本实用新型专利技术涉及电镀检测技术领域，具体为一种电镀加工用产品检测装置，包括工作台、推进器、拖板、检测设备、电机以及检测座，所述底板的另一侧设有凸板，所述凸板的上端设有多条齿轮槽，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的外壁上设有齿轮凸起，所述齿轮凸起与齿轮槽相互配合，所述推进器的输出端与拖板之间设有推杆，所述垫板的上端设有第二滑槽，所述拖板的下端设有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽相互配合，通过设有的电机以及推进器，能使本结构的能实现自动卸料，并且自动分料，自动化程度高，减少了人工，实用性强，并且通过齿轮凸起与齿轮槽的相互配合，能使凸板在移动的过程中更加稳定。中更加稳定。中更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀加工用产品检测装置
[0001]本技术涉及电镀检测
，具体为一种电镀加工用产品检测装置。
技术介绍
[0002]众所周知，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
[0003]现有的化学电镀机器中没有产品制程后表面形貌的侦测系统，如果晶圆形貌不完整，机器无法实时侦测到，从而影响制程的质量，并且自动化程度低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电镀加工用产品检测装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀加工用产品检测装置，包括工作台、推进器、拖板、检测设备、电机以及检测座，所述工作台的下端设有多个支撑杆，所述支撑杆之间设有垫板，所述拖板以及推进器均位于垫板的上端，所述推进器的输出端与拖板之间设有推杆，所述垫板的上端设有第二滑槽，所述拖板的下端设有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽相互配合，所述检测设备、电机以及检测座均安装在工作台的上端，所述检测座的边缘处设有挡板，所述检测座的底部设有底板，所述检测座的一侧设有限位板，所述底板位于限位板之间，所述底板的另一侧设有凸板，所述凸板的上端设有多条齿轮槽，所述电机位于凸板的一侧，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的另一端设有侧座，所述侧座与转轴之间滑动连接，所述侧座位于凸板的另一侧，所述转轴的外壁上设有齿轮凸起，所述齿轮凸起与齿轮槽相互配合，所述检测设备的上端设有支撑臂，所述支撑臂的另一端设有检测板，所述检测板位于检测座的上方，所述检测设备与电机以及推进器之间分别通过电信号对接。
[0008]为了提高限位板在移动时的流畅度，本技术的改进有，所述底板的两侧设有辅助块，所述限位板的内壁上设有辅助槽，所述辅助块与辅助槽相互配合。
[0009]为了使凸板在移动时更加稳定，本技术的改进有，所述凸板的下端设有第一滑块，所述工作台的上端设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽相互配合。
[0010]为了提高本结构在使用时的安全系数，本技术的改进有，所述工作台的上端设有护壳，所述护壳位于转轴的上方，所述护壳的一侧设有安装板，所述安装板与工作台之间设有安装螺丝。
[0011]为了提高本结构的实用性，本技术的改进有，第一盛放槽以及第二盛放槽的两侧均设有把手。
[0012]为了提高本结构在使用时的稳定性，本技术的改进有，所述垫板的上端设有限位座，所述限位座分别位于第一盛放槽以及第二盛放槽的下方。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电镀加工用产品检测装置，具备以下有益效果：
[0015]该电镀加工用产品检测装置，所述底板的另一侧设有凸板，所述凸板的上端设有多条齿轮槽，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的外壁上设有齿轮凸起，所述齿轮凸起与齿轮槽相互配合，所述推进器的输出端与拖板之间设有推杆，所述垫板的上端设有第二滑槽，所述拖板的下端设有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽相互配合，通过设有的电机以及推进器，能使本结构的能实现自动卸料，并且自动分料，自动化程度高，减少了人工，实用性强，并且通过齿轮凸起与齿轮槽的相互配合，能使凸板在移动的过程中更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的侧视图；
