本发明专利技术公开了一种电镀产品表面缺陷自动检测装置，其包括支架，前端输送装置、后端输送装置和中端检测装置，中端检测装置设置于前端输送装置与后端输送装置之间，中端检测装置包括无反光透明玻璃、不透明平板，拨杆机构和推杆机构，无反光透明玻璃和不透明平板相互拼接设置，无反光透明玻璃的下方安装有底部相机、侧端安装有平行光电开关，不透明平板的上方安装有顶部相机和顶部光电开关，并且不透明平板的一侧侧端可翻转安装，所述拨杆机构用于将待检测产品推动至待检测工位，所述推杆机构用于推动不透明平板一侧翻转移除不透明平板上的不合格产品。本发明专利技术解决了人工检验可能导致的缺陷漏检现象，极大的提高了质检效率，同时也降低了错误率。降低了错误率。降低了错误率。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀产品表面缺陷自动检测装置
[0001]本专利技术属于工业产品质量检测
，具体是一种电镀产品表面缺陷自动检测装置。
技术介绍
[0002]产品在电镀生产过程中不可避免的会伴有表面缺陷的情况，有些是加工过程中工艺的不稳定性导致，有些则是在搬运过程中的磕碰。产品表面的缺陷由人工进行检测，主观判断性较强，是强度较高的重复性工作，随着时间的变长，易造成人工视觉疲劳，不稳定因素较多，易造成漏检、效率低等现象与问题。
[0003]与人工检测相比，相机的视觉捕捉工作效率远比人工的高很多，它不受主观因素的影响，同样，对于缺陷程度的分析也不受人为情绪与判断的干扰，它会通过系统人为设置的表面缺陷通过率进行筛选，通过产品输入与输出的自动连接，能全方位、高效率的完成检测工作。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电镀产品表面缺陷自动检测装置，通过前端产品输入，实现对产品的中端检测，对产品的合格性进行有效的分类输出，以达到检测自动运行，避免人工检测带来的各种弊端，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种电镀产品表面缺陷自动检测装置，其包括支架，以及设置于支架上的前端输送装置、后端输送装置和中端检测装置，所述中端检测装置设置于前端输送装置与后端输送装置之间，中端检测装置包括无反光透明玻璃、不透明平板，拨杆机构和推杆机构，所述无反光透明玻璃和不透明平板相互拼接设置，无反光透明玻璃的下方安装有底部相机、侧端安装有平行光电开关，不透明平板的上方安装有顶部相机和顶部光电开关，并且不透明平板的一侧侧端可翻转安装，所述拨杆机构用于将待检测产品推动至待检测工位，所述推杆机构用于推动不透明平板一侧翻转移除不透明平板上的不合格产品。
[0006]进一步的，所述拨杆机构包括推杆装置电机，拨杆装置传动链和移动拨杆，所述推杆装置电机通过齿轮与驱动链与拨杆装置传动链连接，所述拨杆装置传动链上连接移动拨杆，移动拨杆横向平行设置于无反光透明玻璃和不透明平板的上表面上方，通过推杆装置电机进行驱动，拨杆装置传动链带动移动拨杆来回平移运动。
[0007]更进一步的，所述拨杆装置传动链外侧设有传动链保护罩，所述驱动链外侧设有驱动链保护罩。
[0008]进一步的，所述推杆机构包括电动推杆和平板底部导轨槽，所述电动推杆竖直安装于不透明平板的下方，平板底部导轨槽安装于不透明平板的底部，电动推杆的伸缩端设置于平板底部导轨槽内并与不透明平板的底部滑动接触，随着电动推杆的伸缩端伸出，不透明平板的一侧被顶起。
[0009]更进一步的，所述不透明平板的一侧安装有L型相机支撑架，所述顶部相机和顶部光电开关均安装在相机支撑架上，所述顶部相机和底部相机的四周设有相机光源，同时底部相机和电动推杆共同固定在中隔支撑板上。
[0010]更进一步的，所述不透明平板靠近相机支撑架的一侧短边与机架横梁接触位置采用合页焊接固定，使不透明平板能绕此短边做圆弧运动。
[0011]进一步的，所述中端检测装置与前端输送装置和后端输送装置的连接处均设置有便于连接处的产品移动过渡的连接斜板。
[0012]进一步的，所述前端输送装置的前端两侧与后端输送装置的尾端两侧上均安装有可伸缩活动横梁，可伸缩活动横梁具有调节传送带张紧程度的功能；所述可伸缩活动横梁之间安装主动滚轮，所述主动滚轮的一端通过输送装置传动链与传送带步进电机的驱动端相连。
[0013]更进一步的，所述传送带步进电机固定在电机支撑板上，传送带步进电机带动输送装置传动链转动来驱动主动滚轮转动；所述输送装置传动链的外侧设置有齿轮链保护罩。
[0014]进一步的，所述支架的支脚底部安装有带刹车车轮，可用于装置位置需求的便捷移动，且带有刹车，具有装置位置固定作用。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0016](1)通过设置传送装置、拨杆装置等能实现产品的输入、检测、输出等一系列自动流水线工作。
[0017](2)通过光电开关控制底部相机与顶部相机的样本模型拍摄采集，能实现对于产品上下表面缺陷的自动检测。
