一种便于拆装的塑胶模架制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于拆装的塑胶模架，属于塑胶模架领域，所述便于拆装的塑胶模架，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间自上向下依次设置有可拆卸连接的母模板、公模板、支撑板和顶板，所述顶板位于两个限位块之间，所述下固定板的底端设置有支撑块，所述下固定板的两侧均开设有U型的通槽，所述通槽内设置有用于顶出工件的上顶机构，所述公模板的顶端两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设置有用于顶出母模板的顶出机构；本实用新型专利技术可以通过公模板、顶出机构和母模板和之间的配合设置，解决了公模板和母模板直接完全分离容易使工件收到损坏的问题，提高了工件的寿命，提高了装置的良品率，提高了拆卸时的安全性。提高了拆卸时的安全性。提高了拆卸时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的塑胶模架


[0001]本技术涉及塑胶模架
，具体涉及一种便于拆装的塑胶模架。

技术介绍

[0002]模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，在一些模架中利用底部的顶出孔来使顶出板产生向上顶的运动，导致在需要插入顶出孔时需要抬高模架，或者使模架位于高出，才可以使工具插入，使拆卸的效率降低。
[0003]为解决上述技术问题，推出了一种便于拆装的塑胶模架。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种便于拆装的塑胶模架，不仅能方便拆卸取出工件而且还可以避免拆卸时造成工件损坏。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于拆装的塑胶模架，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间自上向下依次设置有可拆卸连接的母模板、公模板、支撑板和顶板；
[0006]所述母模板与上固定板固连，所述下固定板的板顶上设置有两个限位块，所述顶板位于两个限位块之间，所述下固定板的底端设置有支撑块；
[0007]所述下固定板的两侧均开设有U型的通槽，所述通槽内设置有用于顶出工件的上顶机构；
[0008]所述公模板的顶端两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设置有用于顶出母模板的顶出机构。
[0009]进一步的，所述上顶机构包括通过转轴与凹槽转动连接的圆盘和设置于圆盘上的升高组件。
[0010]进一步的，所述升高组件包括设置于圆盘一侧的连接杆和设置于连接杆上方的抬板，所述抬板的底端与连接杆的其中一端转动连接，所述连接杆与圆盘之间固连有支撑杆。
[0011]进一步的，所述公模板的一侧开设有对应转轴的穿孔，所述转轴的一端延长伸进穿孔内。
[0012]进一步的，所述顶出机构包括转动连接于U形槽内的L形板。
[0013]进一步的，所述L形板包括第一直板和第二直板，第二直板与下固定板位于横向同一水平线，第二直板的一端水平延长伸出下固定板，所述第一直板与第二直板的延长端呈垂直连接。
[0014]进一步的，所述第二直板位于顶板的下方，所述第二直板的顶面高度与下固定板的顶面高度相同。
[0015]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0016]1、该便于拆装的塑胶模架，通过公模板、顶出机构和母模板和之间的配合设置，解决了公模板和母模板直接完全分离容易使工件收到损坏的问题，提高了工件的寿命，提高了装置的良品率，提高了拆卸时的安全性，提高了拆卸的效率。
[0017]2、该便于拆装的塑胶模架，通过下固定板、上顶机构和顶板之间的配设置，解决了不便于拆卸取出工件的问题，提高了拆卸效率，提高了工件拆卸取出的效率，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的主视示意图；
[0019]图2为本技术上固定板和顶板结构的俯视示意图；
[0020]图3为本技术L形板和上固定板结构的俯视示意图；
[0021]图4技术L形板结构的主视示意图；
[0022]图5本技术公模板结构的主视剖面示意图；
[0023]图6本技术公模板结构的俯视示意图；
[0024]图7本技术顶出机构的顶起状态示意图；
