本实用新型专利技术公开了一种可吸附废屑油污的多通道收集管道机床，包括底座，底座的顶端外壁一侧安装有驱动箱，驱动箱的一侧外壁上连接固定有控制箱，控制箱内中空，其靠近驱动箱的一部分前侧表面未设置壳壁，并形成裸露的工作区域，控制箱的底部设置有支撑台，支撑台的上方接触设置有可吸附废屑和油污的吸附机构，吸附机构包括两根水平穿设于控制箱内部的螺纹杆，螺纹杆对称分布，其一端与控制箱的壳壁轴承连接，另一端延伸至驱动箱内相对应处开设的安装槽中，两个螺纹杆位于安装槽内的一端上安装有驱动组件，两个螺纹杆上套设有滚珠螺母，两个滚珠螺母的下表面上焊接有安装板，安装板的底端外壁两侧贴覆有磁铁，两个磁铁之间设置有海绵。有海绵。有海绵。
【技术实现步骤摘要】
一种可吸附废屑油污的多通道收集管道机床
[0001]本技术涉及多通道机床
，特别是涉及一种可吸附废屑油污的多通道收集管道机床。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，一般是对一些要求精度较高的零件进行最终的加工处理。多通道数控机床则是指控制系统可以控制同时加工系统的数量。机床在加工零件的过程中，会产生大量的铁屑落在工作台面上，同时工作台面上也会附着大量的油污，难以清除。
[0003]现有的数控机床，为了能够长期进行使用，会单独设置废屑去除机构和油污去除机构，对落在工作台面上的铁屑和粘附在工作台面上的油污进行单独的处理，其不能够一次性解决铁屑和油污的问题，比较麻烦。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可吸附废屑油污的多通道收集管道机床，通过设置的吸附机构，启动驱动组件，驱动组件带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滚珠螺母开始移动，滚珠螺母则带动磁铁和海绵在支撑台上移动，对废屑和油污进行吸附和擦拭。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可吸附废屑油污的多通道收集管道机床，包括底座，所述底座的顶端外壁一侧安装有驱动箱，所述驱动箱的一侧外壁上连接固定有控制箱，所述控制箱内中空，其靠近驱动箱的一部分前侧表面未设置壳壁，并形成裸露的工作区域，所述控制箱的底部设置有支撑台，所述支撑台的上方接触设置有可吸附废屑和油污的吸附机构，所述吸附机构包括两根水平穿设于控制箱内部的螺纹杆，所述螺纹杆对称分布，其一端与控制箱的壳壁轴承连接，另一端延伸至驱动箱内相对应处开设的安装槽中；安装于两个螺纹杆位于安装槽内一端上的驱动组件；套设于两个螺纹杆上的滚珠螺母；焊接于两个滚珠螺母下表面上的安装板；对称贴覆于安装板底端外壁两侧的两块磁铁；设置于两个磁铁之间的海绵，所述海绵内填充有黄袍油污清洗剂；当吸附机构使用时，驱动组件带动两个所述螺纹杆同步转动，所述螺纹杆通过滚珠螺母带动磁铁和海绵在支撑台上移动，对废屑和油污进行擦拭和吸附。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括套设于两个螺纹杆位于安装槽内一端上的皮带轮，两个所述皮带轮之间传动套设有传动带，其中一个所述螺纹杆与安装在安装槽内的正反转电机的输出端固定连接，另一个螺纹杆与安装槽轴承连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述磁铁之间均匀分布有多个弹簧，所述弹簧的上端固定连接在安装板上，下端安装有固定板，所述固定板的下表面上贴覆有海绵。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的上方滑动设有工作台，两个
所述螺纹杆设置于工作台的外侧，当吸附机构不使用时，其位于所述安装槽内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述海绵与安装槽的底面之间存在间距，又与支撑台的顶面相接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽底面所在水平面的高度低于支撑台顶面所在水平面的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]在使用该机床时，如需使用吸附机构对机床上的油污和废屑进行去除，启动驱动组件，驱动组件带动两根螺纹杆转动，螺纹杆转动则带动滚珠螺母开始移动，滚珠螺母在移动时，带动磁铁和海绵移动，使其从安装槽内移动至支撑台上，当海绵移出至安装槽外部时，海绵与支撑台的外壁相接触，被支撑台所挤压，使得海绵内填充的黄袍油污清洗剂被挤出，对工作台台面上的油污进行了擦拭；同时滚珠螺母也带动磁铁移动，磁铁对工作台上的铁屑进行吸附，能够除掉加工时落在工作台上的铁屑。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大图；
