一种新型电焊钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型电焊钳，包括手持部和焊条夹持部，手持部包括隔热绝缘套把和便拆式导线接头，便拆式导线接头前部设有旋接部，焊条夹持部包括连接套、铜制螺纹套及夹头管,连接套后部设有连接腔，连接腔设有内螺纹，铜制螺纹套的前端开口设有第一斜锥面，夹头管前端外壁设有第二斜锥面，夹头管后端设有顶推部,夹头管前端管壁沿着长度方向设有开缝以使夹头管前端形成弹性夹紧部；便拆式导线接头通过前部设有的旋接部旋接连接套后部设有的连接腔而连接为一体，夹头管用以夹紧焊条，具有体积小、重量轻、耐高温、导电性好、操作便利等优点，既提高了焊条的利用率，节约材料，又延长了电焊钳的使用寿命，尤其适合在超厚壁焊件的焊接中使用。焊接中使用。焊接中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电焊钳


[0001]本技术涉及焊接工具的领域，具体涉及一种新型电焊钳。

技术介绍

[0002]电焊钳，是在手工电弧焊时，用以夹持和操纵焊条的手持绝缘器具，目前，市场上的电焊钳普遍是由主体手把筒体加弹簧夹持头组合成，由于受限本身的体积和夹持方式的限制，在焊接厚壁焊件（厚度大于80mm）时，夹持端无法深入厚壁焊件的接头坡口内，焊条无法充分熔焊，造成焊条有效使用率低，浪费严重，而且在实际焊接操作中，还会因为长时间受热，弹簧弹性容易失去或减弱而造成使用的不便，加上热松效应，极容易使电焊钳发热损坏造成其使用寿命的缩短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有电焊钳技术存在的不足，提供一种新型的电焊钳，以解决上述问题。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种新型电焊钳，包括手持部和焊条夹持部，所述手持部包括隔热绝缘套把和套置在隔热绝缘套把内的便拆式导线接头，所述便拆式导线接头前部设有外凸的旋接部，旋接部带有外螺纹，所述焊条夹持部包括连接套、固定嵌套置于连接套内的铜制螺纹套以及活动安装在铜制螺纹套内腔的夹头管,所述连接套和铜制螺纹套均为两端开口，连接套前部设有焊条的插入口，连接套后部设有连接腔，连接腔设有与旋接部外螺纹相适配的内螺纹，所述铜制螺纹套的前端开口直径尺寸逐渐变小形成第一斜锥面，第一斜锥面位于铜制螺纹套开口处的内直径尺寸小于夹头管的外直径尺寸，所述夹头管的前部设为中空管体，所述夹头管前端外壁设有与第一斜锥面相配合的第二斜锥面，夹头管后端设有顶推部, 夹头管前端管壁沿着长度方向设有开缝以使夹头管前端形成弹性夹紧部；所述便拆式导线接头通过前部设有的旋接部旋接连接套后部设有的连接腔而连接为一体，焊接时，将焊条末端插入连接套的夹头管，并且通过旋接部旋动时推动夹头管，使第一斜锥面与第二斜锥面配合挤压弹性夹紧部收缩夹紧焊条，反之旋松旋接部退出夹头管，松开弹性夹紧部，取出剩余焊头。
[0006]进一步地，所述便拆式导线接头后部套置于隔热绝缘套把的前部内腔并通过第一定位螺栓固定，便拆式导线接头后部设有电线固定螺栓。
[0007]进一步地，插入口的直径尺寸与铜制螺纹套开口处的直径尺寸相同。
[0008]进一步地，所述夹头管采用中空管体制作而成。
[0009]进一步地，所述铜制螺纹套内嵌于连接套内并通过第二定位螺栓固定。
[0010]与现有市面上电焊钳技术相比，本技术的有益效果是：电焊钳结构简单，夹持端头部尺寸小，焊钳可深入厚壁焊件坡口内而不影响焊接操作，大大提升了焊条的利用率，在焊接厚壁焊件（厚度大于80mm）时，现有的电焊钳至少留有焊条带药皮部分的二分之一不
能熔焊，而使用本技术的电焊钳，能保证焊条带药皮的部分的充分熔焊，节约焊接材料，降低了成本；本技术的夹持焊条方式弃用弹簧卡夹的设计，而采用夹头管旋紧的结构，既避免了弹簧失效的可能，又增加了夹持焊条的接触面积，从而减少因接触不良发热损坏的可能，延长电焊钳的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术分解结构示意图；
[0012]图2为本技术夹头管和铜制螺纹套局部结构示意图。
[0013]图中：1
‑
隔热绝缘套把；2
‑
便拆式导线接头；21
‑
旋接部；3
‑
连接套；32
‑
连接腔；4
‑
夹头管；41
‑
顶推部；42
‑
开缝；43
‑
第二斜锥面；5
‑
固定螺栓；61
‑
第一定位螺栓；62
‑
第二定位螺栓；7
