一种主轴二挡齿轮加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域，具体为一种主轴二挡齿轮加工夹具，包括夹具工作台，所述夹具工作台的一端焊接有第一固定板，所述第一固定板的内侧焊接有定位芯轴，所述定位芯轴的下侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的端部焊接有限位块，所述夹具工作台的另一端焊接有第二固定板，在进行齿轮的加工时将齿轮套接在定位芯轴上，然后启动电动伸缩杆将齿轮进行压紧固定，再往第二固定板的方向推动活动顶套，这样活动顶套将推着配合板进行移动，同时环形活塞板移动到密封内腔中，这样即可在密封内腔中形成负压将齿轮紧紧的吸附住，避免在加工的过程中齿轮发生转动。中齿轮发生转动。中齿轮发生转动。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴二挡齿轮加工夹具


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种主轴二挡齿轮加工夹具。

技术介绍

[0002]主轴二挡齿轮在进行齿槽加工的时候是通过齿轮上的中心孔进行定位的，然后通过夹具将其进行夹紧固定，但是目前所使用的齿轮夹具在进行齿轮的夹紧固定时需要人工操作的步骤非常的多，且需要用到定位销，螺钉等部件，这样就使得齿轮的夹紧固定是比较麻烦的，不便于进行齿轮的安拆，影响到齿槽加工的工作效率，另外在齿槽加工的过程中齿轮容易发生转动严重影响了齿槽加工的质量，严重时可能造成齿轮的报废。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种主轴二挡齿轮加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种主轴二挡齿轮加工夹具，包括夹具工作台，所述夹具工作台的一端焊接有第一固定板，所述第一固定板的内侧焊接有定位芯轴，所述定位芯轴的下侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的端部焊接有限位块，所述夹具工作台的另一端焊接有第二固定板，所述第二固定板的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的端部开设有两个插柱孔，所述夹具工作台上安装有齿轮快速定位夹紧机构。
[0006]优选的，所述齿轮快速定位夹紧机构包括电动伸缩杆、夹紧盘、圆环块、复位弹簧、活动顶套和活动板，所述电动伸缩杆固定安装在第二固定板上，且电动伸缩杆的中心线与定位芯轴的中心线对齐。
[0007]优选的，所述夹紧盘固定安装在电动伸缩杆的端部，且夹紧盘的内部中心位置上固定设置有配合套，所述配合套和夹紧盘的侧壁之间形成密封内腔，所述密封内腔的腔底圆周开设有若干连接孔。
[0008]优选的，所述配合套的中心线与定位芯轴的中心线对齐，所述夹紧盘的端面上粘贴有第一橡胶环片，配合套的端口处粘贴有第二橡胶环片。
[0009]优选的，所述圆环块的下端一体成型设置有配合板，且圆环块的前端面上圆周固定设置有若干连接杆，所述连接杆插接在连接孔中，且连接杆上套接有复位弹簧，且连接杆的端部焊接有圆环活塞板，所述圆环活塞板处于密封内腔中，所述圆环块处于夹紧盘的后端即远离密封内腔的腔口的一端。
[0010]优选的，所述活动顶套的一端焊接有推杆，且活动顶套的另一端开设有支撑杆插孔，所述活动顶套套接在支撑杆上，所述活动板的一端设置有两个插柱，所述插柱插接在插柱孔中且活动板在非工作状态下其下端面与推杆的上端面相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过本技术方案的实用，在进行齿轮的加工时将齿轮套接在定位芯轴上，然后启
动电动伸缩杆将齿轮进行压紧固定，再往第二固定板的方向推动活动顶套，这样活动顶套将推着配合板进行移动，同时环形活塞板移动到密封内腔中，这样即可在密封内腔中形成负压将齿轮紧紧的吸附住，避免在加工的过程中齿轮发生转动。
[0013]本夹具操作简单无需过多的人为操作，非常的方便可可大大提升齿槽的加工效率。
附图说明
[0014]图1为夹具工作台装配的爆炸示意图；
[0015]图2为夹紧盘的结构示意图；
[0016]图3为活动顶套的结构示意图。
