应用振动喂料器的配料模块制造技术

本实用新型专利技术涉及配料技术领域，具体涉及应用振动喂料器的配料模块，其技术方案是：包括机架、储料斗与计量斗，机架内部水平固定连接有支撑板，支撑板中心设有通孔，还包括密封机构与振动下料机构，所述储料斗数量为四个，四个所述储料斗顶部均铰接有盖板，所述支撑板上表面的四个拐角处均固定连接有振动喂料器，四个所述储料斗底部均固定连接有下料管，四个所述下料管底部分别固定连接在四个振动喂料器的输入端，本实用新型专利技术的有益效果是：可用于4种颗粒料、粉料的高精度配料，且应用振动喂料器，频率可调，输送稳定，速度范围跨度大，易实现粗精计量，还可有效防止物料出现外泄的情况，从而有利于计量结果的精准度。而有利于计量结果的精准度。而有利于计量结果的精准度。

【技术实现步骤摘要】
应用振动喂料器的配料模块


[0001]本技术涉及配料
，具体涉及应用振动喂料器的配料模块。

技术介绍

[0002]配料是指在生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，振动喂料器在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
[0003]常规的配料模块一般是通过调速喂料机控制物料的下料速度，一般只能用于两种颗粒料、粉料的计量，且下料过程中容易造成物料的外泄，从而影响计量结果的精准度，因此，专利技术应用振动喂料器的配料模块很有必要。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供应用振动喂料器的配料模块，以解决常规的配料模块一般是通过调速喂料机控制物料的下料速度，一般只能用于两种颗粒料、粉料的高精度计量，且下料过程中容易造成物料的外泄，从而影响计量结果的精准度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：应用振动喂料器的配料模块，包括机架、储料斗与计量斗，机架内部水平固定连接有支撑板，支撑板中心设有通孔，还包括密封机构与振动下料机构，所述储料斗数量为四个，四个所述储料斗顶部均铰接有盖板，所述支撑板上表面的四个拐角处均固定连接有振动喂料器，四个所述储料斗底部均固定连接有下料管，四个所述下料管底部分别固定连接在四个振动喂料器的输入端，所述支撑板上表面前后对称固定连接有称重器，所述计量斗顶部为封闭式结构，所述计量斗侧部前后对称固定连接有悬梁，两个所述悬梁远离计量斗的一端分别固定连接在两个称重器上，所述计量斗底部固定连接有出料管，所述出料管管身固定连接有气动蝶阀；
[0006]所述密封机构包括第一密封组件、第二密封组件与第三密封组件，所述第一密封组件设在储料斗顶部，所述第二密封组件设在计量斗顶部，所述第三密封组件设在振动喂料器与计量斗之间；
[0007]所述振动下料机构包括第一振动下料组件与第二振动下料组件，所述第一振动下料组件设在计量斗侧部，所述第二振动下料组件设在储料斗侧部。
[0008]优选的，所述第一密封组件包括第一透气袋，所述第一透气袋数量为四个，四个所述第一透气袋的底部分别管道连接在四个储料斗顶部。
[0009]优选的，所述第二密封组件包括第二透气袋，所述第二透气袋底部管道连接在计量斗顶部中心位置。
[0010]优选的，所述第三密封组件包括硅胶软管，所述硅胶软管数量为四个，四个所述硅胶软管顶部分别固定连接在四个振动喂料器的输出端，四个所述硅胶软管底部均管道连接在计量斗顶部。
[0011]优选的，所述第一振动下料组件包括第一气动球式振动器，所述第一气动球式振动器固定连接在计量斗侧部下方。
[0012]优选的，所述第二振动下料组件包括第二气动球式振动器，所述第二气动球式振动器数量为四个，四个所述第二气动球式振动器分别固定连接在四个储料斗侧部下方。
[0013]优选的，所述机架底部四个拐角处均固定连接有福马轮，所述福马轮数量为四个。
[0014]优选的，所述机架前后两端均铰接有检修门，所述机架左右两端均通过螺栓固定有端盖。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.通过设有的四个储料斗的配合使用，使得本技术可用于4种颗粒料、粉料的高精度配料，通过设有的振动喂料器的配合使用，使得本技术应用振动喂料器，频率可调，输送稳定，速度范围跨度大，易实现粗精计量，通过设有的密封机构的配合使用，能够有效防止颗粒料、粉料在加入到储料斗中、计量斗中以及由振动喂料器下料到计量斗过程中出现外泄的情况，从而有利于计量结果的精准度；
[0017]2.通过设有的振动下料机构的配合使用，能够保证储料斗以及计量斗中的物料下料充分，且防止物料下料过程中堵塞，有利于物料的精准下料作业。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的主视方向上的结构剖视图；
