一种工业移动冷气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业移动冷气机，包括冷气机本体，所述冷气机本体底端的左侧和右侧开设有板槽，所述板槽内部顶端的中部固定有连轴杆，且连轴杆的底端与转轴的外壁相连接，所述转轴安装于轴架的内部，所述轴架的底端与支撑板顶端的中部相连接，所述支撑板底端的左侧和右侧均安装有万向轮，所述支撑板顶端的左侧和右侧均安装有弹簧，且弹簧的末端与板槽内部的顶端相连接，所述冷气机本体的顶端安装有管壳。本实用新型专利技术通过万向轮安装于支撑板的底端，且支撑板位于板槽的内部，且支撑板顶端的两侧安装弹簧，并且支撑板顶端的中部被转轴固定，在移动时，弹簧可以起到很好的缓冲效果，移动时对冷气机本体进行保护，提高使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种工业移动冷气机
本技术涉及一种冷气机，具体为一种工业移动冷气机。
技术介绍
目前，工业冷气机(蒸发式冷气机)降温原理是：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。由于空气始终是从室外引进室内，(这时候叫正压系统)所以能保持室内空气的新鲜；同时由于该机利用蒸发降温原理，因此具有降温和增湿的双重功能(相对温度可达75％左右)，在纺织、针织等车间使用，不但能改善降温增温条件，而且还能净化空气，减少针纺过程中的针断丝率，提高针纺织产品的质量，现有的移动式冷气机底端均采用固定万向轮来实现冷气机的移动，在冷气机移动时，固定的万向轮可以带动设备进行自由移动，但车间地面不是完全平整时，直接导致移动时产生的震动会对冷气机内部元件导致损伤，降低了使用的寿命，而且万向轮不利于冷气机的固定，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种工业移动冷气机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业移动冷气机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业移动冷气机，包括冷气机本体，所述冷气机本体底端的左侧和右侧开设有板槽，所述板槽内部顶端的中部固定有连轴杆，且连轴杆的底端与转轴的外壁相连接，所述转轴安装于轴架的内部，所述轴架的底端与支撑板顶端的中部相连接，所述支撑板底端的左侧和右侧均安装有万向轮，所述支撑板顶端的左侧和右侧均安装有弹簧，且弹簧的末端与板槽内部的顶端相连接，所述冷气机本体的顶端安装有管壳，且管壳安装有两组，所述冷气机本体内部的顶端固定于滑杆，且滑杆固定有两组，所述滑杆的外壁包裹有滑块，且滑块的侧壁与电机的外壁相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述管壳内壁的顶端固定有限位条，所述限位条上放置有管圈，所述管圈的底端连通有波纹管，且波纹管的底端贯穿于冷气机本体的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机的电机轴上安装有丝杆，所述冷气机本体底端的中部开设有螺纹槽，所述电机为低速电机。作为本技术的一种优选实施方式，所述丝杆位于螺纹槽的内部，且丝杆的底端固定有稳定板。作为本技术的一种优选实施方式，所述冷气机本体的左端安装有控制面板，且控制面板与电机为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过万向轮安装于支撑板的底端，且支撑板位于板槽的内部，且支撑板顶端的两侧安装弹簧，并且支撑板顶端的中部被转轴固定，在移动时，弹簧可以起到很好的缓冲效果，移动时对冷气机本体进行保护，提高使用的寿命。2.本技术通过丝杆的底端固定有稳定板，且丝杆位于螺纹槽的内部，在丝杆旋转时，可以基于螺纹槽带动稳定板升降，使稳定板与地面接触，达到稳定冷气机本体使用的效果。3.本技术通过管壳的内部安装有波纹管，在波纹管使用完毕后，可以将波纹管收缩整体到管壳的内部，利于对冷气机本体的进出风管道进行收纳，降低使用的空间。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术工业移动冷气机的整体结构示意图；图2为本技术工业移动冷气机的冷气机本体底端结构示意图；图3为本技术工业移动冷气机的板槽内部结构示意图；图4为本技术工业移动冷气机的管壳内部结构示意图。