模架加工用立式加工中心的切屑收集机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种模架加工用立式加工中心的切屑收集机构，属于立式加工中心辅助设备领域，所述模架加工用立式加工中心的切屑收集机构，包括收屑箱，所述收屑箱上开设有开口朝上的收屑口，所述收屑箱的侧箱壁上有滑动架机构，所述收屑箱的箱顶上设置有与滑动架机构对接的滑轨结构，还包括可在滑动架机构和滑轨机构滑动的过滤机构，所述收屑箱的侧箱壁上开设有排水口，所述排水口在收屑箱的侧箱壁高度方向间隔呈一字形排列；本实用新型专利技术可以通过过滤板和手杆组件之间的配合设置，解决了分离效力不佳容易使切屑混合在切削液内的问题，提高了固液分离的效果，提高了分离效率，避免了切屑位于过滤板上方会导致堵塞和掉落在切削液内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
模架加工用立式加工中心的切屑收集机构


[0001]本技术涉及立式加工中心辅助设备
，具体涉及一种模架加工用立式加工中心的切屑收集机构。

技术介绍

[0002]立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，使用较为广泛，在对模架进行加工中，也有所使用，一般的立式加工中心的底部处会专门设置一个收集加工中切屑的机构，以防止大量的切屑直接掉落地面而对后期清理增加难度，现有的切屑收集机构在使用时仍然存在一些不足之处：现有的切屑收集机构在收集中，虽然能够将加工中各种切屑，以及在切削中的冷却液进行收集，但无法将两者进行分离，从而在后期对冷却液的回收中，无法提供任何实质性的帮助。
[0003]为解决上述技术问题，现有的收集分离机构是使固液混合物倒入收集分离机构中，往往液体位于下方，切屑位于过滤网上方，导致部分微小切屑依然穿过过滤网进入底部的切削液中，分离不够彻底，并且容易在过滤网上堆积切屑导致堵塞不便于流通过滤。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种模架加工用立式加工中心的切屑收集机构，不仅能收集分离效果提高而且还减少堵塞。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种模架加工用立式加工中心的切屑收集机构，包括收屑箱，所述收屑箱上开设有开口朝上的收屑口，所述收屑箱的侧箱壁上有滑动架机构，所述收屑箱的箱顶上设置有与滑动架机构对接的滑轨结构；
[0006]还包括可在滑动架机构和滑轨机构滑动的过滤机构；
[0007]所述收屑箱的侧箱壁上开设有排水口，所述排水口在收屑箱的侧箱壁高度方向间隔呈一字形排列。
[0008]进一步的，所述滑动架机构包括固连于收屑箱两侧弧形的滑架，所述滑架内开设有第一滑槽。
[0009]进一步的，所述滑轨机构包括固连于箱顶左右两侧且开设有第二滑槽的滑座，第二滑槽靠近第一滑槽的一端呈开口状并与第一滑槽连通。
[0010]进一步的，所述滑座的底端连接有可组成T形的卡轨，所述卡轨的内部开设有第三滑槽，第三滑槽靠近第二滑槽的一端呈开口状并与第二滑槽连通。
[0011]进一步的，所述过滤机构包括设置于两个滑架之间的过滤板和设置于过滤板顶面两侧的手杆组件，所述过滤板的两端均固连有可在第一滑槽内滑动的滑杆。
[0012]进一步的，所述手杆组件包括首尾交错排列的第一手杆和第二手杆，所述第一手杆与第二手杆的尾端均与过滤板铰接，所述第一手杆和第二手杆的首端下方均卡接有与过滤板固连有的卡块。
[0013]进一步的，所述第一手杆与第二手杆的首端可通过螺栓相互连接。
[0014]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0015]1、该模架加工用立式加工中心的切屑收集机构，通过滑动架机构、过滤机构和滑轨结构之间的配合设置，解决了过滤板不便于快速存放使用的问题，提高了过滤板的收纳效率，避免了需要使用过滤板时需要另外拿取，避免了使用完后需要使过滤板再次拿走，导致人力浪费。
[0016]2、该模架加工用立式加工中心的切屑收集机构，通过过滤板和手杆组件之间的配合设置，解决了分离效力不佳容易使切屑混合在切削液内的问题，提高了固液分离的效果，提高了分离效率，避免了切屑位于过滤板上方会导致堵塞和掉落在切削液内。
[0017]3、该模架加工用立式加工中心的切屑收集机构，通过。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的主视剖面示意图；
