一种智能恒温电镀槽系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能恒温电镀槽系统，其包括电镀槽模块、智能感应模块、温控模块和应急处理模块；所述电镀槽模块包括电镀槽和挂杆；所述智能感应模块包括感应杆、温度传感器和浊度传感器，温度传感器和浊度传感器集成于感应杆中，感应杆设置于电镀槽内；所述温控模块包括蛇形热交换器和接触器，用于给电镀液进行加热或降温；所述应急处理模块包括通过管道依次相连的智能增压泵和过滤器，智能增压泵的进水端通过管道与电镀槽的底部相连，过滤器的出水端通过管道与电镀槽的上部相连。本实用新型专利技术能根据实际工况，自主感应电镀槽内部的温度与浊度变化，并自动作出温度调节和应急响应，可有效避免人为误判，大幅提高电镀线的生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能恒温电镀槽系统


[0001]本技术属于智能电镀设备
，具体的涉及一种智能恒温电镀槽系统。

技术介绍

[0002]电镀是指在电流作用下在器物表面沉积金属或合金薄膜的电解过程，因此电镀液、电镀槽、电流、挂具等是电镀行为的核心要素。经过数十年的发展，电镀已经成为相对成熟的传统行业，也是经济发展不可或缺的基础行业。虽然相对成熟，相关技术也较基础，但电镀行业仍然长期面临技术与装备需要持续创新的压力。研究表明，电镀效率、镀层质量与电解液的温度、浊度、浓度等要素息息相关，运行成本、电镀液寿命也受电镀液的更换频次、电镀液浊度等因素的影响，如何灵活调控各因素之间的关系，对于上述问题的解决至关重要。然而现有电镀工艺中，电镀槽温度的调节普遍采用外加热或冷却等一次性的被动方式，不仅效率低、人工依赖性大，也很难自动化，而电镀液温度是动态变化的，必须实时精准调控。另外，电镀液质量和寿命的确定也主要依靠经验判断，误判的可能性极大，增加运行成本的同时也会造成资源浪费和污染，镀层质量下降多是镀液浊度升高引起的而非镀液浓度不足，将浊度降低即可解决，不必更换镀液，而现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能恒温电镀槽系统，其特征在于，包括电镀槽模块、智能感应模块、温控模块和应急处理模块；所述电镀槽模块包括电镀槽和挂杆；所述智能感应模块包括感应杆、温度传感器和浊度传感器，所述温度传感器和所述浊度传感器集成于所述感应杆中，所述感应杆设置于电镀槽内；所述温控模块包括蛇形热交换器和接触器，用于给电镀液进行加热或降温；所述应急处理模块包括通过管道依次相连的智能增压泵和过滤器，所述智能增压泵的进水端通过管道与所述电镀槽的底部相连，所述过滤器的出水端通过管道与所述电镀槽的上部相连。2.根据权利要求1所述的一种智能恒温电镀槽系统，其特征在于，所述挂杆的两端设置于挂具座上，所述挂具座固定于所述电镀槽的顶端两边。3.根据权利要求2所述的一种智能恒温电镀槽系统，其特征在于，所述挂具座的数量为偶数，且不少于2个。4.根据权利要求1所述的一种智能恒温电镀槽系统，其特征在于，所述电镀槽顶部开口呈长方形或正方形，电镀槽底部呈梯形，且中间高、两边低。5.根据权利要求1所述的一种智能恒温电镀槽系统，其特征在于，所述温度传感器位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆劲松，吴冬飞，李瑞鹏，丁杰，李修儒，
申请(专利权)人：江苏源泉智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：