一种注塑机废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:31335863 阅读:37 留言:0更新日期:2021-12-13 08:24
本实用新型专利技术公开了一种注塑机废气处理装置,包括注塑机本体,所述注塑机本体的顶部固定安装有两个竖板,两个竖板的顶部固定安装同一个横板,横板的顶部固定安装有处理箱和吸尘风机,横板的下方设置有往复丝杠,往复丝杠上螺纹套设有活动座,活动座的底部固定安装有安装板,安装板的底部固定安装有吸尘罩,两个竖板相互靠近的一侧均开设有安装孔,往复丝杠的两端分别贯穿相对应的安装孔。本实用新型专利技术设计合理,实用性好,能够对废气中的灰尘杂质颗粒进行有效的过滤净化,并且能够对废气中的硫化物和氮化物进行有效的过滤净化,从而提高了对废气净化处理的质量,大大的降低了对环境的污染和破坏。染和破坏。染和破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理设备
,具体为一种注塑机废气处理装置。

技术介绍

[0002]注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机通常用于塑料加工过程,在实用注塑机对塑料进行加工的过程中,会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体,由于这些有害气体具有污染性,直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害,还会造成环境污染,现今,随着国家和人民对环保的重视,通常在使用注塑机工作时,会利用废气处理设备对产生大量的有害气体进行过滤净化后再排放,以降低对环境造成的污染和破坏。
[0003]但是,现有技术中,常用的注塑机废气处理设备在使用过程中,对废气的处理效果不理想,对废气的处理不够全面,不能够更加充分的对废气中的灰尘杂质颗粒、硫化物和氮化物进行有效的过滤净化,导致排出的废气还会造成环境污染,为此,我们提出一种注塑机废气处理装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑机废气处理装置,解决了现有的注塑机废气处理设备对废气的处理效果不理想,对废气的处理不够全面,不能够更加充分的对废气中的灰尘杂质颗粒、硫化物和氮化物进行有效的过滤净化,导致排出的废气还会造成环境污染的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机废气处理装置,包括注塑机本体,所述注塑机本体的顶部固定安装有两个竖板,两个竖板的顶部固定安装同一个横板,横板的顶部固定安装有处理箱和吸尘风机,横板的下方设置有往复丝杠,往复丝杠上螺纹套设有活动座,活动座的底部固定安装有安装板,安装板的底部固定安装有吸尘罩,两个竖板相互靠近的一侧均开设有安装孔,往复丝杠的两端分别贯穿相对应的安装孔,两个竖板中的一个竖板的一侧固定安装有电机,往复丝杠的一端与电机的输出轴端固定连接,吸尘风机的吸入端固定安装有吸尘管,吸尘管远离吸尘风机的一端贯穿横板并固定安装有软管,软管远离吸尘管的一端与吸尘罩的一侧固定连接,软管与吸尘罩内部相连通,吸尘风机的排出端固定安装有排尘管,处理箱内开设有第一净化腔和第二净化腔,第二净化腔的顶部为开口构造,排尘管远离吸尘风机的一端延伸至第一净化腔内。
[0008]优选的,所述第一净化腔内固定安装有滤网,第一净化腔内设置有位于滤网下方的横轴,第一净化腔和第二净化腔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔,横轴的一端贯穿通孔,横轴上等间距固定安装有多个搅拌杆,第二净化腔内固定安装有位于横轴上方的挡水板和活性炭滤板,活性炭滤板位于挡水板的上方,第一净化腔的一侧内壁上固定安
装有倾斜设置的输气管,输气管的底端延伸至第二净化腔内,第二净化腔的一侧固定安装有排气管,排气管与第二净化腔相连通。
[0009]优选的,所述往复丝杠上固定套设有主动皮带轮,第一净化腔靠近吸尘风机的一侧内壁上开设有圆孔,横轴靠近吸尘风机的一端贯穿圆孔并固定套设有从动皮带轮,主动皮带轮和从动皮带轮上绕设有同一个皮带,横板的顶部开设有矩形孔,皮带贯穿矩形孔,横轴上固定套设有第一密封轴承和第二密封轴承,第一密封轴承与通孔的内壁固定连接,第二密封轴承与圆孔的内壁固定连接。
[0010]优选的,所述处理箱的后侧固定安装有两个放残管,两个放残管上均固定安装有放残阀,两个放残管分别与第一净化腔和第二净化腔相连通。
[0011]优选的,所述第一净化腔和第二净化腔的前侧内壁上均开设有观察孔,两个观察孔内均固定安装有观察镜。
[0012]优选的,所述第一净化腔的顶部内壁上开设有清理口,处理箱的顶部通过螺钉固定安装有第一盖板和第二盖板,第一盖板与清理口相适配,第二盖板与第二净化腔相适配。
[0013]优选的,所述往复丝杠上固定套设有两个第三密封轴承,两个第三密封轴承分别与相对应安装孔的内壁固定连接,横板的底部开设有限位槽,活动座的顶部固定安装有限位杆,限位杆滑动安装在限位槽内。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种注塑机废气处理装置。具备以下有益效果:
