一种焊枪导电嘴座制造技术

本实用新型专利技术提出了一种焊枪导电嘴座，所述导电嘴座的底面呈倾斜角度设置，所述导电嘴座顶端的横截面积大于导电嘴座底端的横截面积设置，所述导电嘴座的底端内部设置有连接腔室，所述连接腔室呈倾斜角度设置，所述连接腔室的倾斜角度和导电嘴座底面的倾斜角度相对应，该连接腔室的底端固定连接设置有导电嘴，所述导电嘴内可通过焊丝，借此，本实用新型专利技术具有可实现多角度焊接的优点。有可实现多角度焊接的优点。有可实现多角度焊接的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种焊枪导电嘴座


[0001]本技术属于焊枪
，特别涉及一种焊枪导电嘴座。

技术介绍

[0002]目前，焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于电焊的工具，形状像枪，前端可连续送出焊丝作为电极，使电能产生巨大的电弧热量作为热源；它使用灵活，方便快捷，工艺简单。
[0003]但是，在已有技术中，多采用人工手动焊枪，人工手动焊枪底部所设有的导电嘴呈竖直设置，在操作人员使用人工手动焊枪进行焊接时，仅能通过手动转动焊枪，用以确定导电嘴内焊丝的焊接角度，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种焊枪导电嘴座，可解决上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的一种焊枪导电嘴座，所述导电嘴座的底面呈倾斜角度设置，所述导电嘴座顶端的横截面积大于导电嘴座底端的横截面积设置，所述导电嘴座的底端内部设置有连接腔室，所述连接腔室呈倾斜角度设置，所述连接腔室的倾斜角度和导电嘴座底面的倾斜角度相对应，该连接腔室的底端固定连接设置有导电嘴，所述导电嘴内可通过焊丝。
[0006]作为一种优选的实施方式，焊枪内设置有焊枪枪杆，所述导电嘴座固定设置于该焊枪枪杆的底端。
[0007]作为一种优选的实施方式，焊枪枪杆包括第一柱体、第二柱体和第三柱体，第一柱体内设有上下贯通的固定腔室，第二柱体固定套设于第一柱体上端的外侧，第三柱体固定套设于第一柱体下端的外侧，第三柱体设置于第二柱体的底部，所述导电嘴座的顶端外表面呈螺纹设置，固定腔室的底端内表面呈螺纹设置，导电嘴座的顶端和固定腔室的底端之间螺纹连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，焊枪枪杆的一侧设置有伺服电机，伺服电机的底端固定设置有主动齿轮，所述焊枪枪杆的外侧固定套设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间相啮合。
[0009]作为一种优选的实施方式，伺服电机的底部设置有电机固定座，伺服电机的转轴贯穿主动齿轮后，和电机固定座轴承连接设置，电机固定座呈L型设置，电机固定座的顶部设置有角度传感器，角度传感器设置于伺服电机转轴的一侧，角度传感器位于主动齿轮的下方，
[0010]作为一种优选的实施方式，电机固定座的一侧固定连接设置有壳体，所述焊枪枪杆设置于壳体内，壳体靠近电机固定座的一端设置有第一开口，从动齿轮的一端伸出第一开口后，和主动齿轮之间相啮合。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而焊枪枪杆进行转动，带有倾斜角度的导电嘴随焊枪枪杆转动而呈圆周形转动，焊丝可进行更深层次的多角度焊接。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为焊枪的结构示意图；
[0015]图2为焊枪的侧视示意图；
[0016]图3为本技术的结构示意图；
[0017]图4为焊枪的剖面结构示意图；
[0018]图5为图4中C处的放大结构示意图；
[0019]图6为图4中D处的放大结构示意图
[0020]图7为图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图8为图1中B处的放大结构示意图；
[0022]图9为焊枪的内部结构示意图；
[0023]图10为水冷装置的结构示意图；
[0024]图11为焊枪的另一结构示意图；
[0025]图12为图11中E处的放大结构示意图。
[0026]图中，1
‑
驱动装置；2
‑
焊枪枪杆；3
‑
水冷装置；4
‑
壳体；5
‑
保护套；6
‑
导电座；7
‑
导电嘴座；8
‑
导电嘴；9
‑
连接座；10
‑
伺服电机；11
‑
主动齿轮；12
‑
从动齿轮；13
‑
电机固定座；14
‑
隔离板；15
‑
角度传感器；20
‑
第一柱体；21
‑
第二柱体；22
‑
第三柱体；23
‑
固定腔室；30
‑
进水通道；31
‑
出水通道；32
‑
第一冷却腔；33
‑
第二冷却腔；34
‑
第一循环腔；35
‑
第二循环腔；40
‑
第一固定壳；41
‑
第二固定壳；42
‑
导电腔室；43
‑
第一限位凸环；44
‑
第二限位凸环；45
‑
第三限位凸环；46
‑
第一密封组件；47
‑
第二密封组件；48
‑
第三密封组件；49
‑
第四密封组件；50
‑
第一凹槽口；460
‑
第一轴承；461
‑
第一密封圈；470
‑
第二轴承；471
‑
第二密封圈；480
‑
第三轴承；481
‑
第三密封圈；490
‑
第四轴承；491
‑
第四密封圈；70
‑
连接腔室；80
‑
焊丝。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1～图12所示，一种焊枪导电嘴座，导电嘴座7的底面呈倾斜角度设置，导电嘴座7顶端的横截面积大于导电嘴座7底端的横截面积设置，导电嘴座7的底端内部设置有连接腔室70，连接腔室呈倾斜角度设置，连接腔室的倾斜角度和导电嘴座底面的倾斜角度相对应，该连接腔室的底端固定连接设置有导电嘴8，导电嘴8内可通过焊丝80。
[0029]焊枪还包括驱动装置1，驱动装置1包括伺服电机10；
[0030]焊枪还包括导电座6，采用金属材质制成，所述导电座6的顶端和电缆之间电连接设置；
[0031]焊枪还包括焊枪枪杆2，和所述伺服电机10的转轴之间相啮合，所述焊枪枪杆2和导电座6之间通过导电装置电连接；
[0032]水冷装置3，包括进水口和出水口，分别设置于所述焊枪枪杆2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊枪导电嘴座，其特征在于，所述导电嘴座的底面呈倾斜角度设置，所述导电嘴座顶端的横截面积大于导电嘴座底端的横截面积设置，所述导电嘴座的底端内部设置有连接腔室，所述连接腔室呈倾斜角度设置，所述连接腔室的倾斜角度和导电嘴座底面的倾斜角度相对应，该连接腔室的底端固定连接设置有导电嘴，所述导电嘴内可通过焊丝。2.根据权利要求1所述的一种焊枪导电嘴座，其特征在于，所述焊枪内设置有焊枪枪杆，所述导电嘴座固定设置于该焊枪枪杆的底端。3.根据权利要求2所述的一种焊枪导电嘴座，其特征在于，所述焊枪枪杆包括第一柱体、第二柱体和第三柱体，第一柱体内设有上下贯通的固定腔室，第二柱体固定套设于第一柱体上端的外侧，第三柱体固定套设于第一柱体下端的外侧，第三柱体设置于第二柱体的底部，所述导电嘴座的顶端外表面呈螺纹设置，固定腔室的底端内表面呈螺纹设...

【专利技术属性】
技术研发人员：成荣军，
申请(专利权)人：青岛普瑞斯英工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：