一种抛丸机用丸渣高效分离器制造技术

技术属于筛分设备技术领域，具体涉及一种抛丸机用丸渣高效分离器，本申请的控制柄可以从侧面控制挡板的开合角度从而调整丸渣的进料速度，筛子通过导轮被限制在分离器本体内倾斜滑动，整个分离机构采用曲柄连杆机构的原理，通过动力组件使筛子往复运动从而达到快速分离丸渣的目的，从动轮比主动轮大的设计可以很好的起到减速增矩的作用，如果直接用电机驱动筛子会导致筛子运作速度过快以及启动时电机阻力过大从而缩短整个分离机构的寿命，丸渣导流板下侧还设有振动马达；当丸渣不能顺利通过丸渣导流板自由滑落时，如丸渣堆积等情况，振动马达可以将丸渣振动出来。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于筛分设备，具体涉及一种抛丸机用丸渣高效分离器。

技术介绍

1、抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机通过抛丸可去除工件表面的锈蚀以及毛刺，但在抛丸结束后会产生大量的金属废屑和钢丸等混合物，为降低成本，抛丸机使用过程中合格弹丸会循环使用，因此需要进行丸渣分离，但现有的设备在分离使用时较为不便，无法方便的控制下料以及有效的分离，无法满足高效分离的需要。

技术实现思路

1、本技术的目的是：旨在提供一种抛丸机用丸渣高效分离器，用于解决
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：

3、一种抛丸机用丸渣高效分离器，包括分离器本体，所述分离器本体还设有分离机构和出料机构；

4、所述分离机构包括筛子、导轮、漏斗、挡板、控制柄，所述漏斗固定于所述分离器本体上端，所述挡板水平滑动设于所述漏斗下侧的开口中，所述控制柄中部与分离器本体上端水平转动连接，所述控制柄末端开设有直槽口，所述直槽口与所述挡板滑动连接，所述筛子相对于所述分离器本体从右向左倾斜滑动设于所述分离器本体内部，所述筛子开设有若干筛孔，所述分离器本体内壁转动设有若干个与筛子相匹配的导轮，所述出料机构位于所述筛子下方，所述分离机构还包括有动力组件，所述动力组件与所述筛子传动连接。

5、所述出料机构包括出料口、出渣口、丸渣导流板，所述出料口开设于所述分离器本体左侧，所述出渣口开设于所述分离器本体前侧，所述丸渣导流板设于所述筛子正下方并与所述出渣口连接。

6、所述动力组件包括电机、主动轮、皮带、从动轮、连杆，所述电机安装在所述分离器本体内部，所述主动轮安装于所述电机的输出端上，所述从动轮安装在所述分离器本体内部上侧，所述从动轮直径大于所述主动轮直径，所述连杆的一端与所述筛子右端铰接，所述连杆的另一端与所述从动轮偏心转动连接，所述主动轮与所述从动轮通过所述皮带传动连接。

7、当所述筛子完全收回时，所述筛子最左侧依然伸出所述分离器本体外。

8、所述分离器本体后侧开设有散热孔。

9、所述筛子底部的所述筛孔为长孔，长孔的宽度小于所用抛丸直径。

10、所述丸渣导流板为弹性材质，所述丸渣导流板下侧还设有振动马达。

11、控制柄可以从侧面控制挡板的开合角度从而调整丸渣的进料速度，筛子通过导轮被限制在分离器本体内倾斜滑动，整个分离机构采用曲柄连杆机构的原理，通过动力组件使筛子往复运动从而达到快速分离丸渣的目的，从动轮比主动轮大的设计可以很好的起到减速增矩的作用，如果直接用电机驱动筛子会导致筛子运作速度过快以及启动时电机阻力过大从而缩短整个分离机构的寿命，丸渣导流板下侧还设有振动马达；当丸渣不能顺利通过丸渣导流板自由滑落时，如丸渣堆积等情况，振动马达可以将丸渣振动出来。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抛丸机用丸渣高效分离器，包括分离器本体，其特征在于：所述分离器本体还设有分离机构和出料机构；

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用丸渣高效分离器，其特征在于：所述出料机构包括出料口、出渣口、丸渣导流板，所述出料口开设于所述分离器本体左侧，所述出渣口开设于所述分离器本体前侧，所述丸渣导流板设于所述筛子正下方并与所述出渣口连接。

3.根据权利要求2所述的一种抛丸机用丸渣高效分离器，其特征在于：所述动力组件包括电机、主动轮、皮带、从动轮、连杆，所述电机安装在所述分离器本体内部，所述主动轮安装于所述电机的输出端上，所述从动轮安装在所述分离器本体内部上侧，所述从动轮直径大于所述主动轮直径，所述连杆的一端与所述筛子右端铰接，所述连杆的另一端与所述从动轮偏心转动连接，所述主动轮与所述从动轮通过所述皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种抛丸机用丸渣高效分离器，其特征在于：当所述筛子完全收回时，所述筛子最左侧依然伸出所述分离器本体外。

5.根据权利要求4所述的一种抛丸机用丸渣高效分离器，其特征在于：所述分离器本体后侧开设有散热孔。>

6.根据权利要求5所述的一种抛丸机用丸渣高效分离器，其特征在于：所述筛子底部的所述筛孔为长孔，长孔的宽度小于所用抛丸直径。

7.根据权利要求6所述的一种抛丸机用丸渣高效分离器，其特征在于：所述丸渣导流板为弹性材质，所述丸渣导流板下侧还设有振动马达。

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【技术特征摘要】

1.一种抛丸机用丸渣高效分离器，包括分离器本体，其特征在于：所述分离器本体还设有分离机构和出料机构；

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用丸渣高效分离器，其特征在于：所述出料机构包括出料口、出渣口、丸渣导流板，所述出料口开设于所述分离器本体左侧，所述出渣口开设于所述分离器本体前侧，所述丸渣导流板设于所述筛子正下方并与所述出渣口连接。

3.根据权利要求2所述的一种抛丸机用丸渣高效分离器，其特征在于：所述动力组件包括电机、主动轮、皮带、从动轮、连杆，所述电机安装在所述分离器本体内部，所述主动轮安装于所述电机的输出端上，所述从动轮安装在所述分离器本体内部上侧，所述从动轮直径大于所述主动轮直径，所述连杆的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕鑫，许金贵，许伟，卞国云，刘小娟，
申请(专利权)人：江苏鑫宇抛丸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：