一种便于上料的薄膜电容器用热压装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便于上料的薄膜电容器用热压装置及方法，包括：用于起承载限位作用的底座

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的薄膜电容器用热压装置及方法


[0001]本专利技术涉及薄膜电容器
，具体为一种便于上料的薄膜电容器用热压装置及方法
。

技术介绍

[0002]薄膜电容器是一种无极性
、
绝缘阻抗很高
、
频率特性优异，而介质损失很小的性能优良电容器，广泛应用于电子
、
家电
、
通讯
、
电力等行业中，在对薄膜电容器进行生产加工的过程中，需通过热压装置进行热压，以达到在高温高压下一定的时间内，完成卷绕芯子容量固定的目的
。
[0003]如授权公告号为
CN112490026B
的中国技术专利公开了一种薄膜电容器用热压设备，包括热压机箱和固定机架，所述固定机架固定安装在热压机箱上，所述热压机箱中装设有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有热焊机头，通过在热压板的下端面设置多个均匀分布的压贴组件，压贴组件主要由弹簧一
、
伸缩杆与按压贴片组成，而在热压板上开设有供以伸缩杆穿出的伸缩孔，在当热压板向下按压的过程中，热压板下端面的按压贴片预先接触薄膜电容器，由于按压贴片的宽度较小且能够根据触薄膜电容器的形状随意翻动，从而贴合在触薄膜电容器上，使得触薄膜电容器的上表面以及弯角处受力更为均匀，从而使热合加工后更为紧密，能够使按压力度与按压方向更加贴合薄膜电容器
。
[0004]现有的便于上料的薄膜电容器用热压装置，在使用过程中，仍存在一些问题，如；
[0005]一<br/>、
在使用过程中，通常需人工将待热压的薄膜电容器放置于装置内，难以对薄膜电容器进行自动上料；
[0006]二
、
在使用过程中，一般难以对薄膜电容器进行精确热压和顶起出料，热压的效率和效果有限；
[0007]三
、
在使用过程中，薄膜电容器易因热压而产生的热损伤，且热压后的薄膜电容器易烫伤作业人员
。
[0008]因此，我们提出一种便于上料的薄膜电容器用热压装置及方法，以便于解决上述中提出的问题
。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供一种便于上料的薄膜电容器用热压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一种薄膜电容器用热压设备，在使用过程中，通常需人工将待热压的薄膜电容器放置于装置内，难以对薄膜电容器进行自动上料，难以对薄膜电容器进行精确热压和顶起出料，热压的效率和效果有限，以及薄膜电容器易因热压而产生的热损伤，且热压后的薄膜电容器易烫伤作业人员的问题
。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于上料的薄膜电容器用热压装置，包括：用于起承载限位作用的底座
、
底座右前端上表面固定连接的固定板及底座右端中部内侧卡合连接的活动板和固定板右端中部内侧安装的抽风扇；
[0011]还包括：
[0012]所述底座的左上端内侧安装有输送带，且输送带的上侧贴合设置有对称的挡板；
[0013]所述固定板的左端中部后侧固定连接有安装板，且安装板的后端下侧固定安装有监控头；
[0014]所述活动板的外端内部开设有中心对称设置的放置槽，且放置槽的下端内侧嵌套贴合设置有放置板；
[0015]所述抽风扇向活动板的右端中部倾斜设置，且抽风扇的前侧依次设置有活性炭净化板和连接板
。
[0016]作为本专利技术的优选技术方案，所述输送带的上表面与底座和活动板的上表面处于同一水平面，且挡板与底座为固定连接，并且挡板的右端内侧间距尺寸与放置槽的长度尺寸相同，而且监控头位于输送带的右端中部上方
。
[0017]通过采用上述技术方案，由于输送带的上表面与底座和活动板的上表面处于同一水平面，且挡板与底座为固定连接，并且挡板的右端内侧间距尺寸与放置槽的长度尺寸相同，而且监控头位于输送带的右端中部上方，因此便于对薄膜电容器进行限位输送和监控
。
[0018]作为本专利技术的优选技术方案，所述固定板的下端内侧固定安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的左侧固定有与底座卡合连接的承接板，并且底座的后上端中部内侧镶嵌安装有显示器
、
蜂鸣器和控制器
。
[0019]通过采用上述技术方案，由于固定板的下端内侧固定安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的左侧固定有与底座卡合连接的承接板，并且底座的后上端中部内侧镶嵌安装有显示器