[0015]图3为本技术所述皮带轮结构示意图；
[0016]图4为本技术主视图；
[0017]其中：1、底座；2、控制箱；3、驱动箱；4、工作区域；401、支撑台；5、工作台；6、螺纹杆；7、安装槽；8、正反转电机；9、滚珠螺母；10、安装板；11、磁铁；12、弹簧；13、固定板；14、海绵；15、皮带轮；16、传动带。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
[0019]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种可吸附废屑油污的多通道收集管道机床，包括底座1，所述底座1的顶端外壁一侧安装有驱动箱3，所述驱动箱3的一侧外壁上连接固定有控制箱2，所述控制箱2内中空，其靠近驱动箱3的一部分前侧表面未设置壳壁，并形成裸露的工作区域4，所述控制箱2的底部设置有支撑台401，所述支撑台401的上方接触设置有可吸附废屑和油污的吸附机构，所述吸附机构包括两根水平穿设于控制箱2内部的螺纹杆6，所述螺纹杆6对称分布，其一端与控制箱2的壳壁轴承连接，另一端延伸至驱动箱3内相对应处开设的安装槽7中，所述安装槽7底面所在水平面的高度低于支撑台401顶面所在水平面的高度，两个所述螺纹杆6位于安装槽7内的一端上安装有驱动组件，所述驱动
组件包括套设于两个螺纹杆6位于安装槽7内一端上的皮带轮15，两个所述皮带轮15之间传动套设有传动带16，其中一个所述螺纹杆6与安装在安装槽7内的正反转电机8的输出端固定连接，另一个螺纹杆6与安装槽7轴承连接，两个所述螺纹杆6上套设有滚珠螺母9，两个所述滚珠螺母9的下表面上焊接有安装板10，所述安装板10的底端外壁两侧对称贴覆有两块磁铁11，两个所述磁铁11之间均匀分布有多个弹簧12，所述弹簧12的上端固定连接在安装板10上，下端安装有固定板13，所述固定板13的下表面上贴覆有海绵14，所述海绵14内填充有黄袍油污清洗剂，其与安装槽7的底面之间存在间距，又与支撑台401的顶面相接触，当吸附机构使用时，驱动组件带动两个所述螺纹杆6同步转动，所述螺纹杆6通过滚珠螺母9带动磁铁11和海绵14在支撑台401上移动，对废屑和油污进行擦拭和吸附；
[0020]在使用该机床时，若需要使用吸附机构，使工作台5位于最远离吸附机构的一侧，启动正反转电机8，正反转电机8带动与其连接的螺纹杆6转动，该螺纹杆6带动其上套设的皮带轮15转动，该皮带轮15通过传动带16带动另一个皮带轮15转动，另一个皮带轮15带动其内设置的螺纹杆6转动， 即两根螺纹杆6同步转动，当螺纹杆6在转动时，其上设置的滚珠螺母9开始移动，其带动下方焊接的安装板10从安装槽7内移动至工作区域4中，滚珠螺母9在移动过程中，由于安装槽7底面所在水平面的高度低于支撑台401顶面所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可吸附废屑油污的多通道收集管道机床，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端外壁一侧安装有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的一侧外壁上连接固定有控制箱(2)，所述控制箱(2)内中空，其靠近驱动箱(3)的一部分前侧表面未设置壳壁，并形成裸露的工作区域(4)，其特征在于：所述控制箱(2)的底部设置有支撑台(401)，所述支撑台(401)的上方接触设置有可吸附废屑和油污的吸附机构，所述吸附机构包括两根水平穿设于控制箱(2)内部的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)对称分布，其一端与控制箱(2)的壳壁轴承连接，另一端延伸至驱动箱(3)内相对应处开设的安装槽(7)中；安装于两个螺纹杆(6)位于安装槽(7)内一端上的驱动组件；套设于两个螺纹杆(6)上的滚珠螺母(9)；焊接于两个滚珠螺母(9)下表面上的安装板(10)；对称贴覆于安装板(10)底端外壁两侧的两块磁铁(11)；设置于两个磁铁(11)之间的海绵(14)，所述海绵(14)内填充有黄袍油污清洗剂；当吸附机构使用时，驱动组件带动两个所述螺纹杆(6)同步转动，所述螺纹杆(6)通过滚珠螺母(9)带动磁铁(11)和海绵(14)在支撑台(401)上移动，对废屑和油污进行擦拭和吸附。2.根据权利要求1所述的一种可吸附废屑油污的多通道收...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡永军，
申请(专利权)人：昆山大隅智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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