本实用新型专利技术涉及一种蜡粉添加装置，尤其涉及一种用于耐高温光油生产的蜡粉添加装置。本实用新型专利技术提供一种便于调节温度的用于耐高温光油生产的蜡粉添加装置。本实用新型专利技术提供了这样一种用于耐高温光油生产的蜡粉添加装置，包括：底板，底板左右两侧之间固接有支撑座；储料桶，支撑座内上部固接有储料桶；漏斗，储料桶上部左右两侧均连接并连通有漏斗；出料管，储料桶底部连接并连通有出料管；阀门，出料管上设置有阀门。通过开启并调节温度控制器，使得制冷管将储料桶内温度控制在五十度以下，防止蜡粉出现分散不均匀的情况。粉出现分散不均匀的情况。粉出现分散不均匀的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于耐高温光油生产的蜡粉添加装置
[0001]本技术涉及一种蜡粉添加装置，尤其涉及一种用于耐高温光油生产的蜡粉添加装置。
技术介绍
[0002]光油是一种印刷表面处理用料，广泛应用于印刷行业，采用不同的印刷工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态层，成膜后油光发亮，能很好的起到保护印品图文的作用。
[0003]在光油中添加蜡粉，能够使印刷品的光亮度和抗粘连性达到很好的效果，传统的耐高温光油生产的蜡粉添加装置，一般不具备控制温度的功能，当搅拌温度高于五十度以上时，会导致蜡粉分散不均匀。
[0004]因此需要提供一种便于调节温度，能够防止蜡粉出现分散不均匀的情况的用于耐高温光油生产的蜡粉添加装置。
技术实现思路
[0005]为了克服传统的耐高温光油生产的蜡粉添加装置，一般不具备控制温度的功能的缺点，本技术的技术问题是：提供一种便于调节温度的用于耐高温光油生产的蜡粉添加装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种用于耐高温光油生产的蜡粉添加装置，包括：底板，底板左右两侧之间固接有支撑座；储料桶，支撑座内上部固接有储料桶；漏斗，储料桶上部左右两侧均连接并连通有漏斗；出料管，储料桶底部连接并连通有出料管；阀门，出料管上设置有阀门；支撑架，储料桶顶部固接有支撑架，支撑架位于两个漏斗内侧；旋转电机，支撑架内安装有旋转电机；螺旋搅拌杆，旋转电机的输出轴上通过联轴器设置有螺旋搅拌杆；搅拌叶，螺旋搅拌杆中部固接有搅拌叶。
[0007]进一步说明，还包括：温度控制器和制冷管，温度控制器，储料桶上部左侧安装有温度控制器；制冷管，储料桶内固接有制冷管，制冷管与温度控制器连接。
[0008]进一步说明，还包括：卡块，底板前部滑动式设置有卡块；弹性件，卡块底部与底板之间连接有弹性件。
[0009]进一步说明，还包括：筛网，漏斗内均固接有筛网。
[0010]进一步说明，旋转电机为伺服电机。
[0011]进一步说明，弹性件为压缩弹簧。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过开启并调节温度控制器，使得制冷管将储料桶内温度控制在五十度以下，防止蜡粉出现分散不均匀的情况。
[0013]2、通过容器向后移动到合适位置，使得弹性件复位带动卡块向上移动，从而将容器的底部卡紧，从而能够防止容器在接料时移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为支撑架、螺旋搅拌杆和搅拌叶的立体结构示意图。
[0016]图3为温度控制器和制冷管的立体结构示意图。
[0017]图4为卡块的立体结构示意图。
[0018]图5为弹性件的立体结构示意图。
[0019]图6为筛网的立体结构示意图。
[0020]附图中的标记：1：底板，2：支撑座，3：储料桶，4：漏斗，5：出料管，6：支撑架，7：旋转电机，8：螺旋搅拌杆，9：搅拌叶，10：温度控制器，101：制冷管，12：弹性件，13：卡块，14：筛网，15：阀门。
具体实施方式
[0021]现在将参照附图在下文中更全面地描述本技术，在附图中示出了本技术当前优选的实施方式。然而，本技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本技术的范围充分地传达给技术人员。
[0022]实施例1
[0023]一种用于耐高温光油生产的蜡粉添加装置，参阅图1