图中：1冷气机本体，2管壳，3管圈，4板槽，5支撑板，6万向轮，7螺纹槽，8丝杆，9稳定板，10弹簧，11轴架，12转轴，13连轴杆，14电机，15滑块，16滑杆，17波纹管，18限位条，19控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种工业移动冷气机，包括冷气机本体1，所述冷气机本体1底端的左侧和右侧开设有板槽4，所述板槽4内部顶端的中部固定有连轴杆13，且连轴杆13的底端与转轴12的外壁相连接，所述转轴12安装于轴架11的内部，所述轴架11的底端与支撑板5顶端的中部相连接，所述支撑板5底端的左侧和右侧均安装有万向轮6，所述支撑板5顶端的左侧和右侧均安装有弹簧10，且弹簧10的末端与板槽4内部的顶端相连接，所述冷气机本体1的顶端安装有管壳2，且管壳2安装有两组，所述冷气机本体1内部的顶端固定于滑杆16，且滑杆16固定有两组，所述滑杆16的外壁包裹有滑块15，且滑块15的侧壁与电机14的外壁相连接。其中，所述管壳2内壁的顶端固定有限位条18，所述限位条18上放置有管圈3，所述管圈3的底端连通有波纹管17，且波纹管17的底端贯穿于冷气机本体1的内部。其中，所述电机14的电机轴上安装有丝杆8，所述冷气机本体1底端的中部开设有螺纹槽7，所述电机14为低速电机。其中，所述丝杆8位于螺纹槽7的内部，且丝杆8的底端固定有稳定板9。其中，所述冷气机本体1的左端安装有控制面板19，且控制面板19与电机14为电性连接。在一种工业移动冷气机使用的时候，需要移动冷气机本体1时，由支撑板5底端的万向轮6带动冷气机本体1运动，支撑板5顶端的中部固定有轴架11，且轴架11的内部安装有转轴12，转轴12的顶端固定有连轴杆13，且连轴杆13的末端与板槽4内部的顶端相连接，使支撑板5可以基于中心点左右移动，同时支撑板5顶端的两侧均安装有弹簧10，从而在万向轮6带动冷气机本体1移动时产生的振动进行缓冲，达到较好的减震效果，同时在移动到使用位置时，控制面板19启动电机14旋转，电机14的电机轴将带动丝杆8位于螺纹槽7旋转，由电机14通过滑块15与滑杆16相连接，丝杆8将基于螺纹槽7进行升降，从而带动丝杆8底端的稳定板9与地面接触，增大与地面接触面，起到设备运行的稳定性，管壳内安装有波纹管17，波纹管17与冷气机本体1的进气口和出气口相连通，使波纹管17进行管道进行输送，可在使用结束后，将波纹管17回收至管壳2的内部，降低管道的使用体积，设计简单，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业移动冷气机，包括冷气机本体(1)，其特征在于：所述冷气机本体(1)底端的左侧和右侧开设有板槽(4)，所述板槽(4)内部顶端的中部固定有连轴杆(13)，且连轴杆(13)的底端与转轴(12)的外壁相连接，所述转轴(12)安装于轴架(11)的内部，所述轴架(11)的底端与支撑板(5)顶端的中部相连接，所述支撑板(5)底端的左侧和右侧均安装有万向轮(6)，所述支撑板(5)顶端的左侧和右侧均安装有弹簧(10)，且弹簧(10)的末端与板槽(4)内部的顶端相连接，所述冷气机本体(1)的顶端安装有管壳(2)，且管壳(2)安装有两组，所述冷气机本体(1)内部的顶端固定于滑杆(16)，且滑杆(16)固定有两组，所述滑杆(16)的外壁包裹有滑块(15)，且滑块(15)的侧壁与电机(14)的外壁相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业移动冷气机，包括冷气机本体(1)，其特征在于：所述冷气机本体(1)底端的左侧和右侧开设有板槽(4)，所述板槽(4)内部顶端的中部固定有连轴杆(13)，且连轴杆(13)的底端与转轴(12)的外壁相连接，所述转轴(12)安装于轴架(11)的内部，所述轴架(11)的底端与支撑板(5)顶端的中部相连接，所述支撑板(5)底端的左侧和右侧均安装有万向轮(6)，所述支撑板(5)顶端的左侧和右侧均安装有弹簧(10)，且弹簧(10)的末端与板槽(4)内部的顶端相连接，所述冷气机本体(1)的顶端安装有管壳(2)，且管壳(2)安装有两组，所述冷气机本体(1)内部的顶端固定于滑杆(16)，且滑杆(16)固定有两组，所述滑杆(16)的外壁包裹有滑块(15)，且滑块(15)的侧壁与电机(14)的外壁相连接。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富宁，
申请(专利权)人：重庆市谊展机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50