[0019]图2为本技术结构的俯视示意图；
[0020]图3为本技术滑座和卡轨的立体示意图；
[0021]图4为本技术第一手杆和第二手杆的主视连接示意图；
[0022]图5为本技术第一手杆和第二手杆的俯视连接示意图；
[0023]图6为本技术卡块结构的主视示意图；
[0024]图7为本技术排水口结构的主视示意图。
[0025]1、滑架；2、过滤板；3、收屑箱；4、卡轨；5、滑座；6、第一手杆；7、第二手杆；8、卡块；9、排水口；10、螺栓。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
7，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
3所示：一种模架加工用立式加工中心的切屑收集机构,包括收屑箱，收屑箱3上开设有开口朝上的收屑口，收屑箱3的侧箱壁上有滑动架机构，收屑箱3的箱顶上设置有与滑动架机构对接的滑轨结构；
[0028]还包括可在滑动架机构和滑轨机构滑动的过滤机构；
[0029]收屑箱3的侧箱壁上开设有排水口9，排水口9在收屑箱3的侧箱壁高度方向间隔呈一字形排列。
[0030]具体而言，滑动架机构包括固连于收屑箱3两侧弧形的滑架1，滑架1内开设有第一滑槽。
[0031]具体而言，滑轨机构包括固连于箱顶左右两侧且开设有第二滑槽的滑座5，第二滑槽靠近第一滑槽的一端呈开口状并与第一滑槽连通。
[0032]具体而言，滑座5的底端连接有可组成T形的卡轨4，卡轨4的内部开设有第三滑槽，第三滑槽靠近第二滑槽的一端呈开口状并与第二滑槽连通。
[0033]本实施例，当需要使用过滤机构时，使过滤机构利用弧形的滑架1内的第一滑槽滑
动到滑座5的第二滑槽内，然后继续在第二滑槽内滑动，使过滤板2两侧的滑杆移动到第二滑槽与第三滑槽的交接处，然后使过滤板2通过滑杆滑动到第三滑槽内，然后使过滤板2通过手杆组件下压。
[0034]根据本技术的另一个实施例，如图1
‑
2和图4
‑
7所示，
[0035]具体而言，过滤机构包括设置于两个滑架1之间的过滤板2和设置于过滤板2顶面两侧的手杆组件，过滤板2的两端均固连有可在第一滑槽内滑动的滑杆。
[0036]具体而言，手杆组件包括首尾交错排列的第一手杆6和第二手杆7，第一手杆6与第二手杆7的尾端均与过滤板2铰接，第一手杆6和第二手杆7的首端下方均卡接有与过滤板2固连有的卡块8。
[0037]具体而言，第一手杆6与第二手杆7的首端可通过螺栓10相互连接。
[0038]本实施例，当过滤板2进入到第三滑槽后，使第一手杆6和第二手杆7从卡块8上取下，然后向两侧展开，然后使第一手杆6和第二手杆7的首端通过螺栓10固定在一起，即可使第一手杆6、第二手杆7和过滤板2形成三角形，然后手或者工具按住第一手感6和第二手杆7的首端交错点向下用力，使过滤板2自上而下的从个第三滑槽内滑下，在通过切屑自身的重量惯性下落到收屑箱3的箱底，再利用过滤板2下压再次使切屑压倒箱底，使过滤后的切削液处于过滤板2的上方，避免了切屑在过滤板2上方进行过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模架加工用立式加工中心的切屑收集机构，包括收屑箱，所述收屑箱（3）上开设有开口朝上的收屑口，其特征在于：所述收屑箱（3）的侧箱壁上有滑动架机构，所述收屑箱（3）的箱顶上设置有与滑动架机构对接的滑轨结构；还包括可在滑动架机构和滑轨机构滑动的过滤机构；所述收屑箱（3）的侧箱壁上开设有排水口（9），所述排水口（9）在收屑箱（3）的侧箱壁高度方向间隔呈一字形排列。2.如权利要求1所述的模架加工用立式加工中心的切屑收集机构，其特征在于：所述滑动架机构包括固连于收屑箱（3）两侧弧形的滑架（1），所述滑架（1）内开设有第一滑槽。3.如权利要求2所述的模架加工用立式加工中心的切屑收集机构，其特征在于：所述滑轨机构包括固连于箱顶左右两侧且开设有第二滑槽的滑座（5），第二滑槽靠近第一滑槽的一端呈开口状并与第一滑槽连通。4.如权利要求3所述的模架加工用立式加工中心的切屑收集机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王幸磊，姜胜强，
申请(专利权)人：河南程腾钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：