一种输入轴加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工夹具技术领域，具体为一种输入轴加工夹具，包括底座，固定立板以及活动立板，固定立板固定安装在底座的左上端，活动立板由推送机构驱动并限位滑动安装在底座上，固定立板与活动立板上均贯穿开设有用于放置输入轴的通孔，且每个通孔的外周均设置有夹持组件，夹持组件包括三个呈环形阵列分布的压块，每个压块的侧壁均固定设置有轮齿，每个压块均通过轮齿啮合连接直齿轮，三个直齿轮共同啮合连接有内齿圈，两个内齿圈由驱动机构驱动进行同步旋转。本实用新型专利技术可以适用于不同直径的输入轴，便于后期重复实用，并通过夹持组件，可以对输入轴进行压紧固定，避免输入轴发生轴向旋转，从而有利于提高加工精度。从而有利于提高加工精度。从而有利于提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种输入轴加工夹具


[0001]本技术涉及机加工夹具
，具体为一种输入轴加工夹具。

技术介绍

[0002]目前输入轴的外圆磨削加工，常采用两中心孔为装夹定位基准，用鸡心夹驱动输入轴在外圆磨床上进行外圆磨削加工。这种加工方式对中心孔的圆度要求较高，通常在磨削外圆工艺前需对中心孔进行研磨以提高精度；
[0003]在对输入轴外圆磨削加工时，采用上述定位方式对输入轴定位，工序繁琐，加工精度不稳定，产品质量得不到保证；并且一个中心孔只能配合一个种类的输入轴加工，适用性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种输入轴加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输入轴加工夹具，包括底座，固定立板以及活动立板，所述固定立板固定安装在底座的左上端，所述活动立板由推送机构驱动并限位滑动安装在底座上，固定立板与活动立板上均贯穿开设有用于放置输入轴的通孔，且每个通孔的外周均设置有夹持组件，所述夹持组件包括三个呈环形阵列分布的压块，每个压块的侧壁均固定设置有轮齿，每个压块均通过轮齿啮合连接直齿轮，三个直齿轮共同啮合连接有内齿圈，两个内齿圈由驱动机构驱动进行同步旋转。
[0006]优选的，所述底座的上端右侧固定安装有竖板，竖板的右侧安装有推送机构，推送机构包括液压缸，液压缸的端盖固定连接立块，立块固定安装在底座上，液压缸的活塞杆贯穿竖板并固定连接活动立板的外壁。
[0007]优选的，所述固定立板和活动立板上均开设有容纳夹持组件的配合槽，压块限位滑动安装在配合槽内，三组直齿轮通过中心轴转动安装在配合槽内，内齿圈的外壁贴合配合槽的侧壁并与之转动配合。
[0008]优选的，位于固定立板内的最下端直齿轮还啮合连接有第二从动轮，位于活动立板内的最下端直齿轮还啮合连接有第一从动轮，第一从动轮与第二从动轮共同连接有转动轴，转动轴一端通过轴承转动安装在竖板上，转动轴另一端贯穿活动立板并伸入固定立板内与第二从动轮同轴固定。
[0009]优选的，所述活动立板上贯穿开设有容纳转动轴的圆形通孔，且活动立板内部还开设有容纳第一从动轮的环状凹槽，第一从动轮套接在转动轴上，且第一从动轮的内圈向内凹设有三个凸块，转动轴的外壁上开设有容纳凸块的滑槽。
[0010]优选的，所述固定立板的内部开设有矩形长槽，矩形长槽内设置有驱动机构，驱动机构包括主动齿条、固定套以及把手，所述固定套固定安装在矩形长槽的开口处，主动齿条限位滑动安装在矩形长槽内，且主动齿条的上端啮合连接第二从动轮，把手贯穿固定套并
伸入矩形长槽内与主动齿条固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过在固定立板以及活动立板上开设通孔，代替了原输入轴的两中心孔作为装夹定位基准，可以适用于不同直径的输入轴，便于后期重复实用，然后通过在每个通孔处设置夹持组件，可以对输入轴进行压紧固定，避免输入轴发生轴向旋转，从而有利于提高加工精度；
[0013]2.本技术通过开启液压缸，液压缸的活塞杆向外伸出并推动活动立板，使得活动立板沿着底座进行水平移动，从而用来调节两个通孔之间的间距，以此适用于不同长度的输入轴，操作简单，适配度高。
附图说明
[0014]图1为本技术示意图；
[0015]图2为本技术的剖开图；
[0016]图3为本技术内部组件示意图。
[0017]图中：底座1、固定立板2、活动立板3、竖板4、液压缸5、转动轴6、第一从动轮7、第二从动轮8、主动齿条9、固定套10、把手11、内齿圈12、直齿轮13、压块14。
具体实施方式
[0018]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本专利技术的优点与精神，藉由以下结合本技术实施例中的附图与具体实施方式对本专利技术的详述得到进一步的了解。
