一种T型槽钢模加工用固定基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种T型槽钢模加工用固定基座，涉及槽钢模加工技术领域，为解决现有的固定基座使用不够方便的问题。所述一种T型槽钢模加工用固定基座，包括底座，所述底座上端的一侧安装有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板内部的一侧均安装有第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构和第二固定机构均由外壳、螺纹套壳、滑轮固定架和滑轮组成，所述螺纹套壳外部的一侧设置有调节环，所述滑轮固定架的一侧安装有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆位于螺纹套壳外部的一端安装有第三转盘，所述螺纹调节杆位于滑轮固定架内部的一端安装有固定块，所述固定块的一侧安装有刹车皮，所述滑轮的外部安装有橡胶轮套。所述滑轮的外部安装有橡胶轮套。所述滑轮的外部安装有橡胶轮套。

【技术实现步骤摘要】
一种T型槽钢模加工用固定基座


[0001]本技术涉及槽钢模加工
，具体为一种T型槽钢模加工用固定基座。

技术介绍

[0002]槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。 产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货，依照钢结构的理论来说，应该是槽钢翼板受力，常见的槽钢有T型槽钢与U型槽钢，槽钢通常使用模具制成，在加工线上使用固定基座将槽钢模固定安装以便加工。
[0003]但是，现有的固定基座对槽钢模的固定方式较为简单，在加工时需要移动槽钢模时不够方便，从而影响工作效率，增加了时间成本，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种T型槽钢模加工用固定基座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种T型槽钢模加工用固定基座，以解决上述
技术介绍
中提出的固定基座使用不够方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种T型槽钢模加工用固定基座，包括底座，所述底座上端的一侧安装有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板内部的一侧均安装有第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构和第二固定机构均由外壳、螺纹套壳、滑轮固定架和滑轮组成，所述螺纹套壳与外壳通过螺纹配合连接，所述螺纹套壳外部的一侧设置有调节环，所述滑轮固定架的一侧安装有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆位于螺纹套壳外部的一端安装有第三转盘，所述螺纹调节杆位于滑轮固定架内部的一端安装有固定块，所述固定块的一侧安装有刹车皮，所述滑轮的外部安装有橡胶轮套。
[0006]优选的，所述第一固定机构内部的一侧安装有第二滑块，且第二滑块与外壳固定连接，所述第一夹板和第二夹板外部上端的一侧安装有第一丝杆，且第一丝杆与第二滑块通过螺纹配合连接。
[0007]优选的，所述第一丝杆上端的一侧安装有第一转盘，且第一转盘与第一丝杆固定。
[0008]优选的，所述第一夹板和第二夹板位于底座内部的一端安装有第一滑块，且第一滑块与第一夹板和第二夹板固定连接。
[0009]优选的，所述底座的内部安装有第二丝杆，且第二丝杆与底座转动连接，所述第二丝杆与第一滑块通过螺纹配合连接。
[0010]优选的，所述第二丝杆位于底座外部的一端安装有第二转盘，且第二转盘与第二丝杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在第一固定机构和第二固定机构外部一侧安装调节环，转动调
节环，调节环一侧的螺纹套壳转动，使得滑轮移动，滑轮与T型槽钢模的外部接触后旋转第三转盘，第三转盘一侧的螺纹调节杆转动，使得固定块一侧的刹车皮与滑轮外部的橡胶轮套贴合，在摩擦力的作用下使得滑轮不会转动，以此方式使得T型槽钢模被固定，当需要横向移动T型槽钢模时，旋转第三转盘使得刹车皮从滑轮的外部离开，随后拉动T型槽钢模即可，以此方式使得T型槽钢模的移动更加方便稳定。
