一种胶水配置自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶水配置自动上料装置,包括支撑架、悬臂、抱紧机构和旋转驱动机构，支撑架竖直的设置在搅拌筒的一侧；所述悬臂铰接在所述支撑架的顶部；抱紧机构设置在所述悬臂远离所述支撑架的底端，用于搁置胶水桶并能自动的将所述胶水桶抱紧；旋转驱动机构设置在所述支撑架上，并与所述悬臂连接，能驱动所述悬臂绕着所述支撑架旋转直至所述胶水桶水平从而使所述胶水桶内胶水原料能倾倒出。本胶水配置自动上料装置，能轻松的将胶水筒内胶水原料倒入搅拌筒内，节省人工，同时，降低安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水配置自动上料装置


[0001]本技术涉及胶水制作设备领域，具体涉及一种胶水配置自动上料装置。

技术介绍

[0002]在现有部分纸板生产厂家中，为了加工方便和节约成本，大多选用自制胶水。在自制的胶水搅拌机调配搅拌时，原始方式时在搅拌筒旁边设置阶梯，然后人工提运胶桶至阶梯顶部，通过搅拌罐体顶部的开口向内加料，这样不但费时费力，同时，由于胶水原料大多对人体有害，在人工加料的过程中，如操作不当，胶水原料容易泼洒出，从而造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种胶水配置自动上料装置，能轻松的将胶水筒内胶水原料倒入搅拌筒内，节省人工，同时，降低安全隐患。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种胶水配置自动上料装置，包括：
[0005]支撑架，竖直的设置在搅拌筒的一侧；
[0006]悬臂，所述悬臂铰接在所述支撑架的顶部；
[0007]抱紧机构，设置在所述悬臂远离所述支撑架的底端，用于搁置胶水桶并能自动的将所述胶水桶抱紧；
[0008]旋转驱动机构，设置在所述支撑架上，并与所述悬臂连接，能驱动所述悬臂绕着所述支撑架旋转直至所述胶水桶水平从而使所述胶水桶内胶水能倾倒出。
[0009]进一步地，所述旋转驱动机构包括从动齿轮、旋转动力源、旋转轴和主动齿轮，所述从动齿轮与所述支撑架能转动设置，所述悬臂的端部连接在所述从动齿轮的侧壁，所述旋转动力源设置在支撑架上，所述旋转轴设置在所述旋转动力源的动力输出轴上，所述主动齿轮同轴的设置在所述旋转轴上，并与所述从动齿轮啮合。
[0010]进一步地，所述抱紧机构包括底板、左夹板、右夹板、搁置板和螺杆，所述底板与所述悬臂连接，所述左夹板和所述右夹板相对的、竖直向上的设置在所述底板上，所述左夹板和所述右夹板上相对的开设有螺孔，所述搁置板位于所述左夹板与所述右夹板之间，且所述搁置板通过弹性件支撑在所述底板之上，所述搁置板的侧壁沿着其厚度方向条形齿；
[0011]所述螺杆两端分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，且所述左旋螺纹和所述右旋螺纹分别与所述左夹板和所述右夹板上的所述螺孔啮合，所述螺杆的中部沿着周向间隔设置有齿牙，且所述齿牙与所述条形齿啮合。
[0012]进一步地，所述底板上沿着其宽度方向设置有导向槽，所述左夹板和所述右夹板上均设置有滑块，且所述滑块能滑动的卡设在所述导向槽内。
[0013]进一步地，所述右夹板与所述左夹板的相对面上设置有防滑垫
[0014]本技术的有益效果：
[0015]上述胶水配置自动上料装置，包括支撑架、悬臂、抱紧机构和旋转驱动机构，支撑
架竖直的设置在搅拌筒的一侧；所述悬臂铰接在所述支撑架的顶部；抱紧机构设置在所述悬臂远离所述支撑架的底端，用于搁置胶水桶并能自动的将所述胶水桶抱紧；旋转驱动机构设置在所述支撑架上，并与所述悬臂连接，能驱动所述悬臂绕着所述支撑架旋转直至所述胶水桶位于所述搅拌筒的正上方且所述胶水桶内胶水能倾倒出。
[0016]使用时，先将胶水桶搁置在抱紧机构，抱紧机构将胶水桶抱紧，随后，启动旋转驱动机构，旋转驱动机构驱动悬臂旋转，直至胶水筒水平后胶水筒内胶水原料能倾倒出来；当胶水原料被倒完后，当胶水原料被倒完后，旋转动力源反向转动，将抱紧机构和胶水桶送回至原位，即可将胶水桶取下即可。采用次装置，能轻松的将胶水倒入搅拌筒内，节省人工，同时降低安全隐患。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为本技术一实施例提供的一种胶水配置自动上料装置的侧视图；
