一种可旋转焊枪制造技术

本发明专利技术提出了一种可旋转焊枪，驱动装置，包括伺服电机；导电座，采用金属材质制成，所述导电座的顶端和电缆之间电连接设置；焊枪枪杆，和所述伺服电机的转轴之间相啮合，所述焊枪枪杆和导电座之间通过导电装置电连接；导电嘴，设置于焊枪枪杆的底端，所述导电嘴内可通过焊丝；水冷装置，包括进水口和出水口，分别设置于所述焊枪枪杆的两侧，用于对焊枪枪杆进行降温，借此，本发明专利技术具有可全自动旋转360

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转焊枪


[0001]本专利技术属于焊枪
，特别涉及一种可旋转焊枪。

技术介绍

[0002]目前，焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于电焊的工具，形状像枪，前端可连续送出焊丝作为电极，使电能产生巨大的电弧热量作为热源；它使用灵活，方便快捷，工艺简单。
[0003]但是，在已有技术中，多采用人工手动焊枪，不具备旋转能力，不利于狭窄空间填充量大及焊接质量要求高的场合应用。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种可旋转焊枪，可全自动进行360
°
的精准旋转。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的一种可旋转焊枪，包括：
[0006]驱动装置，包括伺服电机；
[0007]导电座，采用金属材质制成，所述导电座的顶端和电缆之间电连接设置；
[0008]焊枪枪杆，和所述伺服电机的转轴之间相啮合，所述焊枪枪杆和导电座之间通过导电装置电连接；
[0009]导电嘴，设置于焊枪枪杆的底端，所述导电嘴内可通过焊丝；
[0010]水冷装置，包括进水口和出水口，分别设置于所述焊枪枪杆的两侧，用于对焊枪枪杆进行降温。
[0011]作为一种优选的实施方式，焊枪枪杆包括第一柱体、第二柱体和第三柱体，第一柱体内设有上下贯通的固定腔室，第二柱体固定套设于第一柱体上端的外侧，第三柱体固定套设于第一柱体下端的外侧，第三柱体设置于第一柱体的底部。
[0012]作为一种优选的实施方式，驱动装置还包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定套设于伺服电机的转轴外侧，从动齿轮固定套设于第二柱体的外侧，主动齿轮和从动齿轮之间相啮合。
[0013]作为一种优选的实施方式，伺服电机的底部设置有电机固定座，伺服电机的转轴贯穿主动齿轮后，和电机固定座轴承连接设置，电机固定座呈L型设置，电机固定座的顶部设置有角度传感器，角度传感器设置于伺服电机转轴的一侧，角度传感器位于主动齿轮的下方，电机固定座的一侧固定连接设置有壳体，壳体靠近电机固定座的一端设置有第一开口，所述从动齿轮的一端伸出第一开口后，和主动齿轮之间相啮合。
[0014]作为一种优选的实施方式，第二柱体的外侧套设有第一固定壳和第二固定壳，第一固定壳和第二固定壳均固定设置于壳体的内侧；
[0015]第一固定壳设置于所述从动齿轮的上方，第一固定壳采用金属材质制成，所述导电座固定设置于第一固定壳的顶部，第一固定壳的内侧中部设置有第一限位凸环，第一限位凸环和第二柱体之间形成导电腔室，该导电腔室内填充有液态金属，第一限位凸环的上
方设置有第一密封组件，第一限位凸环的下方设置有第二密封组件；
[0016]第二固定壳设置于所述从动齿轮的下方，第二固定壳的内侧中部设置有第二限位凸环，第二限位凸环的上方设置有第三密封组件，第二限位凸环的下方设置有第四密封组件。
[0017]作为一种优选的实施方式，液态金属包括水银。
[0018]作为一种优选的实施方式，第一密封组件设置于第二柱体和第一固定壳之间，第一密封组件包括第一轴承和第一密封圈，第一轴承设置于第一密封圈的顶部，焊枪枪杆通过第一轴承和第一固定壳之间轴承连接设置，第一密封圈和第一限位凸环之间形成；
[0019]第二密封组件设置于第二柱体和第一固定壳之间，第二密封组件包括第二轴承和第二密封圈，第二轴承设置于第二密封圈的底部，焊枪枪杆通过第二轴承和第一固定壳之间轴承连接设置；
[0020]第三密封组件设置于第二柱体和第二固定壳之间，第三密封组件包括第三轴承和第三密封圈，第三轴承设置于第一密封圈的顶部，焊枪枪杆通过第三轴承和第二固定壳之间轴承连接设置；
[0021]第四密封组件设置于第二柱体和第二固定壳之间，第四密封组件包括第四轴承和第四密封圈，第四轴承设置于第四密封圈的底部，焊枪枪杆通过第四轴承和第二固定壳之间轴承连接设置。
[0022]作为一种优选的实施方式，第二限位凸环的内壁中部设置有第三限位凸环，第三限位凸环和第三密封圈之间形成第一冷却腔，第三限位凸环和第四密封圈之间形成第二冷却腔；
[0023]所述进水口设置于第二固定壳的一端，出水口设置于第二固定壳的另一端，进水口设置于出水口的上方，进水口内设置有进水通道，进水通道贯穿壳体设置，进水通道和第一冷却腔连通设置，出水口内设置有出水通道，出水通道贯穿壳体设置，出水通道和第二冷却腔连通设置；
