一种便于上料的配液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于上料的配液罐，包括：罐体和驱动机构；所述罐体侧面连接有安装架，且罐体可以对原料进行混合配液，所述安装架顶部设置有控制箱，所述罐体顶部安装有驱动机构，所述罐体侧面连接有出液口。该便于上料的配液罐，旋转杆转动时可以将封闭板进行打开，封闭板打开后配料会排放到罐体的内部，方便罐体内部可以进行定量上料，第二密封垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，第二密封垫形变可以将输液管与进液口之间的缝隙进行密封，方便输液管可以进行快速连接，固定杆与定位块移动时可以通过固定槽与第一缺口、第二缺口进行滑动，当固定杆滑出固定槽时可以将控制箱进行拆卸检修，方便控制箱可以进行快速检修。检修。检修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的配液罐


[0001]本技术涉及配液罐
，具体为一种便于上料的配液罐。

技术介绍

[0002]配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备，现有的配液罐在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN215233972U的一种可视的定量投料配液罐，本技术适用于液体生产设备
，提供了一种可视的定量投料配液罐，所述可视的定量投料配液罐包括：基座以及位于基座上的配液罐主体；其中所述配液罐主体上还设置有观察窗；送料机构，与所述配液罐主体相连接；其中所述送料机构包括进料管以及与进料管相互配合使用的控制组件，进料管用于向所述配液罐主体内添加配液溶剂，控制组件用于对进料管向所述配液罐主体内添加溶剂的量进行控制；拌料机构，位于所述配液罐主体内，其中所述拌料机构包括搅拌组件和辅助组件；以及驱动组件。本技术结构新颖，功能实用，有效提高加工质量；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不方便上料；
[0006]2.输液管不方便连接；
[0007]3.控制箱不方便检修；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术提供如下技术方案：本技术的目的在于提供一种便于上料的配液罐，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的配液罐存在许多缺陷，不方便上料，输液管不方便连接，控制箱不方便检修的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上料的配液罐，包括：罐体和驱动机构；
[0011]所述罐体侧面连接有安装架，且罐体可以对原料进行混合配液，所述安装架顶部设置有控制箱，所述罐体顶部安装有驱动机构，所述罐体侧面连接有出液口，靠近驱动机构的所述罐体顶部连接有进液口，所述进液口侧面套接有输液管；
[0012]进料口，连接在所述罐体的顶部，所述进料口的端部连接有进料斗，所述进料斗侧面连接有溢料排放口，所述进料斗侧面开设有观察槽。
[0013]优选的，所述观察槽内部连接有透明刻度板，将配料倒入进料斗的内部，配料进入进料斗内部时可以通过透明刻度板观察配料的多少，所述进料口与溢料排放口侧面连接有连接座，所述连接座与进料口、溢料排放口之间贯穿连接有旋转杆，靠近进料口与溢料排放口的所述旋转杆侧面连接有封闭板，所述封闭板侧面连接有第一密封垫。
[0014]优选的，所述连接座、进料口、溢料排放口与旋转杆之间构成旋转结构，转动旋转
杆可以通过连接座与溢料排放口进行旋转，旋转杆旋转时可以带动封闭板进行转动，且旋转杆与封闭板为一体结构，并且封闭板与进料口、溢料排放口之间的间距小于第一密封垫的厚度，旋转杆转动时可以将封闭板进行打开，封闭板打开后配料会排放到罐体的内部。
[0015]优选的，所述输液管侧面开设有按压槽，且按压槽侧面为倾斜面，所述进液口还设置有对接环、第二密封垫、挤压槽和挤压杆；
[0016]对接环，连接在所述进液口的侧面，所述对接环与进液口之间连接有第二密封垫，输液管向下移动时可以对第二密封垫进行挤压，第二密封垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，第二密封垫形变可以将输液管与进液口之间的缝隙进行密封；
[0017]挤压槽，贯穿开设在所述对接环的侧面，所述挤压槽内部贯穿连接有挤压杆。
[0018]优选的，所述挤压杆侧面连接有挤压板，所述挤压板与挤压槽之间连接有弹簧，所述对接环侧面连接有第一内螺纹环，转动第一内螺纹环可以通过对接环进行螺纹滑动，第一内螺纹环螺纹滑动时可以对挤压杆端部的倾斜面进行挤压。
[0019]优选的，所述挤压杆与挤压板为一体结构，且挤压板与挤压槽之间通过弹簧构成伸缩结构，并且挤压杆的端部为倾斜面，挤压杆的倾斜面受到挤压时可以带动挤压板进行移动，挤压板移动时可以对弹簧进行挤压。