、
蜂鸣器和控制器，因此便于使承接板在底座的限位进行移动
。
[0020]作为本专利技术的优选技术方案，所述承接板的后侧固定安装有电吸盘，且电吸盘位于输送带的右端前上方
、
挡板的右前方
。
[0021]通过采用上述技术方案，由于承接板的后侧固定安装有电吸盘，且电吸盘位于输送带的右端前上方
、
挡板的右前方，因此便于对限位输送至输送带右端上方的薄膜电容器进行吸附固定，以便进行定位放置
。
[0022]作为本专利技术的优选技术方案，所述固定板的后上端内侧镶嵌安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的下侧固定连接有后端中部内侧镶嵌安装位移传感器的隔热板，并且位移传感器的下侧固定连接热压板，而且热压板位于活动板的前端上方
。
[0023]通过采用上述技术方案，由于固定板的后上端内侧镶嵌安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的下侧固定连接有后端中部内侧镶嵌安装位移传感器的隔热板，并且位移传感器的下侧固定连接热压板，而且热压板位于活动板的前端上方，因此便于控制热压板下降，对放置槽内的薄膜电容器进行热压，并便于精确控制热压板下降的位置，保证热压效果
。
[0024]作为本专利技术的优选技术方案，所述活动板的中部下侧固定有与底座为卡合不可拆卸连接的从动板，且从动板的左下方设置有与底座卡合不可拆卸连接的主动板，并且主动板的右上端内侧弧度与从动板的外端内侧弧度相同
。
[0025]通过采用上述技术方案，由于活动板的中部下侧固定有与底座为卡合不可拆卸连接的从动板，且从动板的左下方设置有与底座卡合不可拆卸连接的主动板，并且主动板的右上端内侧弧度与从动板的外端内侧弧度相同，因此便于使活动板和从动板在底座的卡合
限位下进行转动
。
[0026]作为本专利技术的优选技术方案，所述主动板的右端上侧固定连接有与从动板卡扣连接的限位杆，且主动板的中部下侧连接有位于底座内的电机，并且底座的后端内侧嵌套安装有位于放置板下的第三电动伸缩杆，而且电机和第三电动伸缩杆的后侧贴合设置有与底座螺钉固定的盖板
。
[0027]通过采用上述技术方案，由于主动板的右端上侧固定连接有与从动板卡扣连接的限位杆，且主动板的中部下侧连接有位于底座内的电机，并且底座的后端内侧嵌套安装有位于放置板下的第三电动伸缩杆，而且电机和第三电动伸缩杆的后侧贴合设置有与底座螺钉固定的盖板，因此便于经电机的作业，使主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于上料的薄膜电容器用热压装置，包括：用于起承载限位作用的底座
(1)、
底座
(1)
右前端上表面固定连接的固定板
(4)
及底座
(1)
右端中部内侧卡合连接的活动板
(13)
和固定板
(4)
右端中部内侧安装的抽风扇
(26)
；其特征在于，还包括：所述底座
(1)
的左上端内侧安装有输送带
(2)
，且输送带
(2)
的上侧贴合设置有对称的挡板
(3)
；所述固定板
(4)
的左端中部后侧固定连接有安装板
(5)
，且安装板
(5)
的后端下侧固定安装有监控头
(6)
；所述活动板
(13)
的外端内部开设有中心对称设置的放置槽
(14)
，且放置槽
(14)
的下端内侧嵌套贴合设置有放置板
(15)
；所述抽风扇
(26)
向活动板
(13)
的右端中部倾斜设置，且抽风扇
(26)
的前侧依次设置有活性炭净化板
(27)
和连接板
(28)。2.
根据权利要求1所述的一种便于上料的薄膜电容器用热压装置，其特征在于：所述输送带
(2)
的上表面与底座
(1)
和活动板
(13)
的上表面处于同一水平面，且挡板
(3)
与底座
(1)
为固定连接，并且挡板
(3)
的右端内侧间距尺寸与放置槽
(14)
的长度尺寸相同，而且监控头
(6)
位于输送带
(2)
的右端中部上方
。3.
根据权利要求1所述的一种便于上料的薄膜电容器用热压装置，其特征在于：所述固定板
(4)
的下端内侧固定安装有第一电动伸缩杆
(7)
，且第一电动伸缩杆
(7)
的左侧固定有与底座
(1)
卡合连接的承接板
(8)
，并且底座
(1)
的后上端中部内侧镶嵌安装有显示器
(10)、
蜂鸣器
(11)
和控制器
(12)。4.
根据权利要求3所述的一种便于上料的薄膜电容器用热压装置，其特征在于：所述承接板
(8)
的后侧固定安装有电吸盘
(9)
，且电吸盘
(9)
位于输送带
(2)
的右端前上方
、
挡板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈重生，张淮鑫，
申请(专利权)人：扬州日精电子有限公司，
类型：发明
国别省市：