[0019]请参阅图1至图3所示，本技术提供一种技术方案：一种输入轴加工夹具，包括底座1，固定立板2以及活动立板3，固定立板2固定安装在底座1的左上端，活动立板3由推送机构驱动并限位滑动安装在底座1上，固定立板2与活动立板3上均贯穿开设有用于放置输入轴的通孔，且每个通孔的外周均设置有夹持组件，夹持组件包括三个呈环形阵列分布的压块14，每个压块14的侧壁均固定设置有轮齿，每个压块14均通过轮齿啮合连接直齿轮13，三个直齿轮13共同啮合连接有内齿圈12，两个内齿圈12由驱动机构驱动进行同步旋转；
[0020]本技术通过在固定立板2以及活动立板3上开设通孔，代替了原输入轴的两中心孔作为装夹定位基准，可以适用于不同直径的输入轴，便于后期重复实用，然后通过在每个通孔处设置夹持组件，可以对输入轴进行压紧固定，避免输入轴发生轴向旋转，从而有利于提高加工精度；
[0021]如图1以及图2所示，底座1的上端右侧固定安装有竖板4，竖板4的右侧安装有推送机构，推送机构包括液压缸5，液压缸5的端盖固定连接立块，立块固定安装在底座1上，液压缸5的活塞杆贯穿竖板4并固定连接活动立板3的外壁；
[0022]进一步的，通过开启液压缸5，液压缸5的活塞杆向外伸出并推动活动立板3，使得活动立板3沿着底座1进行水平移动，从而用来调节两个通孔之间的间距，以此适用于不同长度的输入轴，操作简单，适配度高；
[0023]如图2以及图3所示，固定立板2和活动立板3上均开设有容纳夹持组件的配合槽，压块14限位滑动安装在配合槽内，三组直齿轮13通过中心轴转动安装在配合槽内，内齿圈
12的外壁贴合配合槽的侧壁并与之转动配合；
[0024]位于固定立板2内的最下端直齿轮13还啮合连接有第二从动轮8，位于活动立板3内的最下端直齿轮13还啮合连接有第一从动轮7，第一从动轮7 与第二从动轮8共同连接有转动轴6，转动轴6一端通过轴承转动安装在竖板 4上，转动轴6另一端贯穿活动立板3并伸入固定立板2内与第二从动轮8同轴固定；
[0025]活动立板3上贯穿开设有容纳转动轴6的圆形通孔，且活动立板3内部还开设有容纳第一从动轮7的环状凹槽，第一从动轮7套接在转动轴6上，且第一从动轮7的内圈向内凹设有三个凸块，转动轴6的外壁上开设有容纳凸块的滑槽。通过设置凸块与滑槽配合使用，使得第一从动轮7能够沿着转动轴6进行直线滑动，并且还能随着转动轴6的旋转而转动；
[0026]具体地，当第二从动轮8旋转时，在凸块与滑槽的限位作用下，使得转动轴6也带动第一从动轮7进行同步旋转，使得两组内齿圈12进行同向同步旋转，而内齿圈12又作用于三组直齿轮13，在齿轮齿条的啮合作用下，使得三组压块14能过对输入轴进行压紧或松开。
[0027]如图2以及图3所示，固定立板2的内部开设有矩形长槽，矩形长槽内设置有驱动机构，驱动机构包括主动齿条9、固定套10以及把手11，固定套 10固定安装在矩形长槽的开口处，且固定套10上插设有定位螺钉，用于对把手11进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输入轴加工夹具，包括底座(1)，固定立板(2)以及活动立板(3)，其特征在于：所述固定立板(2)固定安装在底座(1)的左上端，所述活动立板(3)由推送机构驱动并限位滑动安装在底座(1)上，固定立板(2)与活动立板(3)上均贯穿开设有用于放置输入轴的通孔，且每个通孔的外周均设置有夹持组件，所述夹持组件包括三个呈环形阵列分布的压块(14)，每个压块(14)的侧壁均固定设置有轮齿，每个压块(14)均通过轮齿啮合连接直齿轮(13)，三个直齿轮(13)共同啮合连接有内齿圈(12)，两个内齿圈(12)由驱动机构驱动进行同步旋转。2.根据权利要求1所述的一种输入轴加工夹具，其特征在于：所述底座(1)的上端右侧固定安装有竖板(4)，竖板(4)的右侧安装有推送机构，推送机构包括液压缸(5)，液压缸(5)的端盖固定连接立块，立块固定安装在底座(1)上，液压缸(5)的活塞杆贯穿竖板(4)并固定连接活动立板(3)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种输入轴加工夹具，其特征在于：所述固定立板(2)和活动立板(3)上均开设有容纳夹持组件的配合槽，压块(14)限位滑动安装在配合槽内，三组直齿轮(13)通过中心轴转动安装在配合槽内，内齿圈(12)的外壁贴合配合槽的侧壁并与之转动配合。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富宁，
申请(专利权)人：重庆市谊展机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：