本实用新型专利技术公开了一种数控机床用高效减震装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有减震箱，所述减震箱内腔底部的左右两侧均固定安装有基座，所述基座的顶部固定安装有阻尼减震器，所述阻尼减震器的外表面套设有第三弹簧，所述阻尼减震器的顶部固定安装有滑板，所述滑板顶部的四周均固定安装有支撑杆。本实用新型专利技术通过机床本体工作时产生的震动带动顶板和支撑杆向下移动，通过第一弹簧对顶板进行减震，支撑杆带动滑板沿第一滑槽的内腔向下滑动，通过第三弹簧、阻尼减震器和减震气囊对滑板进行减震，滑板向下滑动的同时通过弹性连接杆带动滑套向外侧滑动，通过第二弹簧对滑套进行缓冲，进一步提高减震效果。进一步提高减震效果。进一步提高减震效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用高效减震装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床用高效减震装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑的处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理，由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动的将零件加工出来，在数控机床中需要用到减震装置，但现有的减震装置减震效果并不理想，影响机床的加工精度，从而不便于人们使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床用高效减震装置，具备减震效果好的优点，解决了现有的减震装置减震效果并不理想，影响机床的加工精度，从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用高效减震装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有减震箱，所述减震箱内腔底部的左右两侧均固定安装有基座，所述基座的顶部固定安装有阻尼减震器，所述阻尼减震器的外表面套设有第三弹簧，所述阻尼减震器的顶部固定安装有滑板，所述滑板顶部的四周均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部设置有机床本体，所述基座的内侧固定连接有光杆，所述光杆外表面的左右两侧均套设有第二弹簧，所述光杆外表面的左右两侧且位于第二弹簧的内侧滑动连接有滑套，所述滑板底部的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的底部通过转轴活动连接有弹性连接杆，且弹性连接杆的底部通过转轴活动连接于滑套的顶部。
[0005]优选的，所述减震箱顶部的左右两侧均固定安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶部固定安装于顶板的底部。
[0006]优选的，所述减震箱顶部的四周均开设有预留槽，所述支撑杆的顶部贯穿预留槽的内腔并延伸至减震箱的顶部。
[0007]优选的，所述光杆顶部的中端固定连接有减震气囊，且减震气囊的顶部与滑板的底部接触。
[0008]优选的，所述减震箱内腔底部的左右两侧均开设有第二滑槽，所述滑套的底部固定连接有滑块，且滑块的底部滑动连接于第二滑槽的内腔中。
[0009]优选的，所述减震箱内腔的左右两侧均开设有第一滑槽，所述滑板的外侧滑动连接于第一滑槽的内腔中。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过机床本体工作时产生的震动带动顶板和支撑杆向下移动，通过
第一弹簧对顶板进行减震，支撑杆带动滑板沿第一滑槽的内腔向下滑动，通过第三弹簧、阻尼减震器和减震气囊对滑板进行减震，滑板向下滑动的同时通过弹性连接杆带动滑套向外侧滑动，通过第二弹簧对滑套进行缓冲，进一步提高减震效果，通过以上结构的配合，解决了现有的减震装置减震效果并不理想，影响机床的加工精度，从而不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置滑块和第二滑槽，可以提高滑套向外侧滑动时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、减震箱；3、第一弹簧；4、顶板；5、机床本体；6、支撑杆；7、滑板；8、第一滑槽；9、基座；10、第二弹簧；11、滑套；12、光杆；13、减震气囊；14、弹性连接杆；15、滑块；16、第二滑槽；17、阻尼减震器；18、第三弹簧；19、预留槽；20、固定块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种数控机床用高效减震装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有减震箱2，减震箱2内腔底部的左右两侧均固定安装有基座9，基座9的顶部固定安装有阻尼减震器17，阻尼减震器17的外表面套设有第三弹簧18，阻尼减震器17的顶部固定安装有滑板7，减震箱2内腔的左右两侧均开设有第一滑槽8，滑板7的外侧滑动连接于第一滑槽8的内腔中，滑板7顶部的四周均固定安装有支撑杆6，减震箱2顶部的四周均开设有预留槽19，支撑杆6的顶部贯穿预留槽19的内腔并延伸至减震箱2的顶部，支撑杆6的顶部固定安装有顶板4，减震箱2顶部的左右两侧均固定安装有第一弹簧3，且第一弹簧3的顶部固定安装于顶板4的底部，顶板4的顶部设置有机床本体5，基座9的内侧固定连接有光杆12，光杆12顶部的中端固定连接有减震气囊13，且减震气囊13的顶部与滑板7的底部接触，光杆12外表面的左右两侧均套设有第二弹簧10，光杆12外表面的左右两侧且位于第二弹簧10的内侧滑动连接有滑套11，减震箱2内腔底部的左右两侧均开设有第二滑槽16，滑套11的底部固定连接有滑块15，且滑块15的底部滑动连接于第二滑槽16的内腔中，通过设置滑块15和第二滑槽16，可以提高滑套11向外侧滑动时的稳定性，滑板7底部的左右两侧均固定安装有固定块20，固定块20的底部通过转轴活动连接有弹性连接杆14，且弹性连接杆14的底部通过转轴活动连接于滑套11的顶部。
[0019]使用时，通过机床本体5工作时产生的震动带动顶板4和支撑杆6向下移动，通过第一弹簧3对顶板4进行减震，支撑杆6带动滑板7沿第一滑槽8的内腔向下滑动，通过第三弹簧18、阻尼减震器17和减震气囊13对滑板7进行减震，滑板7向下滑动的同时通过弹性连接杆14带动滑套11向外侧滑动，通过第二弹簧10对滑套11进行缓冲，进一步提高减震效果，通过以上结构的配合，解决了现有的减震装置减震效果并不理想，影响机床的加工精度，从而不
便于人们使用的问题。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用高效减震装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有减震箱（2），所述减震箱（2）内腔底部的左右两侧均固定安装有基座（9），所述基座（9）的顶部固定安装有阻尼减震器（17），所述阻尼减震器（17）的外表面套设有第三弹簧（18），所述阻尼减震器（17）的顶部固定安装有滑板（7），所述滑板（7）顶部的四周均固定安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部固定安装有顶板（4），所述顶板（4）的顶部设置有机床本体（5），所述基座（9）的内侧固定连接有光杆（12），所述光杆（12）外表面的左右两侧均套设有第二弹簧（10），所述光杆（12）外表面的左右两侧且位于第二弹簧（10）的内侧滑动连接有滑套（11），所述滑板（7）底部的左右两侧均固定安装有固定块（20），所述固定块（20）的底部通过转轴活动连接有弹性连接杆（14），且弹性连接杆（14）的底部通过转轴活动连接于滑套（11）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用高效减震装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨贝尼，
申请(专利权)人：辽宁天科能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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