[0016](1)、该一种注塑机废气处理装置,通过开启吸尘风机,使得注塑机本体工作时产生的废气先被吸入第一净化腔内,使得废气与清水进行混合,废气中的灰尘杂质颗粒存留在清水中,利用滤网,使得灰尘杂杂质颗粒存留在滤网的上方,从而可对废气中的灰尘杂质颗粒进行过滤净化,净化后的废气经过输气管流入第二净化腔内的碱性处理溶液中,废气中的硫化物和氮化物与碱性溶液进行中和反应,从而可对废气中的硫化物和氮化物进行过滤净化,通过利用挡水板可对净化后的废气中携带的碱性处理溶液进行拦截阻挡,避免碱性处理溶液从排气管排出而造成碱性处理溶液损失,利用活性炭滤板可对净化后的废气中的细小微粒、异味等进行吸附净化,使得从排气管排出的气体更加洁净。
[0017](2)、该一种注塑机废气处理装置,通过开启电机,在主动皮带轮、从动皮带轮和皮带的传动作用下,能够实现往复丝杠和横轴同步转动,从而使得活动座带动安装板和吸尘罩进行水平往复运动,即增大了吸入废气的范围,能够更加全面的把废气吸入处理箱内进行过滤净化,通过利用横轴带动多个搅拌杆转动,可分别对清水和碱性处理溶液进行搅拌,使得废气中的灰尘杂质颗粒能够更加充分的存留在清水中,使得废气中的硫化物和氮化物能够更加充分的与碱性溶液进行中和反应,从而大大的提高了对废气净化的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术主视的剖视结构示意图;
[0020]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0021]图中:1、注塑机本体;2、竖板;3、横板;4、处理箱;5、往复丝杠;6、活动座;7、安装板;8、吸尘罩;9、电机;10、吸尘风机;11、吸尘管;12、软管;13、排尘管;14、第一净化腔;15、
第二净化腔;16、滤网;17、横轴;18、搅拌杆;19、挡水板;20、活性炭滤板;21、输气管;22、主动皮带轮;23、从动皮带轮;24、皮带;25、排气管;26、放残管;27、观察镜;28、第一盖板;29、第二盖板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种注塑机废气处理装置,包括注塑机本体1,注塑机本体1的顶部固定安装有两个竖板2,两个竖板2的顶部固定安装同一个横板3,横板3的顶部固定安装有处理箱4和吸尘风机10,横板3的下方设置有往复丝杠5,往复丝杠5上螺纹套设有活动座6,活动座6的底部固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机废气处理装置,包括注塑机本体(1),其特征在于:所述注塑机本体(1)的顶部固定安装有两个竖板(2),两个所述竖板(2)的顶部固定安装同一个横板(3),所述横板(3)的顶部固定安装有处理箱(4)和吸尘风机(10),所述横板(3)的下方设置有往复丝杠(5),所述往复丝杠(5)上螺纹套设有活动座(6),所述活动座(6)的底部固定安装有安装板(7),所述安装板(7)的底部固定安装有吸尘罩(8),两个所述竖板(2)相互靠近的一侧均开设有安装孔,所述往复丝杠(5)的两端分别贯穿相对应的所述安装孔,两个所述竖板(2)中的一个所述竖板(2)的一侧固定安装有电机(9),所述往复丝杠(5)的一端与所述电机(9)的输出轴端固定连接,所述吸尘风机(10)的吸入端固定安装有吸尘管(11),所述吸尘管(11)远离所述吸尘风机(10)的一端贯穿所述横板(3)并固定安装有软管(12),所述软管(12)远离吸尘管(11)的一端与所述吸尘罩(8)的一侧固定连接,所述软管(12)与所述吸尘罩(8)内部相连通,所述吸尘风机(10)的排出端固定安装有排尘管(13),所述处理箱(4)内开设有第一净化腔(14)和第二净化腔(15),所述第二净化腔(15)的顶部为开口构造,所述排尘管(13)远离所述吸尘风机(10)的一端延伸至所述第一净化腔(14)内。2.根据权利要求1所述的一种注塑机废气处理装置,其特征在于:所述第一净化腔(14)内固定安装有滤网(16),所述第一净化腔(14)内设置有位于所述滤网(16)下方的横轴(17),所述第一净化腔(14)和所述第二净化腔(15)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔,所述横轴(17)的一端贯穿所述通孔,所述横轴(17)上等间距固定安装有多个搅拌杆(18),所述第二净化腔(15)内固定安装有位于所述横轴(17)上方的挡水板(19)和活性炭滤板(20),所述活性炭滤板(20)位于所述挡水板(19)的上方,第一净化腔(14)的一侧内壁上固定安装有倾斜设置的输气管(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宗友秦旺青阚润林
申请(专利权)人:庐江兆如电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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