一种铝合金加工用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种输送装置，尤其涉及一种铝合金加工用输送装置。本实用新型专利技术提供一种能够减少人工劳动强度的铝合金加工用输送装置。本实用新型专利技术提供了这样一种铝合金加工用输送装置，包括有固定架、旋转电机和滚筒等；固定架左前侧安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有滚筒，固定架右部也转动式连接有滚筒。通过旋转电机运作使得铝合金从传送带的左部被输送至传送带的右部，从而减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用输送装置


[0001]本技术涉及一种输送装置，尤其涉及一种铝合金加工用输送装置。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝合金的材料在加工过程中，需对原材料进行送料。
[0003]目前现有的铝合金加工当中，一般采用人工使用推车对铝合金进行运输，工作人员首先将铝合金有序堆叠在推车中，然后工作人员再推动推车移动至需要加工的位置，铝合金堆积过多重量较重，对于大批量的加工生产需要工作人员来回推动推车进行运输，虽然能够一次性运输较多铝合金，但是长时间工作会导致工作人员手部感到酸痛，从而导致工作效率降低，影响铝合金加工的效率。
[0004]为了实现上述目的，亟需设计一种能够减少人工劳动强度的铝合金加工用输送装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术通过将铝合金堆叠在推车上，然后工作人员推动推车进行运输，由于铝合金堆积过多重量较重，长时间工作容易手部酸痛的缺点，本技术的技术问题为：提供一种能够减少人工劳动强度的铝合金加工用输送装置。
[0006]技术方案如下：一种铝合金加工用输送装置，包括有固定架、旋转电机、滚筒、传送带，固定架左前侧安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有滚筒，固定架右部也转动式连接有滚筒，两个滚筒上绕有传送带。
[0007]可选地，还包括有锥齿轮、固定块、丝杆、导向杆、第一滑块、第二滑块、拉杆、弹性件和连接板，固定架前后两侧均连接有一组固定块，每组固定块的数量为两个，前侧的两个固定块之间转动式连接有丝杆，旋转电机的输出轴与丝杆左端部均连接有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，后侧的两个固定块之间连接有导向杆，固定架上滑动式连接有两组第一滑块，每组第一滑块的数量为两个，每个第一滑块上均连接有第二滑块，前侧的两个第二滑块均与丝杆螺纹式连接，后侧的两个第二滑块均与导向杆滑动式连接，每组第一滑块之间均连接有连接板，每组第一滑块上均滑动式连接有一组拉杆，每组拉杆的数量为两个，每个拉杆与相近的第一滑块之间均连接有弹性件，每个弹性件均套设在相近的拉杆上。
[0008]可选地，固定架顶部前后两侧均开有滑槽，两个第一滑块均与相近的滑槽滑动式连接。
[0009]可选地，旋转电机为伺服电机。
[0010]可选地，传送带的宽度大于铝合金材料的宽度。
[0011]可选地，每组拉杆相互远离的一端均为球状。
[0012]可选地，弹性件为压缩弹簧。
[0013]本技术具有以下优点：1、通过旋转电机运作使得铝合金从传送带的左部被输
送至传送带的右部，从而减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0014]2、通过拉杆将铝合金卡住，当铝合金在输送时，能够防止铝合金的位置发生偏移，从而便于对铝合金进行输送。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术滚筒、锥齿轮和固定块等零部件的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术导向杆的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术第一滑块、第二滑块和弹性件等零部件的立体结构示意图。
[0019]附图中的标记：1
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固定架，2
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旋转电机，3
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滚筒，4
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传送带，5
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锥齿轮，6
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固定块，7
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丝杆，8
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导向杆，9
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第一滑块，10