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图3所示，包括有底板1、支撑座2、储料桶3、漏斗4、出料管5、支撑架6、旋转电机7、螺旋搅拌杆8、搅拌叶9和阀门15，底板1左右两侧之间固接有支撑座2，支撑座2内上部通过焊接的方式设置有储料桶3，储料桶3上部左右两侧均连接并连通有漏斗4，储料桶3底部连接并连通有出料管5，出料管5上设置有阀门15，储料桶3顶部通过焊接的方式设置有支撑架6，支撑架6位于两个漏斗4内侧，支撑架6内安装有旋转电机7，旋转电机7的输出轴上通过联轴器设置有螺旋搅拌杆8，螺旋搅拌杆8中部固接有搅拌叶9。
[0024]当要使用本装置时，工作人员将光油通过右侧的漏斗4倒入至储料桶3内，随后工作人员将蜡粉通过左侧的漏斗4倒入至储料桶3内，随后工作人员开启旋转电机7，旋转电机7的输出轴带动螺旋搅拌杆8转动，螺旋搅拌杆8带动搅拌叶9转动，从而对储料桶3内的光油和蜡粉进行搅拌，当蜡粉与光油融合后，工作人员将旋转电机7关闭，停止作业，随后工作人员将容器放到底板1上，工作人员打开阀门15，进而使储料桶3内的光油通过出料管5向外排出至容器内，随后工作人员将容器取出，再将阀门15关闭即可。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，参阅图1和图3所示，还包括有温度控制器10和制冷管101，储料桶3上部左侧通过螺栓连接的方式设置有温度控制器10，储料桶3内固接有制冷管101，制冷管101与温度控制器10连接。
[0027]当螺旋搅拌杆8和搅拌叶9对储料桶3内的光油和蜡粉进行搅拌时，温度随之上升，此时工作人员开启并调节温度控制器10，使得制冷管101将储料桶3内温度控制在五十度以下，防止蜡粉出现分散不均匀的情况，当搅拌作业完成后，工作人员将温度控制器10关闭即可。
[0028]参阅图4和图5所示，还包括有弹性件12和卡块13，底板1前部滑动式设置有卡块
13，卡块13上部前侧为斜面，从而能够使容器更好的向后移动，卡块13底部与底板1之间连接有弹性件12，弹性件12为压缩弹簧，压缩弹簧能够更好地带动卡块13向上移动复位。
[0029]工作人员将容器放到底板1上，容器挤压卡块13向下移动，弹性件12随之被压缩，当容器向后移动到合适位置时，弹性件12随之复位带动卡块13向上移动，从而将容器的底部卡紧，从而能够防止容器在接料时移动，当需要将容器取出时，工作人员再次向后推动容器，容器再次挤压卡块13向下移动，弹性件12随之被压缩，当容器与卡块13脱离接触时，弹性件12随之复位带动卡块13向上移动复位。
[0030]参阅图6所示，还包括有筛网14，漏斗4内均固接有筛网14，筛网14能够起到过滤杂质的作用。
[0031]以上结合具体实施例描述了本技术实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本技术实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本技术实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于耐高温光油生产的蜡粉添加装置，其特征是，包括：底板(1)，底板(1)左右两侧之间固接有支撑座(2)；储料桶(3)，支撑座(2)内上部固接有储料桶(3)；漏斗(4)，储料桶(3)上部左右两侧均连接并连通有漏斗(4)；出料管(5)，储料桶(3)底部连接并连通有出料管(5)；阀门(15)，出料管(5)上设置有阀门(15)；支撑架(6)，储料桶(3)顶部固接有支撑架(6)，支撑架(6)位于两个漏斗(4)内侧；旋转电机(7)，支撑架(6)内安装有旋转电机(7)；螺旋搅拌杆(8)，旋转电机(7)的输出轴上通过联轴器设置有螺旋搅拌杆(8)；搅拌叶(9)，螺旋搅拌杆(8)中部固接有搅拌叶(9)；温度控制器(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何震，
申请(专利权)人：广州鸿泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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