[0013]2、本技术通过在第一夹板和第二夹板上端的一侧安装第一转盘，旋转第一转盘，第一转盘下端安装的第一丝杆第一固定机构中的第二滑块在摩擦力的作用下将旋转运动转换为直线运动，从而使得第一固定机构上升，以此方式使得该基座对不同尺寸的T型槽钢模固定更加方便快捷。
[0014]3、本技术通过在底座外部两侧安装第二转盘，转动第二转盘，第二转盘一侧的第二丝杆转动，从而使得第一滑块与上端的第一夹板和第二夹板移动，根据改变第二转盘的转动方向控制第一夹板和第二夹板的移动方向，以此方式使得第一夹板和第二夹板的移动方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一固定机构内部结构俯视图；
[0018]图4为本技术的第一固定机构内部结构侧视图。
[0019]图中：1、底座；2、第一夹板；3、第二夹板；4、第一固定机构；5、第二固定机构；6、第一转盘；7、第一丝杆；8、第一滑块；9、第二丝杆；10、第二转盘；11、固定块；12、刹车皮；13、第三转盘；14、第二滑块；15、外壳；16、滑轮；17、橡胶轮套；18、滑轮固定架；19、螺纹套壳；20、调节环；21、螺纹调节杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种T型槽钢模加工用固定基座，包括底座1，底座1上端的一侧安装有第一夹板2和第二夹板3，第一夹板2和第二夹板3内部的一侧均安装有第一固定机构4和第二固定机构5，第一固定机构4和第二固定机构5均由外壳15、螺纹套壳19、滑轮固定架18和滑轮16组成，螺纹套壳19与外壳15通过螺纹配合连接，螺纹套壳19外部的一侧设置有调节环20，滑轮固定架18的一侧安装有螺纹调节杆21，螺纹调节杆21位于螺纹套壳19外部的一端安装有第三转盘13，螺纹调节杆21位于滑轮固定架18内部的一端安装有固定块11，固定块11的一侧安装有刹车皮12，滑轮16的外部安装有橡胶轮套17，转动调节环20，调节环20一侧的螺纹套壳19转动，从而使得滑轮16移动，滑轮16与T型槽钢模的外部接触后旋转第三转盘13，第三转盘13一侧的螺纹调节杆21转动，使得刹车皮12与滑轮16外部的橡胶轮套17贴合，在摩擦力的作用下使得滑轮16不会转动，以此方式使得T型槽钢模被固定，当需要横向移动T型槽钢模时，旋转第三转盘13使得刹车皮12从滑轮
16的外部离开，随后拉动T型槽钢模即可，进而使得T型槽钢模的移动更加方便稳定。
[0022]进一步，第一固定机构4内部的一侧安装有第二滑块14，且第二滑块14与外壳15固定连接，第一夹板2和第二夹板3外部上端的一侧安装有第一丝杆7，且第一丝杆7与第二滑块14通过螺纹配合连接，旋转第一转盘6，从而使得第一固定机构4上升，以此方式使得第一固定机构4可以根据T型槽钢模的尺寸进行高低调节，泛用性更广。
[0023]进一步，第一丝杆7上端的一侧安装有第一转盘6，且第一转盘6与第一丝杆7固定，通过第一转盘6转动第一丝杆7。
[0024]进一步，第一夹板2和第二夹板3位于底座1内部的一端安装有第一滑块8，且第一滑块8与第一夹板2和第二夹板3固定连接。
[0025]进一步，底座1的内部安装有第二丝杆9，且第二丝杆9与底座1转动连接，第二丝杆9与第一滑块8通过螺纹配合连接，第二丝杆9旋转与第一滑块8在螺纹配合下将旋转运动转换为直线运动，从而使得第一滑块8移动。
[0026]进一步，第二丝杆9位于底座1外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型槽钢模加工用固定基座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端的一侧安装有第一夹板（2）和第二夹板（3），所述第一夹板（2）和第二夹板（3）内部的一侧均安装有第一固定机构（4）和第二固定机构（5），所述第一固定机构（4）和第二固定机构（5）均由外壳（15）、螺纹套壳（19）、滑轮固定架（18）和滑轮（16）组成，所述螺纹套壳（19）与外壳（15）通过螺纹配合连接，所述螺纹套壳（19）外部的一侧设置有调节环（20），所述滑轮固定架（18）的一侧安装有螺纹调节杆（21），所述螺纹调节杆（21）位于螺纹套壳（19）外部的一端安装有第三转盘（13），所述螺纹调节杆（21）位于滑轮固定架（18）内部的一端安装有固定块（11），所述固定块（11）的一侧安装有刹车皮（12），所述滑轮（16）的外部安装有橡胶轮套（17）。2.根据权利要求1所述的一种T型槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：董素芬，
申请(专利权)人：昆山纽博尔钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：