一种水平输送带两侧废料归集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水平输送带两侧废料归集装置,包括导料板、风筒和鼓风器，所述水平输送带的左右两侧均设置有所述导料板，且所述导料板靠近所述水平输送带的一边位于所述水平输送带的上方，所述导料板远离所述水平输送带向外并倾斜向上延伸；所述风筒设置在所述导料板远离所述水平输送带的一边，所述风筒的两端封闭，所述风筒的侧壁开设有出风槽，且所述出风槽的开口朝向所述导料板；鼓风器设置在所述风筒的一端，所述鼓风器能向所述风筒内提供吹风。本水平输送带两侧废料归集装置，能自动将两侧未掉落至水平输送带上边料归集至输送带上，避免人工清理。避免人工清理。避免人工清理。

【技术实现步骤摘要】
一种水平输送带两侧废料归集装置


[0001]本技术涉及纸板加工领域，具体涉及一种水平输送带两侧废料归集装置。

技术介绍

[0002]在纸板生产中过程，需要将纸板的边角料进行裁剪或在纸板上打孔等操作，则会产生很多边料。因此，厂家会在多台模切机等产生边角余料的设备之间设置上扬的输送装置，此种输送装置包括水平输送带和上扬输送带，水平输送用于接料并将边料输送至上扬输送带，上扬输送带将边料输送至收集车或收集箱内，从而将边角料送出，从而保证车间的整洁方便。
[0003]但在加工过程发现，因底部水平输送带的布置位置和宽度，设备边角料落出时，往往无法完全的掉落至水平输送带，故而在输送带两侧增设边料归集装置，保证边料自动、完全的进入输送带，避免人工介入清理，减轻工作量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种水平输送带两侧废料归集装置，能自动将两侧未掉落至水平输送带上边料归集至输送带上，避免人工清理。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种水平输送带两侧废料归集装置，包括：
[0006]导料板，所述水平输送带的左右两侧均设置有所述导料板，且所述导料板靠近所述水平输送带的一边位于所述水平输送带的上方，所述导料板远离所述水平输送带向外并倾斜向上延伸；
[0007]风筒，所述风筒设置在所述导料板远离所述水平输送带的一边，所述风筒的两端封闭，所述风筒的侧壁开设有出风槽，且所述出风槽的开口朝向所述导料板；及
[0008]鼓风器，设置在所述风筒的一端，所述鼓风器能向所述风筒内提供吹风。
[0009]进一步地，所述出风槽内设置有导风机构，所述导风机构包括驱动组件和风叶，所述风叶有多个，多个所述风叶沿着所述出风槽的长度方向间隔设置，所述驱动组件与多个所述风叶连接，能同时驱动所有的所述风叶左右摆动。
[0010]进一步地，所述驱动组件包括伸缩动力源和推杆，所述风叶的上下两端设置有转轴，所述风叶通过所述转轴与所述出风槽的上下内壁转动连接，每个所述风叶远离所述转轴的一端设置有穿孔，所述伸缩动力源设置在所述风筒的一端，所述推杆设置在所述出风槽内，并能滑动的顺次的穿过所有的所述穿孔，且所述推杆的一端与所述伸缩动力源的动力输出轴连接，所述推杆上位于每个所述风叶的左右两侧均间隔的设置推板。
[0011]进一步地，所述出风槽铰接有盖板。
[0012]进一步地，所述盖板与所述出风槽靠近所述导料板一侧铰接，当所述盖板翻开后，搭接在所述导料板上。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]上述水平输送带两侧废料归集装置，在使用时，从生产设备上掉落的边角料掉落在导料板上，由于导料板倾斜设置，边角料会顺着导料板掉落到水平输送带上。当发现导料板还有残余的边角料未掉落时，可启动鼓风器，吹风从出风槽中吹出，将残余的边角料吹入水平输送带内。
[0015]采用装置，能轻松、自动将两侧未掉落至水平输送带上的边料归集至输送带上，避免人工介入清理，减轻工人的工作量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术一实施例提供的一种水平输送带两侧废料归集装置的示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部示意图；
[0019]图3为图1所示的一种水平输送带两侧废料归集装置中风筒的内部结构示意图；
