本发明专利技术公开了一种高导热率的铝合金材料切割装置，包括工作架，所述工作架左端设置有控制箱，所述工作架内部设置有切割装置，所述工作架表面设置有防护装置；所述工作架内部中轴处开设有开槽一，所述工作架一右端开设有开槽二，所述开槽二与开槽一连通，所述开槽一内壁固定连接有固定块，所述固定块表面固定连接有连接带，所述连接带右端与开槽一槽壁固定连接，本发明专利技术通过启动切割装置后，推动铝合金板使铝合金板缓慢向切割装置接触，切割装置在工作过程中产生的碎屑可以进入开槽一内部，进入开槽一内部的碎屑通过固定块和连接带后可以从开槽二排出，从而可以对收集的碎屑进行统一的收集处理，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种高导热率的铝合金材料切割装置
[0001]本专利技术涉及铝合金材料切割
，具体为一种高导热率的铝合金材料切割装置。
技术介绍
[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
[0003]在对高导热率的铝合金材料进行切割时，现有技术的切割装置大都未设置对碎屑清理的结构，从而导致切割产生的碎屑堆积在切割台表面，从而可能会影响到对铝合金材料的切割效果，所以我们提出了一种高导热率的铝合金材料切割装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高导热率的铝合金材料切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高导热率的铝合金材料切割装置，包括工作架，所述工作架左端设置有控制箱，所述工作架内部设置有切割装置，所述工作架表面设置有防护装置；
[0006]所述工作架内部中轴处开设有开槽一，所述工作架一右端开设有开槽二，所述开槽二与开槽一连通，所述开槽一内壁固定连接有固定块，所述固定块表面固定连接有连接带，所述连接带右端与开槽一槽壁固定连接。
[0007]根据上述技术方案，所述连接带右端与开槽二底部位于同一水平面，所述连接带设置在切割装置下端。
[0008]根据上述技术方案，所述防护装置包括两个横板，两个所述横板背部均与工作架表面固定连接，两个所述横板表面均固定连接有连接架，两个所述横板上端均设置有防护板，两个所述防护板表面均固定连接有竖板，两个所述防护板之间连接有连接膜，两个所述竖板相互靠近的一端均固定连接有弹力板。
[0009]根据上述技术方案，所述横板底部不与工作架表面接触，所述横板中轴处开设有滑槽，所述横板表面开设有多个放置槽，每个所述放置槽均与滑槽连通。
[0010]根据上述技术方案，两个所述竖板分别贯穿两个滑槽，且两个所述竖板外表面分别与两个滑槽槽壁接触，两个所述弹力板分别与两个横板表面接触。
[0011]根据上述技术方案，所述放置槽内部设置有按压件，所述按压件包括滑块，所述滑块外表面固定连接有连接套，所述连接套外表面固定连接有固定套，所述滑块右端设置有弹力架和限位架。
[0012]根据上述技术方案，所述连接套和固定套均与横板表面接触，所述连接套和固定套的宽度均大于放置槽的宽度。
[0013]根据上述技术方案，所述弹力架右端与放置槽槽壁固定连接，所述限位架固定安装在弹力架的顶部，所述限位架两端均与放置槽槽壁接触。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过启动切割装置后，推动铝合金板使铝合金板缓慢向切割装置接触，切割装置在工作过程中产生的碎屑可以进入开槽一内部，进入开槽一内部的碎屑通过固定块和连接带后可以从开槽二排出，从而可以对收集的碎屑进行统一的收集处理。
[0016]2、本专利技术通过推动铝合金板挤压竖板，使竖板带动防护板和连接膜进行移动，即可通过防护板和连接膜对碎屑进行阻隔，使碎屑可以被阻隔后落入开槽一内部。
[0017]3、本专利技术通过设置连接架，可以通过连接架辅助对碎屑进行防护，碎屑在与连接架接触后可以顺着连接架表面滑下，从而可以使碎屑经过连接架滑落至开槽一内部，保证对碎屑的防护效果更好，避免碎屑堆积在工作架影响对铝合金板切割准确度。
[0018]4、本专利技术通过设置滑块，在竖板移动后带动弹力板对滑块表面的连接套和固定套挤压，从而可以使滑块挤压带动连接架晃动，从而可以将粘附在连接架表面的碎屑进行去除，同时滑块受挤压移动后对弹力架和限位架进行挤压，使滑块被挤压后可以通过弹力架进行复位。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0021]图2是本专利技术的剖视图；
