一种数控机床加工切削刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工切削刀具，涉及切削刀具技术领域。包括安装座，所述安装座上设置有喷水机构，所述安装座的底部固定有切削刀具，所述安装座的底部固定有竖杆，所述竖杆上设置有用于在切割后自动收集铁屑的铁屑收集装置，所述铁屑收集装置包括收集机构、提示机构和清洁机构，所述收集机构包括收集桶、支架A、滑块和弹簧A，所述收集桶与竖杆铰接，所述收集桶与支架A的一端铰接，所述支架A的另一端与滑块的表面铰接。该数控机床加工切削刀具在对工件进行加工的过程中，能够收集加工工件时的铁屑，保证在加工结束后，机床的缝隙内不会产生大量的铁屑，使机床的清洁更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工切削刀具


[0001]本技术涉及切削刀具
，具体为一种数控机床加工切削刀具。

技术介绍

[0002]经检索，公开号为CN212495755U的一种数控机床加工用切削刀具，该数控机床加工用切削刀具，通过设置的刀片，以及凹槽、刀身、固定块、卡槽、喷头和水管的配合设置，使用户在使用时，可以将喷头插入固定块的卡槽中，从而使固定块能够固定住喷头，从而使刀身能够通过固定块将喷头固定住，从而使刀片在加工工件时，用户可以将水注入水管中，从而使水管能够将水注入喷头中，从而使喷头能够将水喷出，从而使喷出的水能够喷射进入凹槽中，从而使凹槽能够将水流散射至刀片的周围。
[0003]上述装置存在以下缺陷：该装置在对工件进行切削时，工件掉落的铁屑会散落在机床内，由于在对工件进行加工时，无法一边对铁屑进行清扫，一边对工件进行加工，这样就导致工件加工结束后，机床内的缝隙内会存在大量的铁屑，难以清洁。鉴于此，我们提出了一种具有自清洁功能的数控机床加工切削刀具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床加工切削刀具，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控机床加工切削刀具，包括安装座，所述安装座上设置有喷水机构，所述安装座的底部固定有切削刀具，所述安装座的底部固定有竖杆，所述竖杆上设置有用于在切割后自动收集铁屑的铁屑收集装置，所述铁屑收集装置包括收集机构、提示机构和清洁机构。
[0008]优选的，所述收集机构包括收集桶、支架A、滑块和弹簧A，所述收集桶与竖杆铰接，所述收集桶与支架A的一端铰接，所述支架A的另一端与滑块的表面铰接，所述滑块滑动安装在竖杆上，所述滑块与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在竖杆上。
[0009]优选的，所述提示机构包括滑板、传动杆、弹簧B、U型杆和弹簧C，所述滑板滑动安装在收集桶内，所述滑板与传动杆的一端固定，所述传动杆的另一端贯穿收集桶且滑动安装在收集桶内，所述滑板与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端固定在收集桶内，所述传动杆与U型杆的一侧相接触，所述传动杆与弹簧C的一端固定，所述弹簧C的另一端固定在竖杆上。
[0010]优选的，所述清洁机构包括铰接板、支架B、滑杆和螺栓，所述铰接板铰接在收集桶内，所述铰接板与支架B的一端铰接，所述支架B的另一端与滑杆的表面铰接，所述滑杆内螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿收集桶且与收集桶螺纹连接。
[0011]优选的，所述滑块上开设有卡槽，所述滑块开设的卡槽内滑动插接有U型杆，所述U
型杆与传动杆相接触的一侧设置有斜面。
[0012]优选的，所述传动杆的呈弧形。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种数控机床加工切削刀具。具备以下有益效果：
[0015](1)、该数控机床加工切削刀具在对工件进行加工的过程中，能够收集加工工件时的铁屑，保证在加工结束后，机床的缝隙内不会产生大量的铁屑，使机床的清洁更加方便。
[0016](2)、该数控机床加工切削刀具，通过设置的铁屑收集装置，能够在收集桶内的铁屑收集满后，自动提示工作人员进行清理，同时在清理时，更加方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术装置局部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A部分结构放大示意图。
