一种单模共模生产滑动机构制造技术

本发明专利技术涉及一种单模共模生产滑动机构，包括支板，所述支板的上端安置有滑轨，且支板的左上端安装有电机，所述电机的右端安置有丝杆，且丝杆的外侧安装有滑盘，所述滑盘靠近丝杆的一侧端壁开设有盘螺孔，且滑盘靠近滑轨的端侧开设有盘槽。本发明专利技术的有益效果是：该单模共模生产滑动机构，通过螺杆旋转，让螺杆沿滑盘宽度方向位移，当螺杆从滑盘一端外凸出来时，螺杆的凸出部分与夹持的单模或共模侧端贴合，达到利用螺杆对单模或共模进行夹持的目的，由于螺杆侧端面积小，在螺杆与单模或共模贴合夹持时，具有夹持点小、夹持范围小、夹持时螺杆的小面积可与边缘小且不规则的模体更好的配合夹持的特点，即更方便的进行夹持。即更方便的进行夹持。即更方便的进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种单模共模生产滑动机构


[0001]本专利技术涉及模具加工
，具体为一种单模共模生产滑动机构。

技术介绍

[0002]现有的模具种类繁多，如连续模、单模、左右共模等，其中单模和左右共模应用最为广泛，在单模和左右共模进行加工制造时，需将单模和左右共模放置在滑动机构上，利用滑动机构上的平台支撑单模和左右共模，同时滑动机构可水平滑动，使单模和左右共模在滑动机构上左右移动，让模体位移，配合加工环境中的冲孔机构、倒角机构、切边机构进行加工，达到对需加工成形的模体滑动、调节的目的。
[0003]现有的单模共模生产滑动机构在利用滑动结构进行滑动位移时，滑动节点处常会产生机械磨损，滑动结构处也会出现生锈等情况，无法在滑动结构上插接一个润滑结构，利用润滑结构缓缓的向滑动结构的滑槽部分滴加润滑液，使滑动部分不锈蚀且机械磨损抵，而可插接的润滑结构可自由取用，更换润滑液也更加方便、更加均匀，同时在单模或共模进行组接时，常利用单面光滑的夹持件，对单模或共模进行夹紧夹持，当单模或共模的侧端形状复杂且不规则时，单一的、较大面积的夹持件就无法很好的与单模或共模侧端配合夹持了，无法利用小面积、调节位置灵活的小夹持件配合大夹持件，共同对单模或共模进行夹持连接。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种单模共模生产滑动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的单模共模生产滑动机构在利用滑动结构进行滑动位移时，滑动节点处常会产生机械磨损，滑动结构处也会出现生锈等情况，无法在滑动结构上插接一个润滑结构，利用润滑结构缓缓的向滑动结构的滑槽部分滴加润滑液，使滑动部分不锈蚀且机械磨损抵，而可插接的润滑结构可自由取用，更换润滑液也更加方便、更加均匀，同时在单模或共模进行组接时，常利用单面光滑的夹持件，对单模或共模进行夹紧夹持，当单模或共模的侧端形状复杂且不规则时，单一的、较大面积的夹持件就无法很好的与单模或共模侧端配合夹持了，无法利用小面积、调节位置灵活的小夹持件配合大夹持件，共同对单模或共模进行夹持连接。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种单模共模生产滑动机构，包括支板，所述支板的上端安置有滑轨，且支板的左上端安装有电机，所述电机的右端安置有丝杆，且丝杆的外侧安装有滑盘，所述滑盘靠近丝杆的一侧端壁开设有盘螺孔，且滑盘靠近滑轨的端侧开设有盘槽，所述盘槽的侧端壁开设有槽孔，所述滑盘的左右两端壁均穿设有滑屉，且滑屉的侧端壁开设有屉棉，所述滑盘的上端壁开设有滑口，且滑盘的内部开设有滑腔，所述滑盘的外侧安装有滑连机构，所述滑盘的后端安置有电动机，所述支板的中部开设有透口，且透口的内侧安装有转锁机构，所述转锁机构包括转盘、螺钉、转轴、螺纹条、抵盘和螺定孔，所述转盘的上端壁穿设有螺钉，且转盘的侧端安装有转轴，所述转盘的端部安装有螺纹条，且螺纹条的端部安置有抵盘，所述抵盘的侧端壁开设有螺定孔。
[0006]优选的，所述滑连机构包括滑座、螺杆、滑块、滑基座和丝杠，且滑座的端壁穿设有螺杆，所述滑座的底端安置有滑块，且滑块的底端安装有滑基座，所述滑基座的中部穿设有丝杠。
[0007]优选的，所述滑块与滑座以及滑基座均相固定连接，且滑基座和丝杠之间相螺纹连接。
[0008]优选的，所述滑座与螺杆之间相螺纹连接，且螺杆关于滑座的中心对称分布，同时滑盘通过滑口与滑块构成滑动结构。
[0009]优选的，所述丝杠与滑盘相转动连接，且丝杠与电动机相传动连接，而且滑盘通过盘槽与滑轨构成滑动结构。
[0010]优选的，所述滑盘与滑屉相活动连接，且滑屉与屉棉之间相粘接连接，而且滑盘通过盘螺孔与丝杆相螺纹连接，并且丝杆与电机相传动连接。
[0011]优选的，所述滑盘设置有两个，且滑盘关于支板的中心对称分布，同时支板通过转轴与转盘相转动连接。
[0012]优选的，所述转盘、螺钉之间相螺纹连接，同时转盘与螺纹条之间相螺纹连接。
