一种封闭式数控机床制造技术

本发明专利技术涉及数控机床技术领域，具体为一种封闭式数控机床，包括增压排液机构、输送机构、传动机构、增压清洁机构以及控流机构，所述增压排液机构包括横置的横筒。在基座的外端安装用于输送冷却液排放的导液端管，结合横筒外端端口内焊接的半圆形叶片与环扣内端端口焊接的半圆形叶片对冷却液的控量疏导，且环扣内端端口焊接的半圆形叶片位于基座的内端，同时在横筒的内腔安装疏导冷却液的流量恒压组件，配合活动安装在横筒内腔牵引组件整体对冷却液的分流输送，从而能够使得该装置可对不同大小工件的表面进行不同水压冲洗处理，进而以提高因工件形状或大小而导致冷却液流量过大导致工件直观观测出现阻碍的问题出现。工件直观观测出现阻碍的问题出现。工件直观观测出现阻碍的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式数控机床


[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体为一种封闭式数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]封闭式数控机床的使用存在很多确定性故障，在对工件进行长时间加工处理时，机床内部针对工件表面进行喷淋降温的冷却机构除了针对工件外部废屑进行冲洗的同时，还能够时刻保持工件的恒温，但是，受到封闭式机床内部环境因素影响，以及因加工高温导致润滑油雾扩散致使冷却机构出现局部封堵或者堵塞，进而会导致冷却液排放量出现问题，用时也降低了废屑受水压排放的效率。
[0004]根据上述所示，如何解决封闭式数控机床内冷却机构在长时间使用时对雾化油污的清洁，以及针对不同大小工件的表面进行不同水压的冲洗，即为本专利技术需要解决的技术难点。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种封闭式数控机床，包括增压排液机构、输送机构、传动机构、增压清洁机构以及控流机构，所述增压排液机构包括横置的横筒，安装在横筒外侧的支架、安装在横筒内端中部的排液件、安装在横筒内端的球形护罩、活动安装在球形护罩顶端的梁杆、活动安装在横筒外端的环扣、活动连接在环扣外端的基座以及焊接在基座外端的导液端管，所述输送机构包括安装在球形护罩上的定位架、安装在定位架外端的外边框、活动安装在外边框内侧的多个辅助转轴和定位传动的驱动轴以及位于驱动轴和辅助转轴外部的履带，所述传动机构包括安装在横筒内腔中部的隔液外壳、活动安装在隔液外壳内部的涡轮叶轴以及连接在涡轮叶轴上的横链，所述增压清洁机构包括安装在球形护罩内部的膨胀囊袋、螺纹连接在膨胀囊袋底端的螺管、安装在螺管上的细管、活动安装在细管内部的阀门、连接在细管外端的回流罩以及均匀安装在回流罩内部的多个滤板，所述控流机构包括安装在横筒内腔一端的细管、活动安装在流量恒压组件内且贯穿至横筒内的引流组件以及安装在引流组件外部的牵引组件，所述牵引组件包括位于横筒外部的环形滑块、安装在环形滑块一侧的母杆、位于母杆内部的弹簧、活动安装在母杆内部的子杆、安装在环形滑块另一侧的斜口齿条、安装在横筒外部的垫件以及连接在垫件内侧的弹扣，所述引流组件包括悬空架设的密封罩以及安装在密封罩一端的芯管，所述流量恒压组件包括安装在横筒内腔的疏导盘、安装在疏导盘内侧的分流锥、位于分流锥内部的压簧、活动安装在分流锥内的伸缩杆以及安装在密
封罩内部的输液轮。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横筒的外部开设有四个横置的滑槽，且横筒的内壁开设有圆环形滑槽，所述横筒内壁的圆环形滑槽适配于芯管外端的环形端头。
[0008]通过采用上述技术方案，利用在横筒内壁开设用于引导且适配芯管的圆环形滑槽，并结合横筒外部横置滑槽与其内壁圆环形滑槽的连通，当芯管横向滑动时，此时芯管即可避免冷却液输送期间出现渗漏的问题出现。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述球形护罩是由球形不锈钢外壳、两个横板以及U字形夹板组合而成。
[0010]通过采用上述技术方案，利用在球形护罩的顶部安装U字形夹板，结合U字形夹板对梁杆的活动牵引，当需要对工件不同部位进行冲洗控温时，操作人员即可及时控制球形护罩整体进行侧向翻转。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环扣的两端分别开设有向外凸起的T字形环状端头，且环扣两端的T字形环状端头分别适配贯穿至横筒外端环槽和基座内端的环槽。
[0012]通过采用上述技术方案，利用在横筒的外端和基座的内端分别开设横向对称分布的环槽，结合环扣两端T字形环状端头的适配约束，配合环扣内部焊接的半圆形叶片与横筒外端端口叶片的适配对接，当旋转环扣旋转时，即可方便操作人员对冷却液进行不同流量的调控。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动轴是由齿轮杆、安装在齿轮杆外部的滑辊以及装配在齿轮杆外端的圆形垫片组成。
[0014]通过采用上述技术方案，利用驱动轴内齿轮上齿轮与横链外端内侧连接的偏转齿杆之间的啮合传动，此时偏转齿杆即可受到涡轮叶轴和横链的转动作用下来牵引带动驱动轴整体进行圆周旋转。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述涡轮叶轴是由叶轮、横轴以及安装在横轴内端的工字形轴承组成，且叶轮内径的长度与横筒内部横孔的内径长度相同。
