一种具有冷却结构的分离模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却结构的分离模架，涉及分离模架技术领域，为解决现有的分离模架没有冷却结构，在对高温模具进行分离后，需要等待其自然冷却后才能进行后续的维护操作，工作效率有待提高，整体的实用性有待提高的问题。所述支撑框架的外侧表面上固定连接有冷却罩，所述冷却罩的内侧壁上设置有多个出气通槽，所述冷却罩的外表面上固定安装有两个冷却风扇，所述支撑框架的对称内壁上分别设置有一个滑槽，且滑槽的内部滑动安装有活动托板，所述活动托板的下表面以及支撑框架的底部端面上均固定安装有多个万向轮，所述支撑框架上端面的中间位置处旋转安装有提拉绞盘。上端面的中间位置处旋转安装有提拉绞盘。上端面的中间位置处旋转安装有提拉绞盘。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却结构的分离模架


[0001]本技术涉及分离模架
，具体为一种具有冷却结构的分离模架。

技术介绍

[0002]模架顾名思义指的是用于放置模具的框架，模具被称为工业之母，在工业制造过程中有着举足轻重的地位，模具的长时间使用需要定期的进行维护，此时需要使用分离模架来将模具进行分离操作，便于对模具进行维护。
[0003]现有的分离模架没有冷却结构，在对高温模具进行分离后，需要等待其自然冷却后才能进行后续的维护操作，工作效率有待提高，整体的实用性有待提高；因此市场急需研制一种具有冷却结构的分离模架来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有冷却结构的分离模架，以解决上述
技术介绍
中现有的分离模架没有冷却结构，在对高温模具进行分离后，需要等待其自然冷却后才能进行后续的维护操作，工作效率有待提高，整体的实用性有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却结构的分离模架，包括支撑框架，所述支撑框架的外侧表面上固定连接有冷却罩，所述冷却罩的内侧壁上设置有多个出气通槽，所述冷却罩的外表面上固定安装有两个冷却风扇，所述支撑框架的对称内壁上分别设置有一个滑槽，且滑槽的内部滑动安装有活动托板，所述活动托板的下表面以及支撑框架的底部端面上均固定安装有多个万向轮。
[0006]优选的，所述支撑框架上端面的中间位置处旋转安装有提拉绞盘，所述提拉绞盘的外部缠绕有四根牵引钢丝绳，所述支撑框架上端面的四个拐角位置处分别设置有一个通孔，所述牵引钢丝绳的一端贯穿于通孔的内部。
[0007]优选的，所述支撑框架的上端面上固定连接有两个安装座，且安装座的内部旋转安装有传动转轴，所述传动转轴的一端固定连接有斜齿轮，所述提拉绞盘的下表面上固定连接有斜齿轮盘，且斜齿轮与斜齿轮盘啮合连接。
[0008]优选的，所述传动转轴的一端固定连接有从动齿轮。
[0009]优选的，所述支撑框架的侧表面上固定连接有安装座，且安装座的安装孔内旋转安装有摇杆，所述摇杆的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与从动齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述牵引钢丝绳的一端固定连接有提拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该技术通过在支撑框架的外侧表面上固定连接冷却罩，冷却罩的内侧壁上设置有多个出气通槽，冷却罩的外表面上固定安装有两个冷却风扇，支撑框架的对称内壁上分别设置有一个滑槽，且滑槽的内部滑动安装有活动托板，活动托板的下表面以及支撑框架的底部端面上均固定安装有多个万向轮，此举可以利用冷却风扇的转动将外部的空气导入冷却罩的内部，冷却罩内部的空气再从内侧壁的通槽中吹出，进而对支撑框架内部的模
具进行冷却操作，同时在进行上下模具时，可以利用万向轮将活动托板从支撑框架的内部抽出，因此能便捷的对模具进行上下操作，有效的提高了该分离模架的使用便利性，同时也有效的提高了该分离模架的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的整体底部示意图；
