塑料瓶丝印后出料输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料瓶丝印后出料输送机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两对定位块，两对所述定位块之间分别设有第一转动辊和第二转动辊，其中一个所述定位块远离第一转动辊的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿定位块，并固定连接在第一转动辊的侧壁上，且所述第一转动辊的另一侧通过转轴活动连接在定位块的侧壁上，所述第二转动辊的两侧通过转轴活动连接在另一对定位块的侧壁上，所述第一转动辊和第二转动辊之间传动连接有传送带，所述支撑板的顶部固定连接有两对竖块，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有限位机构，且便于移动，此外可调节传送带高度等特点。度等特点。度等特点。

【技术实现步骤摘要】
塑料瓶丝印后出料输送机


[0001]本技术涉及塑料瓶传输
，具体为塑料瓶丝印后出料输送机。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。
[0003]塑料瓶丝印后需要使用输送机进行输送，但是现有的输送机不具有限位机构，从而在塑料瓶输送过程中，容易因颠簸而掉落到地面上，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了塑料瓶丝印后出料输送机。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供塑料瓶丝印后出料输送机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料瓶丝印后出料输送机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两对定位块，两对所述定位块之间分别设有第一转动辊和第二转动辊，其中一个所述定位块远离第一转动辊的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿定位块，并固定连接在第一转动辊的侧壁上，且所述第一转动辊的另一侧通过转轴活动连接在定位块的侧壁上，所述第二转动辊的两侧通过转轴活动连接在另一对定位块的侧壁上，所述第一转动辊和第二转动辊之间传动连接有传送带，所述支撑板的顶部固定连接有两对竖块，两对所述竖块相远离的一侧固定连接有电动伸缩杆，每对所述电动伸缩杆的输出轴贯穿竖块，并固定连接有限位板，所述支撑板的下方设有调节机构。
[0006]优选的，每对所述竖块关于限位板的中心轴线呈对称设置。
[0007]优选的，所述调节机构包括两对调节仓，所述调节仓固定连接在支撑板的底部，且所述调节仓的顶部内壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿调节仓的底部，并固定连接有底板。
[0008]优选的，两对所述调节仓关于支撑板的中心轴线呈对称设置。
[0009]优选的，所述支撑板的底部固定连接有两对固定块，两对所述固定块相远离的一侧活动连接有滚轮。
[0010]优选的，两对所述固定块关于支撑板的中心轴线呈对称设置。
[0011]优选的，两对所述底板的底部固定连接有减震垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在本技术方案中，通过竖块、电动伸缩杆、限位板的设置，可调节一对限位板间距，以适应不同尺寸的塑料瓶，从而防止塑料瓶在传输过程中从传送带上掉落，提高装置的传输稳定性；
[0014]2、在本技术方案中，通过调节机构可根据塑料瓶丝印装置出料口位置，调节传送带高度，从而减小丝印装置出料口与传送带之间的间距，以防止塑料瓶从出料口边缘掉落
至地面上，继而提高装置的传输效果；
[0015]3、在本技术方案中，通过固定块和滚轮之间的设置，可移动该装置，从而便于后期对该装置进行维修和保养。
附图说明
[0016]图1为本技术整体示意图；
[0017]图2为支撑板和调节仓的侧视图；
[0018]图3为支撑板、固定块和滚轮的侧视图；
[0019]图4为支撑板的俯视结构图。
[0020]图中标号：1、支撑板；2、定位块；3、第一转动辊；4、第二转动辊；5、电机；6、传送带；7、竖块；8、电动伸缩杆；9、限位板；10、调节仓；11、液压缸；12、活动块；13、竖杆；14、底板；15、固定块；16、滚轮；17、减震垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：塑料瓶丝印后出料输送机，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有两对定位块2，两对定位块2之间分别设有第一转动辊3和第二转动辊4，其中一个定位块2远离第一转动辊3的一侧固定连接有电机5，电机5的输出轴贯穿定位块2，并固定连接在第一转动辊3的侧壁上，且第一转动辊3的另一侧通过转轴活动连接在定位块2的侧壁上，第二转动辊4的两侧通过转轴活动连接在另一对定位块2的侧壁上，第一转动辊3和第二转动辊4之间传动连接有传送带6，支撑板1的顶部固定连接有两对竖块7，两对竖块7相远离的一侧固定连接有电动伸缩杆8，每对电动伸缩杆8的输出轴贯穿竖块7，并固定连接有限位板9，支撑板1的下方设有调节机构。
[0023]每对竖块7关于限位板9的中心轴线呈对称设置，受力均匀，提高限位板9使用的稳定性。
[0024]调节机构包括两对调节仓10，调节仓10固定连接在支撑板1的底部，且调节仓10的顶部内壁上固定连接有液压缸11，液压缸11的输出轴固定连接有活动块12，活动块12的底部固定连接有竖杆13，竖杆13的底端贯穿调节仓10的底部，并固定连接有底板14，可调节装置的高度，以便于工人上料。
[0025]两对调节仓10关于支撑板1的中心轴线呈对称设置，受力均匀，防止装置倾倒。
[0026]支撑板1的底部固定连接有两对固定块15，两对固定块15相远离的一侧活动连接有滚轮16，便于装置移动。
[0027]两对固定块15关于支撑板1的中心轴线呈对称设置，受力均匀，提高装置移动的稳定性。
[0028]两对底板14的底部固定连接有减震垫17，降低装置的震动幅度，提高装置使用稳定性。
[0029]工作原理：本技术在使用时，可通过滚轮16将该装置移动到塑料瓶加工现场，然后启动液压缸11，液压缸11推动活动块12、竖杆13和底板14向下移动，继而通过底板14撑起该装置，以抬起滚轮16，从而防止该装置发生滑动，且可调节传送带6的高度，以便于工人将塑料瓶搬上传送带6上，当需要输送塑料瓶时，启动电动伸缩杆8，两对电动伸缩杆8推动一对限位板9相互靠近，直至一对限位板9间距符合塑料瓶长度时，启动电机5，电机5带动第一转动辊3转动，第一转动辊3带动传送带6转动，接着，将塑料瓶放置在传送带6上，以通过传送带6输送塑料瓶，在输送塑料瓶过程中，通过限位板9防止塑料瓶掉落至地面上，以上就是本技术的全部工作过程。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料瓶丝印后出料输送机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有两对定位块(2)，两对所述定位块(2)之间分别设有第一转动辊(3)和第二转动辊(4)，其中一个所述定位块(2)远离第一转动辊(3)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿定位块(2)，并固定连接在第一转动辊(3)的侧壁上，且所述第一转动辊(3)的另一侧通过转轴活动连接在定位块(2)的侧壁上，所述第二转动辊(4)的两侧通过转轴活动连接在另一对定位块(2)的侧壁上，所述第一转动辊(3)和第二转动辊(4)之间传动连接有传送带(6)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有两对竖块(7)，两对所述竖块(7)相远离的一侧固定连接有电动伸缩杆(8)，每对所述电动伸缩杆(8)的输出轴贯穿竖块(7)，并固定连接有限位板(9)，所述支撑板(1)的下方设有调节机构。2.根据权利要求1所述的塑料瓶丝印后出料输送机，其特征在于：每对所述竖块(7)关于限位板(9)的中心轴线呈对称设置。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何莉，
申请(专利权)人：广州特一塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：