[0016]通过采用上述技术方案，利用将涡轮叶轴内叶轮内径的长度与横筒内横孔内径长度保持一致，当受到排液件输送的冷却液对着涡轮叶轴内叶轮的定向输送和增压传动，以此能够使得涡轮叶轴内横轴进行定向旋转，进而能够为输送机构机构提供有效的动能。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述膨胀囊袋的是由液压式膨胀囊、L形输液管以及螺纹底管组成，且液压式膨胀囊连通于排液件的内端。
[0018]通过采用上述技术方案，利用将膨胀囊袋内设置液压式膨胀囊，当冷却液输送至液压式膨胀囊内部后，此时的冷却液会受到增压形式鼓送至细管的内部，并最终从回流罩以及滤板向着导液端管内部进行高压冲洗。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形滑块的内侧开设有向内凸起的四个矩形卡块，且环形滑块内侧的四个矩形卡块适配于横筒外部横置的滑槽。
[0020]通过采用上述技术方案，利用环形滑块内侧开设四个矩形卡块与横筒外部横置滑槽的适配引导，并配合斜口齿条内壁倾斜齿口与弹扣内弧形折板的定位约束，以此能够使得牵引组件和引流组件整体对着流量恒压组件进行适配封堵，进而能够方便横筒内腔冷却
液的定量输送。
[0021]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹扣是由十字形轴杆、安装在十字形轴杆外侧的弧形折板以及连接在十字形轴杆底部两侧的弹簧和拉杆组成。
[0022]通过采用上述技术方案，利用在十字形轴杆的底部连接倾斜的弹簧，并在垫件的底部开设矩形的滑道，配合十字形轴杆底部的拉杆与垫件底部滑道的适配约束，以此能够使得十字形轴杆内侧的弧形折板对着斜口齿条底部倾斜齿口的有效配对。
[0023]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术通过设置横筒，且在横筒的外端利用可自由旋转的环扣和基座，并在基座的外端安装用于输送冷却液排放的导液端管，结合横筒外端端口内焊接的半圆形叶片与环扣内端端口焊接的半圆形叶片对冷却液的控量疏导，且环扣内端端口焊接的半圆形叶片位于基座的内端，同时在横筒的内腔安装疏导冷却液的流量恒压组件，配合活动安装在横筒内腔牵引组件整体对冷却液的分流输送，从而能够使得该装置可对不同大小工件的表面进行不同水压冲洗处理，进而以提高因工件形状或大小而导致冷却液流量过大导致工件直观观测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式数控机床，其特征在于，包括增压排液机构（100）、输送机构（200）、传动机构（300）、增压清洁机构（400）以及控流机构（500）；所述增压排液机构（100）包括横置的横筒（110），安装在横筒（110）外侧的支架（120）、安装在横筒（110）内端中部的排液件（130）、安装在横筒（110）内端的球形护罩（140）、活动安装在球形护罩（140）顶端的梁杆（150）、活动安装在横筒（110）外端的环扣（160）、活动连接在环扣（160）外端的基座（170）以及焊接在基座（170）外端的导液端管（180）；所述输送机构（200）安装在增压排液机构（100）上，包括安装在球形护罩（140）上的定位架（210）、安装在定位架（210）外端的外边框（220）、活动安装在外边框（220）内侧的多个辅助转轴（240）和定位传动的驱动轴（230）以及位于驱动轴（230）和辅助转轴（240）外部的履带（250）；所述传动机构（300）安装在增压排液机构（100）内，包括安装在横筒（110）内腔中部的隔液外壳（310）、活动安装在隔液外壳（310）内部的涡轮叶轴（320）以及连接在涡轮叶轴（320）上的横链（330）；所述增压清洁机构（400）连接在增压排液机构（100）上，包括安装在球形护罩（140）内部的膨胀囊袋（410）、螺纹连接在膨胀囊袋（410）底端的螺管（420）、安装在螺管（420）上的细管（430）、活动安装在细管（430）内部的阀门（440）、连接在细管（430）外端的回流罩（450）以及均匀安装在回流罩（450）内部的多个滤板（460）；所述控流机构（500）安装在增压排液机构（100）内，包括安装在横筒（110）内腔一端的细管（430）、活动安装在流量恒压组件（530）内且贯穿至横筒（110）内的引流组件（520）以及安装在引流组件（520）外部的牵引组件（510）；所述牵引组件（510）包括位于横筒（110）外部的环形滑块（511）、安装在环形滑块（511）一侧的母杆（512）、位于母杆（512）内部的弹簧（513）、活动安装在母杆（512）内部的子杆（514）、安装在环形滑块（511）另一侧的斜口齿条（515）、安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小成，许云龙，许鸿杨，
申请(专利权)人：江苏宏达数控科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：