[0018]图3为本技术图2的侧视图；
[0019]图中：1、工作台；2、支撑杆；3、检测设备；4、支撑臂；5、检测板； 6、垫板；7、挡板；8、检测座；9、限位板；10、底板；11、凸板；12、护壳；13、电机；14、安装板；15、转轴；16、侧座；17、第一滑块；18、第一滑槽；19、推进器；20、推杆；21、拖板；22、限位座；23、第一盛放槽； 24、第二盛放槽；25、第二滑块；26、第二滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术的一种电镀加工用产品检测装置，包括工作台 1、推进器19、拖板21、检测设备3、电机13以及检测座8，所述工作台1 的下端设有多个支撑杆2，所述支撑杆2之间设有垫板6，所述拖板21以及推进器19均位于垫板6的上端，所述推进器19的输出端与拖板21之间设有推杆20，所述垫板6的上端设有第二滑槽26，所述拖板21的下端设有第二滑块25，所述第二滑块25与第二滑槽26相互配合，所述检测设备3、电机 13以及检测座8均安装在工作台1的上端，所述检测座8的边缘处设有挡板 7，所述检测座8的底部设有底板10，所述检测座8的一侧设有限位板9，所述底板10位于限位板9之间，所述底板10的另一侧设有凸板11，所述凸板 11的上端设有多条齿轮槽，所述电机13位于凸板11的一侧，所
述电机13的输出端设有转轴15，所述转轴15的另一端设有侧座16，所述侧座16与转轴 15之间滑动连接，所述侧座16位于凸板11的另一侧，所述转轴15的外壁上设有齿轮凸起，所述齿轮凸起与齿轮槽相互配合，所述检测设备3的上端设有支撑臂4，所述支撑臂4的另一端设有检测板5，所述检测板5位于检测座 8的上方，所述检测设备3与电机13以及推进器19之间分别通过电信号对接。
[0022]为了提高限位板9在移动时的流畅度，本技术的改进有，所述底板 10的两侧设有辅助块，所述限位板9的内壁上设有辅助槽，所述辅助块与辅助槽相互配合，在这里，通过辅助块与辅助槽的相互配合，能使底板10在限位板9之间移动的更加流畅。
[0023]为了使凸板11在移动时更加稳定，本技术的改进有，所述凸板11 的下端设有第一滑块17，所述工作台1的上端设有第一滑槽18，所述第一滑块17与第一滑槽18相互配合，在这里，通过第一滑块17与第一滑槽18的相互配合，能使凸板11在工作台1上移动的更加流畅。
[0024]为了提高本结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀加工用产品检测装置，其特征在于，包括工作台(1)、推进器(19)、拖板(21)、检测设备(3)、电机(13)以及检测座(8)，所述工作台(1)的下端设有多个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)之间设有垫板(6)，所述拖板(21)以及推进器(19)均位于垫板(6)的上端，所述推进器(19)的输出端与拖板(21)之间设有推杆(20)，所述垫板(6)的上端设有第二滑槽(26)，所述拖板(21)的下端设有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)与第二滑槽(26)相互配合，所述检测设备(3)、电机(13)以及检测座(8)均安装在工作台(1)的上端，所述检测座(8)的边缘处设有挡板(7)，所述检测座(8)的底部设有底板(10)，所述检测座(8)的一侧设有限位板(9)，所述底板(10)位于限位板(9)之间，所述底板(10)的另一侧设有凸板(11)，所述凸板(11)的上端设有多条齿轮槽，所述电机(13)位于凸板(11)的一侧，所述电机(13)的输出端设有转轴(15)，所述转轴(15)的另一端设有侧座(16)，所述侧座(16)与转轴(15)之间滑动连接，所述侧座(16)位于凸板(11)的另一侧，所述转轴(15)的外壁上设有齿轮凸起，所述齿轮凸起与齿轮槽相互配合，所述检测设备(3)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦海平，
申请(专利权)人：南京海创表面处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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