‑
铜制螺纹套；71
‑
第一斜锥面；8
‑
焊条。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对实施例中的技术方案进行清楚、详细的描述。
[0015]如图1
‑
2，一种新型电焊钳，包括手持部和焊条夹持部，手持部包括隔热绝缘套把1和套置在隔热绝缘套把1内的便拆式导线接头2，便拆式导线接头2前部设有外凸的旋接部21，旋接部21带有外螺纹，焊条夹持部包括连接套3、固定嵌套置于连接套3内的铜制螺纹套7以及活动安装在铜制螺纹套7内腔的夹头管4,连接套3和铜制螺纹套7均为两端开口，连接套3前部设有焊条8的插入口31，连接套3后部设有连接腔32，连接腔32设有与旋接部21外螺纹相适配的内螺纹，铜制螺纹套7的前端开口直径尺寸逐渐变小形成第一斜锥面71，第一斜锥面71位于铜制螺纹套7开口处的内直径尺寸小于夹头管4的外直径尺寸，夹头管4采用中空管体制作而成。夹头管4前端外壁设有与第一斜锥面71相配合的第二斜锥面43，夹头管4后端设有顶推部41, 夹头管4前端管壁沿着长度方向设有开缝42以使夹头管4前端形成弹性夹紧部；所述便拆式导线接头2通过前部设有的旋接部21旋接连接套3后部设有的连接腔32而连接为一体。便拆式导线接头2后部套置于隔热绝缘套把1的前部内腔并通过第一定位螺栓61固定，便拆式导线接头2后部设有电线固定螺栓5。插入口31的直径尺寸与铜制螺纹套7开口处的直径尺寸相同。铜制螺纹套7内嵌于连接套3内并通过第二定位螺栓62固定。
[0016]如图1
‑
2，本技术实施例中，隔热绝缘套把1使用耐高温、绝缘的环氧玻璃钢制作，将便拆卸式导线接线头2嵌入隔热绝缘套把1内，使用内六角第一定位螺栓61固定，将电焊线缆（焊机输出端）接入便拆式导线接头2中，旋紧固定螺栓5，铜制螺纹套7内嵌在连接套3里，并通过第二定位螺栓62加以固定，与连接套3成为一体，在连接套3内塞入夹头管4后，便拆式导线接头2前部旋接部21与连接套3后部设有的连接腔32螺纹连接，焊接时，将焊条8末端插入连接套3内的夹头管4，并且通过旋接部21旋动时推动夹头管4，使第一斜锥面71与第二斜锥面43配合挤压弹性夹紧部收缩夹紧焊条8，而后进行电焊作业，反之更换焊条8时，旋松旋接部21（1
‑
2圈螺纹）退出夹头管4，松开弹性夹紧部，取出剩余焊条头，插入新的焊条8，再旋紧连接套3。根据焊条直径规格的不同，本技术配备了不同规格的夹头管（φ2.5mm、φ3.2mm、φ4.0mm等），通过更换夹头管4可适用不同规格的焊条8。
[0017]本实施例夹头管4材质为铜，用以夹紧焊条端部，长度大于焊条夹持端部的长度，利用连接套3与隔热绝缘套把1螺纹连接的预紧力夹紧焊条。隔热绝缘套把1和连接套3的主
要材质耐高温、绝缘的环氧玻璃钢材料，连接套3内嵌有铜制螺纹套7。
[0018]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本领域技术人员应该明白，本技术的实施方式并不局限于上述实施例的限制，凡在本技术的精神实质和原理之内所作的任何修改、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电焊钳，包括手持部和焊条夹持部，其特征在于：所述手持部包括隔热绝缘套把（1）和套置在隔热绝缘套把（1）内的便拆式导线接头（2），所述便拆式导线接头（2）前部设有外凸的旋接部（21），旋接部（21）带有外螺纹，所述焊条夹持部包括连接套（3）、固定嵌套置于连接套（3）内的铜制螺纹套（7）以及活动安装在铜制螺纹套（7）内腔的夹头管（4）,所述连接套（3）和铜制螺纹套（7）均为两端开口，连接套（3）前部设有焊条（8）的插入口（31），连接套（3）后部设有连接腔（32），连接腔（32）设有与旋接部（21）外螺纹相适配的内螺纹，所述铜制螺纹套（7）的前端开口直径尺寸逐渐变小形成第一斜锥面（71），第一斜锥面（71）位于铜制螺纹套（7）开口处的内直径尺寸小于夹头管（4）的外直径尺寸，所述夹头管（4）的前部设为中空管体，所述夹头管（4）前端外壁设有与第一斜锥面（71）相配合的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴发朗，张志权，胡玉辉，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东火电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：