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第二滑块，11
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拉杆，12
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弹性件，13
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连接板，14
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滑槽。
具体实施方式
[0020]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0021]实施例1
[0022]一种铝合金加工用输送装置，参阅图1
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图3所示，包括有固定架1、旋转电机2、滚筒3、传送带4，固定架1左前侧通过螺栓连接有旋转电机2，旋转电机2为伺服电机，旋转电机2的输出轴上通过键连接有滚筒3，固定架1右部也转动式连接有滚筒3，两个滚筒3上绕有传送带4，传送带4的宽度大于铝合金材料的宽度。
[0023]当需要对铝合金进行加工生产时，工作人员启动旋转电机2，进而使得旋转电机2输出轴上的滚筒3通过传送带4带动固定架1上的滚筒3转动，由于旋转电机2为伺服电机，能够精准控制转速，进而使得滚筒3平稳转动，随后工作人员将铝合金有序放置在传送带4的左部，滚筒3转动使得传送带4转动，铝合金随之被传送至传送带4的右部，然后工作人员将铝合金从传送带4右部取下进行加工，由于传送带4的宽度大于铝合金材料的宽度，从而能够防止铝合金在输送过程从传送带4上掉落，当不需要使用本装置时，工作人员关闭旋转电机2停止作业。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，参阅图1和图4所示，还包括有锥齿轮5、固定块6、丝杆7、导向杆8、第一滑块9、第二滑块10、拉杆11、弹性件12和连接板13，固定架1前后两侧均焊接有一组固定块6，每组固定块6的数量为两个，前侧的两个固定块6之间转动式连接有丝杆7，旋转电机2的输出轴与丝杆7左端部均通过键连接有锥齿轮5，两个锥齿轮5相啮合，后侧的两个固定块6之间焊接有导向杆8，固定架1上滑动式连接有两组第一滑块9，每组第一滑块9的数量为两个，每个第一滑块9上均焊接有第二滑块10，前侧的两个第二滑块10均与丝杆7螺纹式连接，后侧的两个第二滑块10均与导向杆8滑动式连接，每组第一滑块9之间均焊接有连接板13，每组第一滑块9上均滑动式连接有一组拉杆11，每组拉杆11的数量为两个，每组拉杆11相互远离的一端均为球状，每个拉杆11与相近的第一滑块9之间均连接有弹性件12，每个弹性件12均套设在相近的拉杆11上，弹性件12为压缩弹簧，固定架1顶部前后两侧均开有滑槽14，两个第一滑块9均与相近的滑槽14滑动式连接。
[0026]在对铝合金进行加工输送前，工作人员拉动两组拉杆11向外侧滑动，弹性件12被压缩，随后工作人员将铝合金分别放置于两组拉杆11之间，工作人员随之松开两组拉杆11，由于弹性件12为压缩弹簧，在弹性件12弹力的作用下，两组拉杆11向内侧滑动复位将铝合金卡住，由于每组拉杆11相互远离的一端均为球状，便于工作人员拉动拉杆11，同时也能够防止拉杆11复位与第一滑块9脱离，随后工作人员启动旋转电机2，旋转电机2的输出轴带动锥齿轮5转动，两个锥齿轮5啮合传动使得丝杆7转动，丝杆7转动带动第二滑块10向右移动，第二滑块10移动带动第一滑块9向右滑动，滑槽14能够对第一滑块9进行限位，第一滑块9滑动使得拉杆11带动铝合金向右移动，从而使得铝合金能够更加稳定的输送，当铝合金移动至传送带4最右部时，工作人员拉动两组拉杆11向外侧滑动，弹性件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用输送装置，其特征是，包括有固定架（1）、旋转电机（2）、滚筒（3）、传送带（4），固定架（1）左前侧安装有旋转电机（2），旋转电机（2）的输出轴上连接有滚筒（3），固定架（1）右部也转动式连接有滚筒（3），两个滚筒（3）上绕有传送带（4）。2.按照权利要求1所述的一种铝合金加工用输送装置，其特征是，还包括有锥齿轮（5）、固定块（6）、丝杆（7）、导向杆（8）、第一滑块（9）、第二滑块（10）、拉杆（11）、弹性件（12）和连接板（13），固定架（1）前后两侧均连接有一组固定块（6），每组固定块（6）的数量为两个，前侧的两个固定块（6）之间转动式连接有丝杆（7），旋转电机（2）的输出轴与丝杆（7）左端部均连接有锥齿轮（5），两个锥齿轮（5）相啮合，后侧的两个固定块（6）之间连接有导向杆（8），固定架（1）上滑动式连接有两组第一滑块（9），每组第一滑块（9）的数量为两个，每个第一滑块（9）上均连接有第二滑块（10），前侧的两个第二滑块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文伟，颜宏庆，朱晶晶，朱贤忠，
申请(专利权)人：海安宏宇合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：