[0019]图2为本技术提供的结构主视图；
[0020]图3为本技术提供的左视方向上的结构剖视图；
[0021]图4为本技术提供的结构左视图。
[0022]图中：1、机架；2、支撑板；3、通孔；4、储料斗；5、计量斗；6、悬梁；7、称重器；8、振动喂料器；9、下料管；10、气动蝶阀；11、出料管；12、第一透气袋；13、第二透气袋；14、硅胶软管；15、第一气动球式振动器；16、第二气动球式振动器；17、福马轮；18、检修门；19、盖板；20、端盖。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参照附图1
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4，本技术提供的应用振动喂料器的配料模块，包括机架1、储料斗4与计量斗5，机架1内部水平固定连接有支撑板2，支撑板2中心设有通孔3，还包括密封机构与振动下料机构，储料斗4数量为四个，所以本技术可用于4种颗粒料、粉料的高精度配料，四个储料斗4顶部均铰接有盖板19，可有效防止加入到储料斗4中的粉料逸散，支撑板2上表面的四个拐角处均固定连接有振动喂料器8，振动喂料器8采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大，从而使得给料量范围广，进而使得速度范围跨度大，易实现粗精计量，四个储料斗4底部均固定连接有下料管9，四个下料管9底部分别固定连接在四个振动喂料器8的输入端，所以储料斗4中的物料能够由下料管9进入到振动喂料器8中，支撑板2上表面前后对称固定连接有称重器7，计量斗5顶部为封闭式结构，计量斗5侧部前后对称固定连接有悬梁6，两个悬梁6远离计量斗5的一端分别固定
连接在两个称重器7上，所以称重器7能够对计量斗5进行称重作业，从而可对计量斗5内部进入到物料量进行称重作业，计量斗5底部固定连接有出料管11，出料管11管身固定连接有气动蝶阀10，可便于工作人员控制计量斗5中的物料的下料作业，所以本技术应用振动喂料器8，频率可调，输送稳定，速度范围跨度大，易实现粗精计量；
[0025]密封机构包括第一密封组件、第二密封组件与第三密封组件，第一密封组件设在储料斗4顶部，第二密封组件设在计量斗5顶部，第三密封组件设在振动喂料器8与计量斗5之间，第一密封组件包括第一透气袋12，第一透气袋12数量为四个，四个第一透气袋12的底部分别管道连接在四个储料斗4顶部，第一透气袋12可选用除尘滤布材料制成，所以当工作人员将颗粒料、粉料加入到储料斗4中之后，在第一透气袋12的作用下，能够有效防止加入到储料斗4中的粉料逸散，从而有利于物料初始量的精准度，从而有利于计量的精准度，第二密封组件包括第二透气袋13，第二透气袋13底部管道连接在计量斗5顶部中心位置，第二透气袋13可选用除尘滤布材料制成，所以在第二透气袋13的作用下，有效防止颗粒料、粉料下落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用振动喂料器的配料模块，包括机架（1）、储料斗（4）与计量斗（5），机架（1）内部水平固定连接有支撑板（2），支撑板（2）中心设有通孔（3），其特征在于：还包括密封机构与振动下料机构，所述储料斗（4）数量为四个，四个所述储料斗（4）顶部均铰接有盖板（19），所述支撑板（2）上表面的四个拐角处均固定连接有振动喂料器（8），四个所述储料斗（4）底部均固定连接有下料管（9），四个所述下料管（9）底部分别固定连接在四个振动喂料器（8）的输入端，所述支撑板（2）上表面前后对称固定连接有称重器（7），所述计量斗（5）顶部为封闭式结构，所述计量斗（5）侧部前后对称固定连接有悬梁（6），两个所述悬梁（6）远离计量斗（5）的一端分别固定连接在两个称重器（7）上，所述计量斗（5）底部固定连接有出料管（11），所述出料管（11）管身固定连接有气动蝶阀（10）；所述密封机构包括第一密封组件、第二密封组件与第三密封组件，所述第一密封组件设在储料斗（4）顶部，所述第二密封组件设在计量斗（5）顶部，所述第三密封组件设在振动喂料器（8）与计量斗（5）之间；所述振动下料机构包括第一振动下料组件与第二振动下料组件，所述第一振动下料组件设在计量斗（5）侧部，所述第二振动下料组件设在储料斗（4）侧部。2.根据权利要求1所述的应用振动喂料器的配料模块，其特征在于：所述第一密封组件包括第一透气袋（12），所述第一透气袋（12）数量为四个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯现果，吕云磊，王敬亚，邱耀华，赵义珂，陈子平，杨磊，
申请(专利权)人：青岛合盛源重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：