本发明专利技术涉及成型机技术领域，且公开了一种注塑成型机及注塑成型机的控制方法，其中的注塑成型机，包括支撑箱、驱动机构、联动机构、复位机构、传动机构、同步机构和推动机构，所述支撑箱的顶部设有模具组件，支撑箱的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部安装有注塑管，注塑管与模具组件之间设有连接管，注塑管的顶部安装有储料箱，储料箱与注塑管之间设有进料管，注塑管内固定安装有隔板，隔板上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动座，转动座上开设有螺纹孔。本发明专利技术设计合理，通过活塞便于推动原料注入模具组件内，通过U形刮杆和搅动杆的转动，能够对原料进行搅动，能够增加原料的流动性，能够对原料进行充分的加热。够对原料进行充分的加热。够对原料进行充分的加热。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型机及注塑成型机的控制方法
[0001]本专利技术涉及成型机
，尤其涉及一种注塑成型机及注塑成型机的控制方法。
技术介绍
[0002]注塑成型机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；由于注塑产品形状是由模具形状决定的，因此，保障模具洁净是保障产品质量的手段之一。
[0003]经检索，中国专利申请号为201621002975.9的专利，公开了一种注塑机，包括注塑机导柱、注塑机墙板、注塑模、注塑模导柱、中间模；注塑机导柱与注塑机导柱容纳腔构成沿第一方向的滑动连接，它们能带动注塑模沿第一方向靠近或远离中间模；注塑模导柱与注塑模导柱容纳腔构成沿第一方向的滑动连接；其特征在于：还包括注塑机底座、导滑体、支撑体；注塑机底座设有一支撑台面，导滑体的顶面与中间模的底面构成沿第一方向的滑动连接。
[0004]但上述设计还存在不足之处，上述设计中在注塑料注入模具比较麻烦，且储料箱内的原料流动性差，容易造成原料加热不充分，影响注塑质量，鉴于此问题本专利技术提出了一种注塑成型机及注塑成型机的控制方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种注塑成型机及注塑成型机的控制方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种注塑成型机，包括支撑箱、驱动机构、联动机构、复位机构、传动机构、同步机构和推动机构，所述支撑箱的顶部设有模具组件，支撑箱的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部安装有注塑管，注塑管与模具组件之间设有连接管，注塑管的顶部安装有储料箱，储料箱与注塑管之间设有进料管，注塑管内固定安装有隔板，隔板上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动座，转动座上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有活塞，活塞滑动安装在注塑管内，支撑架上安装有驱动机构，且驱动机构与转动座相连接；
[0008]所述储料箱的底部内壁上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转杆，旋转杆的顶端延伸至储料箱内并安装有U形刮杆，且U形刮杆与储料箱相适配，螺纹杆与旋转杆之间设有联动机构，U形刮杆的顶部固定安装有传动轴，传动轴上滑动套设有传动套，传动套的外侧安装有多个搅动杆，传动套与传动轴之间设有复位机构，储料箱的顶部安装有壳体，壳体内设有传动机构，壳体内转动安装有驱动轴，传动机构与驱动轴之间设有同步机构，驱动轴与复位机构之间设有推动机构。
[0009]优选的，所述驱动机构包括驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动电机安装在支撑架上，主动锥齿轮固定设置在驱动电机的输出轴上，从动锥齿轮固定设置在转动
座上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述联动机构包括竖板、齿条板和传动齿轮，竖板固定设置在螺纹杆上，齿条板固定设置在竖板上，传动齿轮固定设置在旋转杆的底端上，且齿条板与传动齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述复位机构包括移动孔、移动杆和复位弹簧，所述移动孔开设在传动轴上，移动杆滑动设置在移动孔内，且移动杆与传动套固定连接，复位弹簧的顶端固定设置在移动杆上，复位弹簧的底端固定设置在移动孔的底部内壁上。
[0012]优选的，所述推动机构包括凸轮、压板和竖杆，凸轮固定设置在驱动轴上，竖杆固定设置在移动杆上，竖杆的顶端延伸至传动轴的上方并安装有压板，凸轮与压板相适配。
[0013]优选的，所述传动机构包括连接轴、连接锥齿轮和驱动锥齿轮，驱动锥齿轮固定设置在传动轴上，连接轴转动安装在壳体内，连接锥齿轮固定设置在连接轴的一端上，驱动锥齿轮与连接锥齿轮相啮合。
[0014]优选的，所述同步机构包括两个皮带轮和皮带，两个皮带轮分别固定设置在驱动轴和连接轴上，皮带传动套设在两个皮带轮上。
[0015]优选的，所述连接管内安装有阀体一，进料管内安装有阀体二，储料箱内设有加热丝。
[0016]一种注塑成型机的控制方法，包括以下步骤：
[0017]S1：通过设置有储料箱能够对原料进行存储，通过加热丝能够原料进行加热，通过进料管能够对原料进行导向，使得储料箱内的原料添加到注塑管内；
[0018]S2：注塑时，通过启动驱动电机，驱动电机能够驱动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮驱动转动座进行转动，转动座能够驱动螺纹杆进行移动，螺纹杆能够驱动活塞进行移动，活塞能够对注塑管内的原料进行挤压，使得原料通过连接管进入模具组件内；
[0019]S3：当螺纹杆移动时，此时竖板能够与螺纹杆同步移动，竖板能够驱动齿条板进行移动，齿条板的移动能够驱动传动齿轮进行转动，传动齿轮能够驱动旋转杆和U形刮杆进行转动，U形刮杆对储料箱的内壁进行刮动，防止原料粘附在储料箱内；