[0020]图中：1、安装座；2、喷水机构；3、切削刀具；4、竖杆；5、铁屑收集装置；51、收集桶；52、支架A；53、滑块；54、弹簧A；55、滑板；56、传动杆；57、弹簧B；58、U型杆；59、弹簧C；510、铰接板；511、支架B；512、滑杆；513、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种数控机床加工切削刀具，包括安装座1，安装座1上设置有喷水机构2，安装座1的底部固定有切削刀具3，安装座1的底部固定有竖杆4，竖杆4上设置有用于在切割后自动收集铁屑的铁屑收集装置5，铁屑收集装置5包括收集机构、提示机构和清洁机构。
[0023]本实施例中，收集机构包括收集桶51、支架A52、滑块53和弹簧A54，收集桶51与竖杆4铰接，收集桶51与支架A52的一端铰接，支架A52的另一端与滑块53的表面铰接，滑块53滑动安装在竖杆4上，滑块53与弹簧A54的一端固定，弹簧A54的另一端固定在竖杆4上，当切削刀具3对工件进行加工时，切削下来的工件铁屑会落入收集桶51内，保证铁屑不会掉落在机床上导致铁屑堆积后，机床的清洁工作很难展开。
[0024]本实施例中，提示机构包括滑板55、传动杆56、弹簧B57、U型杆58和弹簧C59，滑板55滑动安装在收集桶51内，滑板55与传动杆56的一端固定，传动杆56的另一端贯穿收集桶51且滑动安装在收集桶51内，滑板55与弹簧B57的一端固定，弹簧B57的另一端固定在收集桶51内，传动杆56与U型杆58的一侧相接触，传动杆56与弹簧C59的一端固定，弹簧C59的另一端固定在竖杆4上，滑块53上开设有卡槽，滑块53开设的卡槽内滑动插接有U型杆58，U型杆58与传动杆56相接触的一侧设置有斜面，传动杆56的呈弧形，当铁屑慢慢在收集桶51内堆积后，通过铁屑的重量，会挤压滑板55，使滑板55带动传动杆56逆时针做弧形运动，当传动杆56逆时针做弧形运动时，会挤压U型杆58，使U型杆58向右移动，并且脱离滑块53开设的
卡槽内，当滑块53不受U型杆58的限位后，通过支架A52和弹簧A54的相互配合，带动滑块53向上移动，从而使收集桶51逆时针旋转，当收集桶51逆时针旋转时，表示收集桶51内的铁屑以堆满。
[0025]本实施例中，清洁机构包括铰接板510、支架B511、滑杆512和螺栓513，铰接板510铰接在收集桶51内，铰接板510与支架B511的一端铰接，支架B511的另一端与滑杆512的表面铰接，滑杆512内螺纹连接有螺栓513，螺栓513贯穿收集桶51且与收集桶51螺纹连接，当收集桶51内的铁屑堆满后，通过将螺栓513逆时针转动，使滑杆512能够进行滑动，通过支架B511带动铰接板510，将收集桶51打开后，达到清理铁屑的效果。
[0026]工作时(或使用时)，当切削刀具3对工件进行加工时，切削下来的工件铁屑会落入收集桶51内，当铁屑慢慢在收集桶51内堆积后，通过铁屑的重量会挤压滑板55，使滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工切削刀具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上设置有喷水机构(2)，所述安装座(1)的底部固定有切削刀具(3)，所述安装座(1)的底部固定有竖杆(4)，所述竖杆(4)上设置有用于在切割后自动收集铁屑的铁屑收集装置(5)，所述铁屑收集装置(5)包括收集机构、提示机构和清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工切削刀具，其特征在于：所述收集机构包括收集桶(51)、支架A(52)、滑块(53)和弹簧A(54)，所述收集桶(51)与竖杆(4)铰接，所述收集桶(51)与支架A(52)的一端铰接，所述支架A(52)的另一端与滑块(53)的表面铰接，所述滑块(53)滑动安装在竖杆(4)上，所述滑块(53)与弹簧A(54)的一端固定，所述弹簧A(54)的另一端固定在竖杆(4)上。3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工切削刀具，其特征在于：所述提示机构包括滑板(55)、传动杆(56)、弹簧B(57)、U型杆(58)和弹簧C(59)，所述滑板(55)滑动安装在收集桶(51)内，所述滑板(55)与传动杆(56)的一端固定，所述传动杆(56)的另一端贯穿收...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文菊，
申请(专利权)人：辽宁天科能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：