[0025]图8本技术抬板与连接杆的铰接示意图。
[0026]1、上固定板；2、母模板；3、公模板；4、下固定板；5、抬板；6、圆盘；8、凹槽；9、L形板；10、支撑板；11、顶板；12、连接杆。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
8，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图5
‑
8所示：一种便于拆装的塑胶模架,包括上固定板1和下固定板4，上固定板1和下固定板4之间自上向下依次设置有可拆卸连接的母模板2、公模板3、支撑板10和顶板11；
[0029]母模板2与上固定板1固连，下固定板4的板顶上设置有两个限位块，顶板11位于两个限位块之间，下固定板4的底端设置有支撑块；
[0030]下固定板4的两侧均开设有U型的通槽，通槽内设置有用于顶出工件的上顶机构；
[0031]公模板3的顶端两侧均开设有凹槽8，凹槽8内设置有用于顶出母模板2的顶出机构。
[0032]具体而言，上顶机构包括通过转轴与凹槽8转动连接的圆盘6和设置于圆盘6上的升高组件。
[0033]具体而言，升高组件包括设置于圆盘6一侧的连接杆12和设置于连接杆12上方的抬板5，抬板5的底端与连接杆12的其中一端转动连接，连接杆12与圆盘6之间固连有支撑杆。
[0034]具体而言，公模板3的一侧开设有对应转轴的穿孔，转轴的一端延长伸进穿孔内。
[0035]本实施例，当需要拆卸时，首先从上固定板1上旋转取出连接在下固定板4上螺文
套内的螺纹杆，即可使上固定板1与下固定板4分离，然后利用工具通过公模板3的穿孔插入转轴上的凹槽8内，即可使转轴转动，转轴带动圆盘6转动，并且使两侧的圆盘6同步转动，当圆盘6转动时使连接杆12方向随着转动朝上，连接杆12带动抬板5向上移动，当抬板5触碰到母模板2使，抬板5产生限位，圆盘6继续转动，利用母模板2的压力限位，使连接杆12通过与抬板5之间连接的铰接组件铰接，且连接杆12的长度大于凹槽8的高度，使连接杆12随着转动到最顶端时，母模板2从公模板3上顶起，即可使公模板3与母模板2处不分离，避免在完全取下时，破坏内部的工件，顶起后抬起上固定板1完全分离母模板2和公模板3。
[0036]根据本技术的另一个实施例，如图1
‑
4所示，
[0037]具体而言，顶出机构包括转动连接于U形槽内的L形板9。
[0038]具体而言，L形板9包括第一直板和第二直板，第二直板与下固定板4位于横向同一水平线，第二直板的一端水平延长伸出下固定板4，第一直板与第二直板的延长端呈垂直连接。
[0039]具体而言，第二直板位于顶板11的下方，第二直板的顶面高度与下固定板4的顶面高度相同。
[0040]本实施例，当公模板3与母模板2分离后需要取出工件时，利用L形板9的第一直板同时从外侧向下压下，然后使第二直板抬起，同时第二直板远离第一直板的一端设有圆角，避免了在转动使刮伤顶板11，当第二直板逐渐随着第一直板向下倾斜开始抬起，首先触碰到顶板11，接着在升起的过程中顶起顶板11，使顶板11上的顶针导杆穿过支撑板10上的滑孔使公模板3内的工件顶出。
[0041]本技术的工作原理：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的塑胶模架，其特征在于：包括上固定板（1）和下固定板（4），所述上固定板（1）和下固定板（4）之间自上向下依次设置有可拆卸连接的母模板（2）、公模板（3）、支撑板（10）和顶板（11）；所述母模板（2）与上固定板（1）固连，所述下固定板（4）的板顶上设置有两个限位块，所述顶板（11）位于两个限位块之间，所述下固定板（4）的底端设置有支撑块；所述下固定板（4）的两侧均开设有U型的通槽，所述通槽内设置有用于顶出工件的上顶机构；所述公模板（3）的顶端两侧均开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内设置有用于顶出母模板（2）的顶出机构。2.如权利要求1所述的便于拆装的塑胶模架，其特征在于：所述上顶机构包括通过转轴与凹槽（8）转动连接的圆盘（6）和设置于圆盘（6）上的升高组件。3.如权利要求2所述的便于拆装的塑胶模架，其特征在于：所述升高组件包括设置于圆盘（6）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王幸磊，姜胜强，
申请(专利权)人：河南程腾钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：