[0018](3)通过设置拨杆装置，能实现产品从前端传送带到透明玻璃检测区，透明玻璃检测区到不透明平板检测区，不透明平板检测区到后端传送带上等一系列位置移动。
[0019](4)通过设置电动推杆装置，能实现将不合格产品与合格产品的区分，不合格产品直接通过抬升的平板斜面归为一处。
[0020](5)移动的车轮能实现装置移动的便捷性，增加刹车功能，提升整体装置的稳定性。
附图说明
[0021]图1为一种电镀产品表面缺陷自动检测装置的结构示意图；
[0022]图2为一种电镀产品表面缺陷自动检测装置的前(后)端输送装置结构示意图；
[0023]图3为一种电镀产品表面缺陷自动检测装置的中端检测装置结构示意图；
[0024]图4为一种电镀产品表面缺陷自动检测装置的中端检测装置底部俯测图；
[0025]图5为一种电镀产品表面缺陷自动检测装置的工作流程图。
[0026]图中：1、前端输送装置；2、可伸缩活动横梁；3、齿轮链保护罩；4、传送带步进电机；5、电机支撑板；6、支架；7、带刹车车轮；8、底部相机；9、中端检测装置；10、推杆装置电机；11、驱动链保护罩；12、电动推杆；13、中隔支撑板；14、传动链保护罩；15、后端输送装置；16、连接斜板；17、不透明平板；18、顶部光电开关；19、顶部相机；20、相机光源；21、相机支撑架；22、无反光透明玻璃；23、平行光电开关；24、移动拨杆；25、输送装置传动链；26、主动滚轮；
27、拨杆装置从动齿轮；28、拨杆装置传动链；29、平板底部导轨槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。
[0028]请参阅图1
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4，本专利技术提供的一种实施例：一种电镀产品表面缺陷自动检测装置，其包括支架6，以及设置于支架6上的前端输送装置1、后端输送装置15和中端检测装置9，所述支架6脚部设置有带刹车车轮7，所述中端检测装置9设置于前端输送装置1与后端输送装置15之间，并且中端检测装置9与前端输送装置1和后端输送装置15的连接处均设置有连接斜板16，同时前端输送装置1的前端两侧与后端输送装置15的尾端两侧上均安装有可伸缩活动横梁2，所述可伸缩活动横梁2之间安装主动滚轮26，主动滚轮26的一端通过输送装置传动链25与传送带步进电机4的驱动端相连，为传送带的工作运行提供动力。
[0029]其中，可伸缩活动横梁2的设计原理为：可对传送带的松紧程度进行调节，达到传送带松紧调节的便捷性。设置车轮带有刹车，便于装置的动态移动，同时带有刹车也保证了装置静态的稳定性。设置连接斜板16固定在装置的连接处，具有过渡作用。
[0030]本实施例中，中端检测装置9包括无反光透明玻璃22、不透明平板17，拨杆机构和推杆机构，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀产品表面缺陷自动检测装置，其特征在于，包括支架，以及设置于支架上的前端输送装置、后端输送装置和中端检测装置，所述中端检测装置设置于前端输送装置与后端输送装置之间，中端检测装置包括无反光透明玻璃、不透明平板，拨杆机构和推杆机构，所述无反光透明玻璃和不透明平板相互拼接设置，无反光透明玻璃的下方安装有底部相机、侧端安装有平行光电开关，不透明平板的上方安装有顶部相机和顶部光电开关，并且不透明平板的一侧侧端可翻转安装，所述拨杆机构用于将待检测产品推动至待检测工位，所述推杆机构用于推动不透明平板一侧翻转移除不透明平板上的不合格产品。2.根据权利要求1所述的一种电镀产品表面缺陷自动检测装置，其特征在于，所述拨杆机构包括推杆装置电机，拨杆装置传动链和移动拨杆，所述推杆装置电机通过齿轮与驱动链与拨杆装置传动链连接，所述拨杆装置传动链上连接移动拨杆，移动拨杆横向平行设置于无反光透明玻璃和不透明平板的上表面上方，通过推杆装置电机进行驱动，拨杆装置传动链带动移动拨杆来回平移运动。3.根据权利要求2所述的一种电镀产品表面缺陷自动检测装置，其特征在于，所述拨杆装置传动链外侧设有传动链保护罩，所述驱动链外侧设有驱动链保护罩。4.根据权利要求1所述的一种电镀产品表面缺陷自动检测装置，其特征在于，所述推杆机构包括电动推杆和平板底部导轨槽，所述电动推杆竖直安装于不透明平板的下方，平板底部导轨槽安装于不透明平板的底部，电动推杆的伸缩端设置于平板底部导轨槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁杰，吴冬飞，李瑞鹏，李修儒，樊剑潇，
申请(专利权)人：江苏源泉智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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