金工切割自动滑料检测机构制造技术

本发明专利技术涉及汽车零部件制造技术领域，公开一种金工切割自动滑料检测机构，包括安装架、摆动料槽、过渡滑道和检具组件，安装架位于机床平台的出料口一侧；摆动料槽用于承接机床平台的出料口的工件，摆动料槽的第一端设置有与安装架转动连接的销轴，且摆动料槽由第一驱动件驱动绕着销轴于水平状态和倾斜状态之间切换；过渡滑道倾斜固定在安装架上，且在摆动料槽处于倾斜状态时，摆动料槽的第二端与过渡滑道的上端衔接；检具组件设置于过渡滑道的下端，用于对工件进行尺寸检测，并将合格品和不合格品区分开。本发明专利技术实现了工件自机床切割后自动有序下料及尺寸检测，以便后续产品加工，减少了人工投入，提高了加工效率和产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车零部件制造，尤其涉及一种金工切割自动滑料检测机构。

技术介绍

1、汽车某一零部件呈筒状，其由铝型材管件切割成型，切割后需要进行下料及尺寸检测。现有管件在切割机床切割后形成的管段，由人工在机床出料口捡料，再借助一些检具进行尺寸检测，过程中人工劳动量大，易漏检，检测结果不可靠，影响整体加工效率。

技术实现思路

1、基于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种金工切割自动滑料检测机构，减少人工投入，提高加工效率，保证产品合格率。

2、为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：

3、一种金工切割自动滑料检测机构，包括：

4、安装架，位于机床平台的出料口一侧；

5、摆动料槽，用于承接机床平台的出料口的工件，摆动料槽的第一端设置有与安装架转动连接的销轴，且摆动料槽由第一驱动件驱动绕着销轴于水平状态和倾斜状态之间切换；

6、过渡滑道，倾斜固定在安装架上，且在摆动料槽处于倾斜状态时，摆动料槽的第二端与过渡滑道的上端衔接；

<p>7、检具组件，设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.金工切割自动滑料检测机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的金工切割自动滑料检测机构，其特征在于，所述第一驱动件(22)包括第一气缸，所述第一气缸的缸体与所述安装架(1)铰接，所述第一气缸的输出杆与所述摆动料槽(2)的侧面铰接。

3.根据权利要求1所述的金工切割自动滑料检测机构，其特征在于，还包括定位组件(6)，所述定位组件(6)包括若干个定位销(61)，所述定位销(61)穿过所述摆动料槽(2)的底部，且在所述摆动料槽(2)处于所述水平状态时，所述定位销(61)超出所述摆动料槽(2)的底面，每个所述定位销(61)用于对单个所述工件(7)限位；在所述摆...

【技术特征摘要】

1.金工切割自动滑料检测机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的金工切割自动滑料检测机构，其特征在于，所述第一驱动件(22)包括第一气缸，所述第一气缸的缸体与所述安装架(1)铰接，所述第一气缸的输出杆与所述摆动料槽(2)的侧面铰接。

3.根据权利要求1所述的金工切割自动滑料检测机构，其特征在于，还包括定位组件(6)，所述定位组件(6)包括若干个定位销(61)，所述定位销(61)穿过所述摆动料槽(2)的底部，且在所述摆动料槽(2)处于所述水平状态时，所述定位销(61)超出所述摆动料槽(2)的底面，每个所述定位销(61)用于对单个所述工件(7)限位；在所述摆动料槽(2)处于所述倾斜状态时，所述定位销(61)不超出所述摆动料槽(2)的底面，使各个所述工件(7)能沿着所述摆动料槽(2)自由滑落。

4.根据权利要求3所述的金工切割自动滑料检测机构，其特征在于，所述定位组件(6)还包括位于所述摆动料槽(2)的下方的定位板(62)，所述摆动料槽(2)上设置有第二驱动件(63)，所述定位板(62)安装于所述第二驱动件(63)的输出端，使得所述定位板(62)与所述摆动料槽(2)的间距可调。

5.根据权利要求4所述的金工切割自动滑料检测机构，其特征在于，所述第二驱动件(63)包括两个间隔分布的第二气缸，所述第二气缸通过气缸座安装在所述摆动料槽(2)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏忠，尤佳，
申请(专利权)人：江苏中捷精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：