[0013]优选的，所述螺纹条与抵盘之间相固定连接，且抵盘与螺纹条均设置有四个，而且抵盘与螺纹条之间相固定连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过电动机运作，驱动丝杠旋转，让丝杠螺纹传动滑基座位移，让滑基座沿丝杠的轴线方向移动，在滑基座移动时，滑基座与滑腔相滑动、滑块与滑口相滑动，滑基座联动顶部的滑块以及滑座同步位移，改变滑座的位置，而滑座以及均设置有两个，两个滑座与同一丝杠的传动方向相反，在丝杠传动时，两个滑座相向或相背而动，滑基座也随之而动，在使用时，将单模或共模加工料放置在滑基座上，再传动两个滑基座之间相靠近，对单模或共模进行夹持，使单模或共模稳定安置在滑基座上，达到夹紧物料的目的。
[0016]2、本专利技术通过螺杆旋转，使螺杆与滑盘相螺纹传动，让螺杆沿滑盘宽度方向位移，当螺杆从滑盘一端外凸出来时，螺杆的凸出部分与夹持的单模或共模侧端贴合，达到利用螺杆对单模或共模进行夹持的目的，由于螺杆侧端面积小，在螺杆与单模或共模贴合夹持时，具有夹持点小、夹持范围小、夹持时螺杆的小面积可与边缘小且不规则的模体更好的配合夹持的特点，即更方便的进行夹持。
[0017]3、本专利技术通过滑盘与滑屉的活动，使滑屉沿滑盘的宽度方向位移，达到滑出滑屉和滑入滑屉的目的，滑出滑屉时，对滑屉的内腔中灌入润滑剂，之后再滑入滑屉，让滑屉内腔中的润滑剂从与滑屉内腔相连通的屉棉渗漏，再经槽孔滴入盘槽内，达到对盘槽和滑轨进行润滑的目的，而电机运动，驱动丝杆旋转，旋转丝杆与盘螺孔相螺纹传动，利用丝杆驱动滑盘位移，让滑盘沿丝杆的轴线方向位移，达到调节滑盘的位置的目的，而滑盘顶部的滑连机构以及滑连机构端侧夹持的单模、共模，则随之移动，达到滑动调节待加工的单模或共模位置的目的。
[0018]4、本专利技术通过两个滑盘可分别搭载两个滑连机构，而两个滑连机构又可以夹持两个单模或共模，可同步搭载并夹持两个模体，而滑盘通过滑轨和盘槽滑动，使滑盘沿支板的水平方向滑动位移，方便滑盘在位移时更顺滑且稳定。
[0019]5、本专利技术通过转轴，使转盘沿转轴的轴线方向转动，让转盘在本体中部转动下翻，
当转盘与本体相垂直时，拧紧螺钉，对转动后的转盘锁紧、定位，之后再旋转螺纹条，使转盘和螺纹条螺纹传动，改变螺纹条和转盘相对间距，让螺纹条沿转盘的长度方向位移，位移的转盘联动转盘侧端固定的抵盘位移，使抵盘调节至所需定位的位置，将抵盘的螺定孔与本体安装架的孔对齐，之后将螺栓或螺丝件穿入螺定孔和安装架的孔，达到对抵盘进行装配的目的，即完成本体的装配，方便本体进行组装。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种单模共模生产滑动机构的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种单模共模生产滑动机构的滑盘立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一种单模共模生产滑动机构的滑连机构立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术一种单模共模生产滑动机构的转锁机构立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术一种单模共模生产滑动机构的图1中A处放大结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单模共模生产滑动机构，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的上端安置有滑轨(2)，且支板(1)的左上端安装有电机(3)，所述电机(3)的右端安置有丝杆(4)，且丝杆(4)的外侧安装有滑盘(5)，所述滑盘(5)靠近丝杆(4)的一侧端壁开设有盘螺孔(6)，且滑盘(5)靠近滑轨(2)的端侧开设有盘槽(7)，所述盘槽(7)的侧端壁开设有槽孔(8)，所述滑盘(5)的左右两端壁均穿设有滑屉(9)，且滑屉(9)的侧端壁开设有屉棉(10)，所述滑盘(5)的上端壁开设有滑口(11)，且滑盘(5)的内部开设有滑腔(12)，所述滑盘(5)的外侧安装有滑连机构(13)，所述滑盘(5)的后端安置有电动机(19)，所述支板(1)的中部开设有透口(20)，且透口(20)的内侧安装有转锁机构(21)，所述转锁机构(21)包括转盘(22)、螺钉(23)、转轴(24)、螺纹条(25)、抵盘(26)和螺定孔(27)，所述转盘(22)的上端壁穿设有螺钉(23)，且转盘(22)的侧端安装有转轴(24)，所述转盘(22)的端部安装有螺纹条(25)，且螺纹条(25)的端部安置有抵盘(26)，所述抵盘(26)的侧端壁开设有螺定孔(27)。2.根据权利要求1所述的一种单模共模生产滑动机构，其特征在于：所述滑连机构(13)包括滑座(14)、螺杆(15)、滑块(16)、滑基座(17)和丝杠(18)，且滑座(14)的端壁穿设有螺杆(15)，所述滑座(14)的底端安置有滑块(16)，且滑块(16)的底端安装有滑基座(17)，所述滑基座(17)的中部穿设有丝杠(18)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏忠，梅海华，
申请(专利权)人：江苏中捷精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：