本发明专利技术属于晶体微调技术领域，公开了一种石英晶体电解电镀用的自动调频方法、装置及应用，将待处理镀件与镀层金属放入电镀液槽；通过调频控制电解电镀处理回路的电流对待处理镀件进行电解电镀处理；将处理达标的镀件清洁出品。本发明专利技术通过脉冲计数直接调频改变电解电镀的电流值，当在盐溶液中，通过直流电时，在电流的作用下盐溶液中正、负离子分别向负、正两级移动，在电极上获得或失去电子后成为中性元素在电极上析出。电解电镀方法不受初始镀膜频率偏正或偏负的限制。本发明专利技术为电路的自动控制方法，对人工熟练度有很高的要求下降，同时提高了晶体电性稳定程度，也提高了生产安全度。也提高了生产安全度。也提高了生产安全度。
【技术实现步骤摘要】
一种石英晶体电解电镀用的自动调频方法、装置及应用
[0001]本专利技术属于晶体微调
，尤其涉及一种石英晶体电解电镀用的自动调频方法、装置及应用。
技术介绍
[0002]目前，晶体滤波器配套用石英晶体谐振器属于关键元器件，对已被电极的石英片及石英谐振件的频率尽量准确地调整到要求值，统称调频。根据滤波器技术指标的要求对晶体谐振器的调频有不同的加工手段，目前对晶体微调的电解电镀调频法方法采用人工调频方法，存在的问题及缺陷为：
[0003](1)对人工熟练度有很高的要求，调试时间由人工根据经验估算，造成晶体调频量精度不高，只能要求达到某一频率范围，目前调频最高精度为
±
20ppm。
[0004](2)电解电镀方法对人工熟练度有很高的要求，对于不熟练的员工如调试时间过长或过短，调频过小或过大，从而增加反复调试的次数，造成晶体后续老化率偏大，晶体电性能不稳。
[0005](3)电解电镀过程时，人工用手拿晶体引线，将晶体浸入电镀液中，但电镀液中的氰化钾是剧毒，一旦溅到皮肤上，对人体造成很大的危害。
[0006]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的人工调频方法对人工熟练度要求高，晶体调频量精度低；增加反复调试的次数，造成晶体后续老化率偏大，晶体电性能不稳；容易对人体造成伤害。
技术实现思路
[0007]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种石英晶体电解电镀用的自动调频方法、装置及应用。
[0008]本专利技术是这样实现的，一种石英晶体电解电镀用的自动调频方法包括：所述石英晶体电解电镀用的自动调频方法通过脉冲计数直接调频改变电解电镀的电流值，当在盐溶液中，通过直流电时，在电流的作用下盐溶液中正、负离子分别向负、正两级移动，在电极上获得或失去电子后成为中性元素在电极上析出。
[0009]进一步，所述石英晶体电解电镀用的自动调频方法具体包括：
[0010]步骤一，将待处理镀件与镀层金属放入电镀液槽；
[0011]步骤二，通过调频控制电解电镀处理回路的电流对待处理镀件进行电解电镀处理；
[0012]步骤三，将处理达标的镀件清洁出品。
[0013]进一步，所述步骤二中调频控制电解电镀处理回路的电流的过程包括以下步骤：
[0014](1)根据电化学处理的目标选择电流流通方向；
[0015](2)使回路接通，实施电解电镀过程。
[0016]进一步，所述步骤(1)根据电化学处理的目标选择电流流通方向中，若电化学处理
目标为电镀，则接入电镀电路，使镀件成为回路的阴极，镀层金属成为回路的阳极；若电化学处理目标为电解，则接入电解电路，使镀件成为回路的阳极，镀层金属成为回路的阴极。
[0017]进一步，所述步骤(1)根据电化学处理的目标选择电流流通方向的具体方式为更换换向开关以转换回路的阴阳极。
[0018]进一步，所述步骤三将处理达标的镀件清洁出品的过程包括以下步骤：
[0019]1)将待出品镀件放入去离子水槽中，对镀件表面进行去离子洗净；
[0020]2)将镀件放入酒精槽中，利用无水乙醇从镀件表面脱去水分；
[0021]3)将镀件擦干，进一步去除水分；
[0022]4)通过烘干，进一步去除镀件表面水分，最终出品。
[0023]进一步，所述步骤二通过调频控制电解电镀处理回路的电流对待处理镀件进行电解电镀处理的过程中，若在电镀时被镀件表面为树枝海绵状的松散镀层，则在电镀液中添加络合物使镀层均匀、致密。
[0024]本专利技术的另一目的在于提供一种石英晶体电解电镀用的自动调频装置，所述石英晶体电解电镀用的自动调频装置包括：
[0025]调频控制器，用于将输入的交流电转化为电解电镀的输出直流电，直流电的大小通过脉冲计数直接调节；
[0026]换向开关，用于转换所述调频控制器输出直流电的方向，以实施元件的电镀或电解；
[0027]电镀液槽，所述电镀液槽内填充有电镀液；
[0028]所述电镀液槽用于电镀时，所述电镀液槽中同时置入阳极板、电镀元件，通电时则元件进入电镀过程；
[0029]所述电镀液槽用于电解时，所述电镀液槽中同时置入阴极板、电镀元件，通电时则元件进入电解过程。
[0030]进一步，所述石英晶体电解电镀用的自动调频装置还包括去离子水槽，所述去离子水槽中有去离子水，去离子水用于洗去镀层表面附着的不稳定阴阳离子。
