座一可旋转的设置在安装座一内部,所述安装座一的内壁设置弧形的滑槽,所述轴承座二上设置有滑动部,所述滑动部滑动设置在滑槽中;所述轴承座二的一侧设置有锲形部,两个轴承座二的两个锲形部之间配合连接有锥头,所述安装座二内部设置有调节气缸,所述调节气缸和锥头连接传动,从而能够通过调节气缸伸缩调节两个转辊之间的角度;所述安装座二的侧边设置有调节螺杆,所述调节螺杆上设置有弹簧,所述弹簧紧贴轴承座二的侧壁设置。

4、可选的,所述安装座一的内部可旋转的设置有转轴,所述转轴上连接有齿轮,所述轴承座一固定在齿轮上,两个轴承一上的两个齿轮相互啮合连接。

5、可选的,所述转轴底端设置有编码器,所述编码器、调节气缸和控制系统电性连接,当所述编码器测量的角度发生变化时,所述控制系统能够根据角度变化值来控制调节气缸的伸缩量,进而修正两个转辊之间的角度。

6、可选的,所述安装座二的内部设置有固定座,所述固定座上设置有导向筒,所述导向筒的一端延伸设置有u形的导向块,所述调节气缸的活塞杆滑动设置在导向筒内部,所述锥头的两侧紧贴导向块的内壁滑动设置。

7、可选的,所述机箱的底端可拆卸的设置有料箱,所述料箱内可滑动的设置有若干隔板,通过隔板将料箱分隔出多个储料空腔。

8、可选的,所述隔板的两侧延伸设置有导向部,所述导向部紧贴料箱的外壁滑动设置,所述导向部上还设置有锁紧螺钉。

9、可选的,所述隔板的两侧延伸设置有导向部,所述导向部紧贴料箱的外壁滑动设置;所述隔板内部设置有导向槽,所述导向槽中可滑动的设置有滑块;在靠近进料方向的料箱上端设置有横置气缸,所述横置气缸的活塞杆和第一个隔板固定连接;至少一个隔板的上端设置有竖孔,所述竖孔的下段和导向槽连通,所述隔板上设置有竖置气缸,所述竖置气缸的活塞杆伸入竖孔中并和滑块的侧壁连接;相邻两个隔板之间通过两个剪叉臂连接,所述剪叉臂的上端铰接在隔板的侧壁,所述剪叉臂的下端铰接在滑块内部,两两相互交叉设置的剪叉臂相互铰接连接。

10、可选的,在导向槽上下两侧的隔板内部设置有和导向槽连通的安装槽一和安装槽二,所述安装槽一中设置有卷轴一,所述安装槽二中设置有卷轴二,所述卷轴一上卷绕有带状组件一并连接在滑块下端,所述卷轴二上卷绕有带状组件二并连接在滑块上端。

11、本专利技术具有如下优点和有益效果:

12、一、本专利技术中,在机箱内倾斜固定角度对称的设置有两个筛选辊组件,在下方设置料箱接取芯径分选后的电容芯子,将电容芯子倒入筛分装置的料斗里,让电容芯子通过转辊间的间隙,根据不同的尺寸滑落到不同的收料盒中,从而达到筛选电容芯子尺寸,分类分装的目的。该种方式,避免了在筛选过程中电容芯子受外力作用(振动、挤压等),造成电容芯子的芯孔变形,进而影响产品定型的问题。

13、二、并且,两个筛选辊组件角度可调,通过锥头和轴承座上锲形块的配合连接,可以通过调节气缸的伸缩来调节两个转辊之间的间隙,进而对不同尺寸的电容芯子进行筛分,增加筛选装置的筛分粒度范围,做到一筛多用,无需更换不同直径的筛分装置,只需采用同一筛分装置就可以完成多个物料直径的筛分工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电容芯子尺寸筛选装置,包括机箱,所述机箱内倾斜固定角度对称的设置有两个筛选辊组件,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的电容芯子尺寸筛选装置,其特征在于:所述安装座一的内部可旋转的设置有转轴,所述转轴上连接有齿轮,所述轴承座一固定在齿轮上,两个轴承一上的两个齿轮相互啮合连接。