[0019]图2为图1所示的一种胶水配置自动上料装置的立体示意图；
[0020]图3为图2所示的一种胶水配置自动上料装置中A处的局部示意图；
[0021]图4为图1所示的一种胶水配置自动上料装置的另外角度的立体示意图；
[0022]图5为图4所示的一种胶水配置自动上料装置中B处的局部示意图；
[0023]图6为图1所示的一种胶水配置自动上料装置中悬臂向上旋转的示意图；
[0024]附图标记：
[0025]100、支撑架；200、悬臂；300、抱紧机构；310、底板；311、导向槽；320、左夹板；330、右夹板；340、搁置板；350、螺杆；360、条形齿；370、弹性件；400、旋转驱动机构；410、从动齿轮；420、旋转动力源；430、旋转轴；440、主动齿轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]请参见图1至图6，本技术提供一种胶水配置自动上料装置，包括支撑架100、悬臂200、抱紧机构300和旋转驱动机构400，用于在配置胶水时将胶水桶内的配料倾倒至搅拌筒内进行搅拌。
[0028]具体的，支撑架100竖直的设置在搅拌筒的一侧。悬臂200铰接在支撑架100的顶部。抱紧机构300设置在悬臂200远离支撑架100的底端，用于搁置胶水桶并能自动的将胶水桶抱紧。旋转驱动机构400设置在支撑架100上，并与悬臂200连接，能驱动悬臂200绕着支撑架100旋转直至胶水桶水平从而使胶水桶内胶水原料能倾倒出。
[0029]使用时，先将胶水桶搁置在抱紧机构300，抱紧机构300将胶水桶抱紧，随后，启动旋转驱动机构400，旋转驱动机构400驱动悬臂200旋转，直至胶水筒水平，从而使胶水筒内胶水原料能倾倒出来，采用此装置，能轻松的将胶水倒入搅拌筒内，节省人工，同时降低安全隐患。
[0030]请参见图2和图4，在本实施例中，旋转驱动机构400包括从动齿轮410、旋转动力源420、旋转轴430和主动齿轮440。从动齿轮410与支撑架100能转动设置，悬臂200的端部连接在从动齿轮410的侧壁。旋转动力源420设置在支撑架100上，旋转动力源420可选用现有技术中常用的能双向旋转的旋转电机，当然，也可采用手动旋转的方式。旋转轴430设置在旋转动力源420的动力输出轴上，主动齿轮440同轴的设置在旋转轴430上，并与从动齿轮410啮合。使用时，启动旋转动力源420，通过旋转轴430、主动齿轮440和从动齿轮410，则可驱动悬臂200旋转。
[0031]请参见图2至图4，抱紧机构300包括底板310、左夹板320、右夹板330、搁置板340和螺杆350。底板310与悬臂200连接，左夹板320和右夹板330相对的、竖直向上的设置在底板310上，左夹板320和右夹板330上相对的开设有螺孔，搁置板340位于左夹板320与右夹板330之间，且搁置板340通过弹性件370支撑在底板310之上，搁置板340的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水配置自动上料装置，其特征在于，包括：支撑架，竖直的设置在搅拌筒的一侧；悬臂，所述悬臂铰接在所述支撑架的顶部；抱紧机构，设置在所述悬臂远离所述支撑架的底端，用于搁置胶水桶并能自动的将所述胶水桶抱紧；旋转驱动机构，设置在所述支撑架上，并与所述悬臂连接，能驱动所述悬臂绕着所述支撑架旋转直至所述胶水桶水平从而使所述胶水桶内胶水原料能倾倒出。2.根据权利要求1所述的胶水配置自动上料装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括从动齿轮、旋转动力源、旋转轴和主动齿轮，所述从动齿轮与所述支撑架能转动设置，所述悬臂的端部连接在所述从动齿轮的侧壁，所述旋转动力源设置在支撑架上，所述旋转轴设置在所述旋转动力源的动力输出轴上，所述主动齿轮同轴的设置在所述旋转轴上，并与所述从动齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的胶水配置自动上料装置，其特征在于，所述抱紧机构包括底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆锋，吴奕雄，陈曼欢，
申请(专利权)人：广东中岐纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：