[0020]图4为图1所示的一种水平输送带两侧废料归集装置中导风机构的示意图；
[0021]附图标记：
[0022]1、水平输送带；100、导料板；200、风筒；210、出风槽；300、鼓风器； 400、导风机构；410、驱动组件；411、伸缩动力源；412、推杆；413、推板； 420、风叶；421、转轴；422、穿孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]请参见图1至图4，本技术提供一种水平输送带两侧废料归集装置，包括导料板100、风筒200和鼓风器300，用于辅助将水平输送带1两侧的废料收集到水平输送带1进行运输。
[0025]具体的，水平输送带1的左右两侧均设置有导料板100，且导料板100靠近水平输送带1的一边位于水平输送带1的上方，导料板100远离水平输送带 1向外并倾斜向上延伸。风筒200设置在导料板100远离水平输送带1的一边，风筒200的两端封闭，风筒200的侧壁开设有出风槽210，且出风槽210的开口朝向导料板100。鼓风器300设置在风筒200的一端，鼓风器300能向风筒 200内提供吹风。在具体实施时，鼓风器300可选用现有技术中常用的吹风机、风扇或鼓风机。
[0026]在使用时，从生产设备上掉落的边角料掉落在导料板100上，由于导料板 100倾斜设置，边角料会顺着导料板100掉落到水平输送带1上。当发现导料板100还有残余的边角料未掉落时，可启动鼓风器300，吹风从出风槽210中吹出，将残余的边角料吹入水平输送带1内。
[0027]采用装置，能轻松、自动将两侧未掉落至水平输送带1上的边料归集至输送带上，避免人工介入清理，减轻工人的工作量。
[0028]请参见图2和图3，在本实施例中，出风槽210内设置有导风机构400。导风机构400
包括驱动组件410和风叶420。风叶420有多个，多个风叶420 沿着出风槽210的长度方向间隔设置。驱动组件410与多个风叶420连接，能同时驱动所有的风叶420左右摆动。当风叶420左右摆动时，可使吹风左右摇摆，防止风向固定，从而进一步提高吹风效果。
[0029]请参见图3和图4，具体的，驱动组件410包括伸缩动力源411和推杆412。风叶420的上下两端设置有转轴421。风叶420通过转轴421与出风槽210的上下内壁转动连接。每个风叶420远离转轴421的一端设置有穿孔422。伸缩动力源411设置在风筒200的一端。在具体实施时，伸缩动力源411可优选为现有技术中常用的伸缩电机。推杆412设置在出风槽210内，并能滑动的顺次的所有穿过穿孔422，且推杆412的一端与伸缩动力源411的动力输出轴连接。推杆412上位于每个风叶420的左右两侧均间隔的设置推板413。在此，需注意的是，在具体实施时，应该使穿孔422的孔径大于推杆412的外径，即：应使推杆412在移动时，穿孔422与推杆412不会产生干涉。
[0030]当需要改变风向时，启动伸缩动力源411，伸缩动力源411带动推杆412 在出风槽210内来回移动，通过每个风叶420左右两侧的推板413，则可推动位于两个推板413之间的风叶420左右摆动，从而实现改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平输送带两侧废料归集装置，其特征在于，包括：导料板，所述水平输送带的左右两侧均设置有所述导料板，且所述导料板靠近所述水平输送带的一边位于所述水平输送带的上方，所述导料板远离所述水平输送带向外并倾斜向上延伸；风筒，所述风筒设置在所述导料板远离所述水平输送带的一边，所述风筒的两端封闭，所述风筒的侧壁开设有出风槽，且所述出风槽的开口朝向所述导料板；及鼓风器，设置在所述风筒的一端，所述鼓风器能向所述风筒内提供吹风。2.根据权利要求1所述的水平输送带两侧废料归集装置，其特征在于，所述出风槽内设置有导风机构，所述导风机构包括驱动组件和风叶，所述风叶有多个，多个所述风叶沿着所述出风槽的长度方向间隔设置，所述驱动组件与多个所述风叶连接，能同时驱动所有的所述风叶左右摆动。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柱锋，陈庆旋，王维，
申请(专利权)人：广东中岐纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：