[0020]优选的，所述控制箱底部连接有固定杆，所述固定杆的端部连接有定位块，所述安装架还设置有固定筒、固定槽、第一缺口、第二内螺纹环与第二缺口；
[0021]固定筒，连接在所述安装架的底部，所述安装架与固定筒之间贯穿开设有固定槽，所述固定槽内壁开设有第一缺口；
[0022]第二内螺纹环，连接在所述固定筒的侧面，所述第二内螺纹环侧面开设有第二缺口，转动第二内螺纹环可以通过固定筒进行螺纹滑动，第二内螺纹环螺纹滑动时可以与定位块进行松开分离，同时第二内螺纹环螺纹滑动时可以带动第二缺口与定位块进行对接。
[0023]优选的，所述固定杆与定位块为一体结构，且固定杆与固定槽之间为滑动连接，并且定位块与第一缺口、第二缺口之间为滑动连接，拉动控制箱可以带动固定杆与定位块进行移动，固定杆与定位块移动时可以通过固定槽与第一缺口、第二缺口进行滑动。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于上料的配液罐，旋转杆转动时可以将封闭板进行打开，封闭板打开后配料会排放到罐体的内部，方便罐体内部可以进行定量上料，第二密封垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，第二密封垫形变可以将输液管与进液口之间的缝隙进行密封，方便输液管可以进行快速连接，固定杆与定位块移动时可以通过固定槽与第一缺口、第二缺口进行滑动，当固定杆滑出固定槽时可以将控制箱进行拆卸检修，方便控制箱可以进行快速检修。
[0025]1.将配料倒入进料斗的内部，配料进入进料斗内部时可以通过透明刻度板观察配料的多少，当配料过多时转动旋转杆可以通过连接座与溢料排放口进行旋转，旋转杆旋转时可以带动封闭板进行转动，封闭板转动打开时可以将多余的配料进行排放，当配料达到指定体积时转动进料口上的旋转杆，旋转杆转动时可以将封闭板进行打开，封闭板打开后配料会排放到罐体的内部，方便罐体内部可以进行定量上料；
[0026]2.拉动输液管可以套接在进液口的侧面，输液管套接完成后可以带动按压槽与挤压槽进行对接，转动第一内螺纹环可以通过对接环进行螺纹滑动，第一内螺纹环螺纹滑动时可以对挤压杆端部的倾斜面进行挤压，挤压杆的倾斜面受到挤压时可以带动挤压板进行
移动，挤压板移动时可以对弹簧进行挤压，挤压杆移动的同时端部可以对按压槽的倾斜面进行挤压，按压槽倾斜面受到挤压时带动输液管向下移动，输液管向下移动时可以对第二密封垫进行挤压，第二密封垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，第二密封垫形变可以将输液管与进液口之间的缝隙进行密封，方便输液管可以进行快速连接；
[0027]3.转动第二内螺纹环可以通过固定筒进行螺纹滑动，第二内螺纹环螺纹滑动时可以与定位块进行松开分离，同时第二内螺纹环螺纹滑动时可以带动第二缺口与定位块进行对接，当第二缺口与定位块对接后拉动控制箱可以带动固定杆与定位块进行移动，固定杆与定位块移动时可以通过固定槽与第一缺口、第二缺口进行滑动，当固定杆滑出固定槽时可以将控制箱进行拆卸检修，方便控制箱可以进行快速检修。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的配液罐，包括：罐体（1）和驱动机构（4），其特征在于；所述罐体（1）侧面连接有安装架（2），所述安装架（2）顶部设置有控制箱（3），所述罐体（1）顶部安装有驱动机构（4），所述罐体（1）侧面连接有出液口（5），靠近驱动机构（4）的所述罐体（1）顶部连接有进液口（6），所述进液口（6）侧面套接有输液管（7）；进料口（8），连接在所述罐体（1）的顶部，所述进料口（8）的端部连接有进料斗（9），所述进料斗（9）侧面连接有溢料排放口（10），所述进料斗（9）侧面开设有观察槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的配液罐，其特征在于：所述观察槽（11）内部连接有透明刻度板（12），所述进料口（8）与溢料排放口（10）侧面连接有连接座（13），所述连接座（13）与进料口（8）、溢料排放口（10）之间贯穿连接有旋转杆（14），靠近进料口（8）与溢料排放口（10）的所述旋转杆（14）侧面连接有封闭板（15），所述封闭板（15）侧面连接有第一密封垫（16）。3.根据权利要求2所述的一种便于上料的配液罐，其特征在于：所述连接座（13）、进料口（8）、溢料排放口（10）与旋转杆（14）之间构成旋转结构，且旋转杆（14）与封闭板（15）为一体结构，并且封闭板（15）与进料口（8）、溢料排放口（10）之间的间距小于第一密封垫（16）的厚度。4.根据权利要求1所述的一种便于上料的配液罐，其特征在于：所述输液管（7）侧面开设有按压槽（17），且按压槽（17）侧面为倾斜面，所述进液口（6）还设置有对接环（18）、第二密封垫（19）、挤压槽（20）和挤压杆（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良，张恒信，
申请(专利权)人：泰安豪信生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：