3.根据权利要求2所述的电容芯子尺寸筛选装置,其特征在于:所述转轴底端设置有编码器,所述编码器、调节气缸和控制系统电性连接,当所述编码器测量的角度发生变化时,所述控制系统能够根据角度变化值来控制调节气缸的伸缩量,进而修正两个转辊之间的角度。

4.根据权利要求1所述的电容芯子尺寸筛选装置,其特征在于:所述安装座二的内部设置有固定座,所述固定座上设置有导向筒,所述导向筒的一端延伸设置有U形的导向块,所述调节气缸的活塞杆滑动设置在导向筒内部,所述锥头的两侧紧贴导向块的内壁滑动设置。

5.根据权利要求1所述的电容芯子尺寸筛选装置,其特征在于:所述机箱的底端可拆卸的设置有料箱,所述料箱内可滑动的设置有若干隔板,通过隔板将料箱分隔出多个储料空腔。

6.根据权利要求5所述的电容芯子尺寸筛选装置,其特征在于:所述隔板的两侧延伸设置有导向部,所述导向部紧贴料箱的外壁滑动设置,所述导向部上还设置有锁紧螺钉。

7.根据权利要求5所述的电容芯子尺寸筛选装置,其特征在于:所述隔板的两侧延伸设置有导向部,所述导向部紧贴料箱的外壁滑动设置;所述隔板内部设置有导向槽,所述导向槽中可滑动的设置有滑块;在靠近进料方向的料箱上端设置有横置气缸,所述横置气缸的活塞杆和第一个隔板固定连接;至少一个隔板的上端设置有竖孔,所述竖孔的下段和导向槽连通,所述隔板上设置有竖置气缸,所述竖置气缸的活塞杆伸入竖孔中并和滑块的侧壁连接;相邻两个隔板之间通过两个剪叉臂连接,所述剪叉臂的上端铰接在隔板的侧壁,所述剪叉臂的下端铰接在滑块内部,两两相互交叉设置的剪叉臂相互铰接连接。

8.根据权利要求7所述的电容芯子尺寸筛选装置,其特征在于:在导向槽上下两侧的隔板内部设置有和导向槽连通的安装槽一和安装槽二,所述安装槽一中设置有卷轴一,所述安装槽二中设置有卷轴二,所述卷轴一上卷绕有带状组件一并连接在滑块下端,所述卷轴二上卷绕有带状组件二并连接在滑块上端。

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【技术特征摘要】

1.一种电容芯子尺寸筛选装置,包括机箱,所述机箱内倾斜固定角度对称的设置有两个筛选辊组件,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的电容芯子尺寸筛选装置,其特征在于:所述安装座一的内部可旋转的设置有转轴,所述转轴上连接有齿轮,所述轴承座一固定在齿轮上,两个轴承一上的两个齿轮相互啮合连接。

3.根据权利要求2所述的电容芯子尺寸筛选装置,其特征在于:所述转轴底端设置有编码器,所述编码器、调节气缸和控制系统电性连接,当所述编码器测量的角度发生变化时,所述控制系统能够根据角度变化值来控制调节气缸的伸缩量,进而修正两个转辊之间的角度。

4.根据权利要求1所述的电容芯子尺寸筛选装置,其特征在于:所述安装座二的内部设置有固定座,所述固定座上设置有导向筒,所述导向筒的一端延伸设置有u形的导向块,所述调节气缸的活塞杆滑动设置在导向筒内部,所述锥头的两侧紧贴导向块的内壁滑动设置。

5.根据权利要求1所述的电容芯子尺寸筛选装置,其特征在于:所述机箱的底端可拆卸的设置有料箱,所述料箱内可滑动的设置有若干隔板,通过隔板将料箱分隔出多个储料空腔。

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【专利技术属性】
技术研发人员:徐清全李学权
申请(专利权)人:四川中星电子有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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