[0015]图3为本技术的主视图。
[0016]图中：1、支撑框架；2、冷却罩；3、活动托板；4、提拉绞盘；5、传动转轴；6、从动齿轮；7、蜗杆；8、牵引钢丝绳；9、提拉环；10、摇杆；11、万向轮；12、冷却风扇。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有冷却结构的分离模架，包括支撑框架1，支撑框架1的外侧表面上固定连接有冷却罩2，冷却罩2的内侧壁上设置有多个出气通槽，冷却罩2的外表面上固定安装有两个冷却风扇12，支撑框架1的对称内壁上分别设置有一个滑槽，且滑槽的内部滑动安装有活动托板3，活动托板3的下表面以及支撑框架1的底部端面上均固定安装有多个万向轮11，此举可以利用冷却风扇12的转动将外部的空气导入冷却罩2的内部，冷却罩2内部的空气再从内侧壁的通槽中吹出，进而对支撑框架1内部的模具进行冷却操作，同时在进行上下模具时，可以利用万向轮11将活动托板3从支撑框架1的内部抽出，因此能便捷的对模具进行上下操作，有效的提高了该分离模架的使用便利性，同时也有效的提高了该分离模架的实用性。
[0019]进一步，支撑框架1上端面的中间位置处旋转安装有提拉绞盘4，提拉绞盘4的外部缠绕有四根牵引钢丝绳8，支撑框架1上端面的四个拐角位置处分别设置有一个通孔，牵引钢丝绳8的一端贯穿于通孔的内部，牵引钢丝绳8的一端固定连接有提拉环9。
[0020]进一步，支撑框架1的上端面上固定连接有两个安装座，且安装座的内部旋转安装有传动转轴5，传动转轴5的一端固定连接有斜齿轮，提拉绞盘4的下表面上固定连接有斜齿轮盘，且斜齿轮与斜齿轮盘啮合连接，传动转轴5的一端固定连接有从动齿轮6，支撑框架1的侧表面上固定连接有安装座，且安装座的安装孔内旋转安装有摇杆10，摇杆10的一端固定连接有蜗杆7，蜗杆7与从动齿轮6啮合连接。
[0021]工作原理：使用时，先利用万向轮11将活动托板3从支撑框架1的内部抽出，然后将待分离的模具放置在活动托板3上，接着移动支撑框架1，使得模具置于支撑框架1的内部，然后将提拉环9钩挂在上模的钩挂拐角处，然后转动摇杆10，此时蜗杆7发生旋转，由于蜗杆7与从动齿轮6啮合连接，因此从动齿轮6的转动带动传动转轴5转动，此时在传动转轴5一端的斜齿轮以及提拉绞盘4外部的斜齿轮盘的传动下，提拉绞盘4开始转动，进而拉扯牵引钢丝绳8，使得模具的上模与下模分离，此时可以启动冷却风扇12，利用冷却风扇12的转动将外部的空气导入冷却罩2的内部，冷却罩2内部的空气再从内侧壁的通槽中吹出，进而对支
撑框架1内部的模具进行冷却操作。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的分离模架，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的外侧表面上固定连接有冷却罩(2)，所述冷却罩(2)的内侧壁上设置有多个出气通槽，所述冷却罩(2)的外表面上固定安装有两个冷却风扇(12)，所述支撑框架(1)的对称内壁上分别设置有一个滑槽，且滑槽的内部滑动安装有活动托板(3)，所述活动托板(3)的下表面以及支撑框架(1)的底部端面上均固定安装有多个万向轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的分离模架，其特征在于：所述支撑框架(1)上端面的中间位置处旋转安装有提拉绞盘(4)，所述提拉绞盘(4)的外部缠绕有四根牵引钢丝绳(8)，所述支撑框架(1)上端面的四个拐角位置处分别设置有一个通孔，所述牵引钢丝绳(8)的一端贯穿于通孔的内部。3.根据权利要求2所述的一种具有冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：董素芬，陈桂红，
申请(专利权)人：昆山纽博尔钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：