[0020]S4：U形刮杆通过移动杆能够驱动传动套进行转动，传动套能够驱动搅动杆进行转动，通过搅动杆能够对原料进行搅动，增加原料的流动性，能够对原料进行均匀的加热；
[0021]S5：通过驱动锥齿轮、连接锥齿轮的配合，传动轴能够驱动连接轴进行转动，连接轴通过同步机构能够带动驱动轴和凸轮进行转动，通过凸轮、压板、竖杆、移动杆和复位弹簧的配合，凸轮的转动能够实现移动杆和传动套上下往复移动，传动套能够驱动搅动杆进行上下往复移动，能够对原料进行充分的搅动。
[0022]与现有技术相比，本专利技术中提供了一种注塑成型机及注塑成型机的控制方法，具备以下有益效果：
[0023](1)、注塑时，驱动机构能够驱动转动座进行转动，通过转动座、螺纹杆和活塞的配合，能够实现活塞进行移动的目的，活塞能够对注塑管内的原料进行挤压，使得原料通过连接管进入模具组件内；
[0024](2)、当螺纹杆移动时，通过竖板、齿条板和传动齿轮配合，传动齿轮能够驱动旋转杆和U形刮杆进行转动，U形刮杆对储料箱的内壁进行刮动，防止原料粘附在储料箱内；
[0025](3)、U形刮杆通过移动杆能够驱动传动套进行转动，传动套能够驱动搅动杆进行转动，通过搅动杆能够对原料进行搅动，增加原料的流动性，能够对原料进行均匀的加热、
[0026](4)、通过传动机构、同步机构、推动机构和复位机构的配合，能够实现移动杆和传动套上下往复移动的目的，传动套能够驱动搅动杆进行上下往复移动，能够对原料进行充分的搅动。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提出的一种注塑成型机的立体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术提出的一种注塑成型机的主视图；
[0029]图3为本专利技术提出的一种注塑成型机的A部分的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术提出的一种注塑成型机的B部分的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术提出的一种注塑成型机的C部分的结构示意图。
[0032]图中：1、支撑箱；2、模具组件；3、支撑架；4、注塑管；5、连接管；6、储料箱；7、进料管；8、隔板；9、转动孔；10、转动座；11、螺纹孔；12、螺纹杆；13、活塞；14、竖板；15、齿条板；16、从动锥齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑成型机，包括支撑箱(1)、驱动机构、联动机构、复位机构、传动机构、同步机构(37)和推动机构，其特征在于，所述支撑箱(1)的顶部设有模具组件(2)，所述支撑箱(1)的顶部安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部安装有注塑管(4)，所述注塑管(4)与模具组件(2)之间设有连接管(5)，所述注塑管(4)的顶部安装有储料箱(6)，所述储料箱(6)与注塑管(4)之间设有进料管(7)，所述注塑管(4)内固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)上开设有转动孔(9)，所述转动孔(9)内转动安装有转动座(10)，所述转动座(10)上开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内螺纹安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端安装有活塞(13)，所述活塞(13)滑动安装在注塑管(4)内，所述支撑架(3)上安装有驱动机构，且所述驱动机构与转动座(10)相连接；所述储料箱(6)的底部内壁上开设有旋转孔(19)，所述旋转孔(19)内转动安装有旋转杆(20)，所述旋转杆(20)的顶端延伸至储料箱(6)内并安装有U形刮杆(22)，且所述U形刮杆(22)与储料箱(6)相适配，所述螺纹杆(12)与旋转杆(20)之间设有联动机构，所述U形刮杆(22)的顶部固定安装有传动轴(23)，所述传动轴(23)上滑动套设有传动套(24)，所述传动套(24)的外侧安装有多个搅动杆(25)，所述传动套(24)与传动轴(23)之间设有复位机构，所述储料箱(6)的顶部安装有壳体(30)，所述壳体(30)内设有传动机构，所述壳体(30)内转动安装有驱动轴(35)，所述传动机构与驱动轴(35)之间设有同步机构(37)，所述驱动轴(35)与复位机构之间设有推动机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑成型机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(17)、主动锥齿轮(18)和从动锥齿轮(16)，所述驱动电机(17)安装在支撑架(3)上，主动锥齿轮(18)固定设置在驱动电机(17)的输出轴上，从动锥齿轮(16)固定设置在转动座(10)上，且主动锥齿轮(18)与从动锥齿轮(16)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种注塑成型机，其特征在于，所述联动机构包括竖板(14)、齿条板(15)和传动齿轮(21)，竖板(14)固定设置在螺纹杆(12)上，齿条板(15)固定设置在竖板(14)上，传动齿轮(21)固定设置在旋转杆(20)的底端上，且齿条板(15)与传动齿轮(21)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种注塑成型机，其特征在于，所述复位机构包括移动孔(26)、移动杆(27)和复位弹簧(28)，所述移动孔(26)开设在传动轴(23)上，移动杆(27)滑动设置在移动孔(26)内，且移动杆(27)与传动套(24)固定连接，复位弹簧(28)的顶端固定设置在移动杆(27)上，复位弹簧(28)的底端固定设置在移动孔(26)的底部内壁上。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗友，阚润林，吴陈城，秦旺青，
申请(专利权)人：庐江兆如电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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