[0031]进一步，所述石英晶体电解电镀用的自动调频装置还包括酒精槽，所述酒精槽中有无水乙醇，无水乙醇用于吸收镀层表面的水分。
[0032]进一步，所述调频控制器包括：输入端、整流器、变压器、滤波器、电流调节器及输出端，高压的交流电依次通过输入端、整流器、变压器、滤波器、电流调节器，最终在输出端输出低压的直流电源；
[0033]所述电流调节器的电流控制功能由脉冲计数器调频实现。
[0034]本专利技术的另一目的在于提供一种晶体滤波器的皮女郎调整方法，使用所述的石英晶体电解电镀用的自动调频方法。
[0035]结合上述的技术方案和解决的技术问题，请从以下几方面分析本专利技术所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
[0036]第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本专利技术的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本专利技术技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
[0037]本专利技术通过脉冲计数直接调频改变电解电镀的电流值，当在盐溶液中，通过直流
电时，在电流的作用下盐溶液中正、负离子分别向负、正两级移动，在电极上获得或失去电子后成为中性元素在电极上析出。电解电镀方法不受初始镀膜频率偏正或偏负的限制。本专利技术为电路的自动控制方法，对人工熟练度有很高的要求下降，同时提高了晶体电性稳定程度，也提高了生产安全度。
[0038]第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本专利技术所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
[0039]本专利技术为电路的自动控制方法，对人工熟练度有很高的要求下降，同时提高了晶体电性稳定程度，也提高了生产安全度。
附图说明
[0040]图1是本专利技术实施例提供的石英晶体电解电镀用的自动调频方法的流程图；
[0041]图2是本专利技术实施例提供的调频控制电解电镀处理回路的电流的方法流程图；
[0042]图3是本专利技术实施例提供的将处理达标的镀件清洁出品的方法流程图；
[0043]图4是本专利技术实施例提供的石英晶体电解电镀用的自动调频装置的结构示意图；
[0044]图5是本专利技术实施例提供的调频控制器的结构示意图；
[0045]图6是本专利技术实施例提供的电镀槽的结构示意图；
[0046]图中：1、调频控制器；2、换向开关；3、电镀液槽；4、整流器；5、变压器；6、滤波器；7、电流调节器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英晶体电解电镀用的自动调频方法，其特征在于，所述石英晶体电解电镀用的电流通过脉冲计数直接调频改变电解电镀的电流值：当在盐溶液中，通过直流电时，在电流的作用下盐溶液中正、负离子分别向负、正两级移动，在电极上获得或失去电子后成为中性元素在电极上析出。2.如权利要求1所述的石英晶体电解电镀用的自动调频方法，其特征在于，所述石英晶体电解电镀用的自动调频方法具体包括：步骤一，将待处理镀件与镀层金属放入电镀液槽；步骤二，通过脉冲计数直接调频改变电解电镀的电流对待处理镀件进行电解电镀处理；步骤三，将处理达标的镀件清洁出品。3.如权利要求2所述的石英晶体电解电镀用的自动调频方法，其特征在于，所述步骤二中调频控制电解电镀处理回路的电流的过程包括以下步骤：(1)根据电化学处理的目标选择电流流通方向；(2)使回路接通，实施电解电镀过程。4.如权利要求3所述的石英晶体电解电镀用的自动调频方法，其特征在于，所述步骤(1)根据电化学处理的目标选择电流流通方向中，若电化学处理目标为电镀，则接入电镀电路，使镀件成为回路的阴极，镀层金属成为回路的阳极；若电化学处理目标为电解，则接入电解电路，使镀件成为回路的阳极，镀层金属成为回路的阴极。5.如权利要求3所述的石英晶体电解电镀用的自动调频方法，其特征在于，所述步骤(1)根据电化学处理的目标选择电流流通方向的具体方式为更换换向开关以转换回路的阴阳极。6.如权利要求2所述的石英晶体电解电镀用的自动调频方法，其特征在于，所述步骤三将处理达标的镀件清洁出品的过程包括以下步骤：1)将待出品镀件放入去离子水槽中，对镀件表面进行去离子洗净；2)将镀件放入酒精槽中，利用无水乙醇从镀件表面脱去水分；3)将镀件擦干，进一步去除水分；4)通过烘干，进...
【专利技术属性】
技术研发人员：权琳，李程，窦会会，王林力，董虎超，赵杨勇，杨军红，张乔乔，
申请(专利权)人：陕西华经北川电子科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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