[0024]所述第一柱体的外侧壁和第二柱体的内侧壁之间形成第一循环腔，第一柱体的外侧壁和第三柱体的内侧壁之间形成第二循环腔，第一循环腔和第二循环腔之间连通设置，第一循环腔的一端和第一冷却腔连通设置，第一循环腔的另一端和第二冷却腔连通设置。
[0025]作为一种优选的实施方式，第二固定壳的底部固定设置有连接座，连接座的底端螺纹连接设置有保护套，保护套套设于第三柱体的外侧，保护套呈矩型的架体设置，保护套两个相对侧壁的底端均设置有向上凹陷的第一凹槽口。
[0026]作为一种优选的实施方式，固定腔室的底端螺纹连接设置有导电嘴座，导电嘴座的底面呈倾斜角度设置，导电嘴座顶端的横截面积大于导电嘴座底端的横截面积设置，导电嘴座的底端内部设置有连接腔室，连接腔室呈倾斜角度设置，连接腔室的倾斜角度和导电嘴座底面的倾斜角度相对应，该连接腔室的底端固定连接设置有所述导电嘴，导电嘴内可通过所述焊丝。
[0027]采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：
[0028]1、本专利技术通过伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而焊枪枪杆进行转动，带有倾斜角度的导电嘴随焊枪枪杆转动而呈圆周形转动，焊丝可进行更深层次的焊接。
[0029]2、本专利技术通过导电座、第一固定壳和水银的导电性，使电缆和焊枪枪杆之间电连接，解决了现有技术中采用水或碳刷导电挥发性强，电阻力大以及电蚀的问题，提高了焊枪的导电性和使用寿命。
[0030]3、本专利技术采用焊枪枪杆和导电座分体设置的特点，该特点决定本专利技术在焊枪枪杆旋转的同时，不会造成导电座和电缆随之发生转动，同时，利用角度传感器可精确得知焊枪枪杆转动的角度，用于更加精确的控制焊接的角度。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术的结构示意图；
[0033]图2为本专利技术的侧视示意图；
[0034]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0035]图4为图1中B处的放大结构示意图；
[0036]图5为本专利技术的内部结构示意图；
[0037]图6为导电嘴的结构示意图；
[0038]图7为本专利技术的剖面结构示意图；
[0039]图8为图7中C处的放大结构示意图；
[0040]图9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转焊枪，其特征在于，包括：驱动装置，包括伺服电机；导电座，采用金属材质制成，所述导电座的顶端和电缆之间电连接设置；焊枪枪杆，和所述伺服电机的转轴之间相啮合，所述焊枪枪杆和导电座之间通过导电装置电连接；导电嘴，设置于焊枪枪杆的底端，所述导电嘴内可通过焊丝；水冷装置，包括进水口和出水口，分别设置于所述焊枪枪杆的两侧，用于对焊枪枪杆进行降温。2.根据权利要求1所述的一种可旋转焊枪，其特征在于，所述焊枪枪杆包括第一柱体、第二柱体和第三柱体，第一柱体内设有上下贯通的固定腔室，第二柱体固定套设于第一柱体上端的外侧，第三柱体固定套设于第一柱体下端的外侧，第三柱体设置于第一柱体的底部。3.根据权利要求2所述的一种可旋转焊枪，其特征在于，所述驱动装置还包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定套设于伺服电机的转轴外侧，主动齿轮设置有绝缘隔套，从动齿轮固定套设于第二柱体的外侧，主动齿轮和从动齿轮之间相啮合。4.根据权利要求3所述的一种可旋转焊枪，其特征在于，所述伺服电机的底部设置有电机固定座，伺服电机的转轴贯穿主动齿轮后，和电机固定座轴承连接设置，电机固定座呈L型设置，电机固定座的顶部设置有角度传感器，角度传感器设置于伺服电机转轴的一侧，角度传感器位于主动齿轮的下方，电机固定座的一侧固定连接设置有壳体，壳体靠近电机固定座的一端设置有第一开口，所述从动齿轮的一端伸出第一开口后，和主动齿轮之间相啮合。5.根据权利要求4所述的一种可旋转焊枪，其特征在于，所述第二柱体的外侧套设有第一固定壳和第二固定壳，第一固定壳和第二固定壳均固定设置于壳体的内侧；第一固定壳设置于所述从动齿轮的上方，第一固定壳采用金属材质制成，所述导电座固定设置于第一固定壳的顶部，第一固定壳的内侧中部设置有第一限位凸环，第一限位凸环和第二柱体之间形成导电腔室，该导电腔室内填充有液态金属，第一限位凸环的上方设置有第一密封组件，第一限位凸环的下方设置有第二密封组件；第二固定壳设置于所述从动齿轮的下方，第二固定壳的内侧中部设置有第二限位凸环，第二限位凸环的上方设置有第三密封组件，第二限位凸环的下方设置有第四密封组件。6.根据权利要求5所述的一种可旋转焊枪，其特征在于，所述液态金属包括水银。7.根据权利要求6所述的一种可旋转焊枪，其特征在于，所述第一密封组件设置于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：成荣军，
申请(专利权)人：青岛普瑞斯英工业自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：