[0022]图3是本专利技术防护装置的结构示意图；
[0023]图4是本专利技术横板和连接架的立体图；
[0024]图5是本专利技术防护板、竖板和连接膜的立体图；
[0025]图6是本专利技术挤压件的结构示意图。
[0026]图中：工作架1、开槽一11、开槽二12、固定块13、连接带14、控制箱2、切割装置3、防护装置4、横板41、滑槽411、放置槽412、连接架42、防护板43、竖板44、连接膜45、弹力板46、挤压件47、滑块471、连接套472、固定套473、弹力架474、限位架475。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本专利技术提供技术方案：一种高导热率的铝合金材料切割装置，包括工作架1，工作架1左端设置有控制箱2，工作架1内部设置有切割装置3，工作架1表面设置有防护装置4；
[0029]工作架1内部中轴处开设有开槽一11，工作架一右端开设有开槽二12，开槽二12与开槽一11连通，开槽一11内壁固定连接有固定块13，固定块13表面固定连接有连接带14，连接带14右端与开槽一11槽壁固定连接，连接带14右端与开槽二12底部位于同一水平面，连接带14设置在切割装置3下端，过启动切割装置2后，推动铝合金板使铝合金板缓慢向切割装置2接触，切割装置2在工作过程中产生的碎屑可以进入开槽一11内部，进入开槽一11内部的碎屑通过固定块13和连接带14后可以从开槽二12排出，从而可以对收集的碎屑进行统一的收集处理。
[0030]防护装置4包括两个横板41，两个横板41背部均与工作架1表面固定连接，两个横板41表面均固定连接有连接架42，两个横板41上端均设置有防护板43，两个防护板43表面均固定连接有竖板44，两个防护板43之间连接有连接膜45，通过推动铝合金板挤压竖板44，使竖板44带动防护板43和连接膜45进行移动，即可通过防护板43和连接膜45对碎屑进行阻隔，使碎屑可以被阻隔后落入开槽一11内部，两个竖板44相互靠近的一端均固定连接有弹力板46，横板41底部不与工作架1表面接触，横板41中轴处开设有滑槽411，横板41表面开设有多个放置槽412，每个放置槽412均与滑槽411连通，两个竖板44分别贯穿两个滑槽411，且两个竖板44外表面分别与两个滑槽411槽壁接触，两个弹力板46分别与两个横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高导热率的铝合金材料切割装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)左端设置有控制箱(2)，所述工作架(1)内部设置有切割装置(3)，所述工作架(1)表面设置有防护装置(4)；所述工作架(1)内部中轴处开设有开槽一(11)，所述工作架一右端开设有开槽二(12)，所述开槽二(12)与开槽一(11)连通，所述开槽一(11)内壁固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)表面固定连接有连接带(14)，所述连接带(14)右端与开槽一(11)槽壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高导热率的铝合金材料切割装置，其特征在于：所述连接带(14)右端与开槽二(12)底部位于同一水平面，所述连接带(14)设置在切割装置(3)下端。3.根据权利要求2所述的一种高导热率的铝合金材料切割装置，其特征在于：所述防护装置(4)包括两个横板(41)，两个所述横板(41)背部均与工作架(1)表面固定连接，两个所述横板(41)表面均固定连接有连接架(42)，两个所述横板(41)上端均设置有防护板(43)，两个所述防护板(43)表面均固定连接有竖板(44)，两个所述防护板(43)之间连接有连接膜(45)，两个所述竖板(44)相互靠近的一端均固定连接有弹力板(46)。4.根据权利要求3所述的一种高导热率的铝合金材料切割装置，其特征在于：所述横板(41)底部不与工作架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜宏庆，朱贤忠，刘国萍，
申请(专利权)人：海安宏宇合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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