[0017]图中：1、夹具工作台；11、第一固定板；12、定位芯轴；13、支撑杆；14、限位块；15、第二固定板；16、支撑板；17、插柱孔；2、电动伸缩杆；3、夹紧盘；31、配合套；32、密封内腔；33、第一橡胶环片；34、第二橡胶环片；4、圆环块；41、配合板；42、连接杆；43、圆环活塞板；5、复位弹簧；6、活动顶套；61、推杆；62、支撑杆插孔；7、活动板；71、插柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种主轴二挡齿轮加工夹具，包括夹具工作台1，夹具工作台1的一端焊接有第一固定板11，第一固定板11的内侧焊接有定位芯轴12，定位芯轴12的下侧焊接有支撑杆13，支撑杆13的端部焊接有限位块14，夹具工作台1的另一端焊接有第二固定板15，第二固定板15的一侧焊接有支撑板16，支撑板16的端部开设有两个插柱孔17，夹具工作台1上安装有齿轮快速定位夹紧机构且齿轮快速定位夹紧机构包括电动伸缩杆2、夹紧盘3、圆环块4、复位弹簧5、活动顶套6和活动板7，电动伸缩杆2固定安装在第二固定板15上，且电动伸缩杆2的中心线与定位芯轴12的中心线对齐。
[0021]夹紧盘3固定安装在电动伸缩杆2的端部，且夹紧盘3的内部中心位置上固定设置有配合套31，配合套31和夹紧盘3的侧壁之间形成密封内腔32，密封内腔32的腔底圆周开设有若干连接孔，另外配合套31的中心线与定位芯轴12的中心线对齐且在工作状态下定位芯轴12插接在配合套31中。
[0022]配合套31的中心线与定位芯轴12的中心线对齐，夹紧盘3的端面上粘贴有第一橡胶环片33，配合套31的端口处粘贴有第二橡胶环片34，且在工作状态下第一橡胶环片33和第二橡胶环片34与加工齿轮的表面紧密贴合在一起，且第一橡胶环片33和第二橡胶环片34处于挤压状态。
[0023]圆环块4的下端一体成型设置有配合板41，且圆环块4的前端面上圆周固定设置有若干连接杆42，连接杆42插接在连接孔中，且连接杆42上套接有复位弹簧5，且连接杆42的端部焊接有圆环活塞板43，圆环活塞板43处于密封内腔32中，圆环块4处于夹紧盘3的后端
即远离密封内腔32的腔口的一端，在非工作状态下圆环活塞板43的前端面与第一橡胶环片33和第二橡胶环片34的端面相平齐，另外圆环活塞板43与密封内腔32的内壁之间紧密贴合保证密封，复位弹簧5处于夹紧盘3的外侧，且其两端分别焊接在夹紧盘3的后端面上和圆环块4上。
[0024]活动顶套6为矩形状且其一端焊接有推杆61，且活动顶套6的另一端开设有支撑杆插孔62，活动顶套6套接在支撑杆13上，活动板7的一端设置有两个插柱71，插柱71插接在插柱孔17中且活动板7在非工作状态下其下端面与推杆61的上端面相接触，活动顶套6的下端面与夹具工作台1的上端面相接触，支撑杆13穿过支撑杆插孔62插接在活动顶套6的内部，此外活动顶套6内腔的直径与限位块14的直径相等，在非工作状态下活动顶套6开设有支撑杆插孔62的一端与第一固定板11的内侧面相接触，且此时活动板7的下端面与推杆61的上端面相接，工作状态下活动顶套6焊接有推杆61的一端与配合板41相接触，且推杆61插接在两个插柱71之间且两个插柱71之间的宽度与推杆61的宽度相等。
[0025]本技术在工作时，在进行齿槽的加工时将齿轮套接在定位芯轴12上，然后启动电动伸缩杆2带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴二挡齿轮加工夹具，包括夹具工作台(1)，其特征在于：所述夹具工作台(1)的一端焊接有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)的内侧焊接有定位芯轴(12)，所述定位芯轴(12)的下侧焊接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的端部焊接有限位块(14)，所述夹具工作台(1)的另一端焊接有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)的一侧焊接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的端部开设有两个插柱孔(17)，所述夹具工作台(1)上安装有齿轮快速定位夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种主轴二挡齿轮加工夹具，其特征在于：所述齿轮快速定位夹紧机构包括电动伸缩杆(2)、夹紧盘(3)、圆环块(4)、复位弹簧(5)、活动顶套(6)和活动板(7)，所述电动伸缩杆(2)固定安装在第二固定板(15)上，且电动伸缩杆(2)的中心线与定位芯轴(12)的中心线对齐。3.根据权利要求2所述的一种主轴二挡齿轮加工夹具，其特征在于：所述夹紧盘(3)固定安装在电动伸缩杆(2)的端部，且夹紧盘(3)的内部中心位置上固定设置有配合套(31)，所述配合套(31)和夹紧盘(3)的侧壁之间形成密封内腔(32)，所述密封内腔(32)的腔底圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富宁，
申请(专利权)人：重庆市谊展机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：