一种高稳定性的法兰盘滚齿夹具制造技术

本发明专利技术涉及滚齿加工夹具领域，具体涉及一种高稳定性的法兰盘滚齿夹具，包括中空的底座，底座上转动连接传动筒，传动筒通过动力装置驱动，传动筒上设置支撑装置，支撑装置用于支撑平放的齿轮胚，支撑装置与齿轮胚的端面接触，传动筒上方设置定位装置，定位装置用于将齿轮胚定位，使齿轮胚不会与传动筒之间产生相对位移，同时传动筒上对应齿轮胚上的键槽的位置设置键块，键块与键槽之间相互配合，其中键块通过连接装置与传动筒连接，连接装置用于提供动力带动齿轮胚转动，通过利用键槽带动齿轮胚转动，从而减少了对齿轮胚的损坏，使其使用起来更加稳定可靠。起来更加稳定可靠。起来更加稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的法兰盘滚齿夹具


[0001]本专利技术涉及齿轮夹具领域，具体涉及一种滚齿加工夹具。

技术介绍

[0002]中国专利公开号为CN114769743A的一种斜齿轮加工夹紧工装，其通过压板将待加工的齿轮压紧在工艺凸台上进行加工，其夹紧方式是一种上下压紧齿轮端面的方式，其在齿轮的加工方式中是比较常见的，这种压紧方式是通过压块与齿轮之间的摩擦力带动齿轮转动，此方式不太稳定，且在加工的过程中，由于一些震动，容易导致在压紧的面形成一些刮伤和压痕，这对齿轮在使用的过程中会造成一定的影响，且通过上下压紧齿轮的方式的工装其一般只能针对特定尺寸的工件，对于不同大小的齿轮使用起来就比较麻烦。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的在压紧待加工的齿轮端面，通过摩擦力为其提供转动的动力时，容易对齿轮端面造成损伤，且只能夹紧特定尺寸大小的齿轮的问题，本专利技术提供了一种高稳定性的法兰盘滚齿夹具。
[0004]本专利技术的技术方案为：包括中空的底座，底座上转动连接传动筒，传动筒通过动力装置驱动，传动筒上设置支撑装置，支撑装置用于支撑平放的齿轮胚，支撑装置与齿轮胚的端面接触，其特征在于：传动筒上方设置定位装置，定位装置用于将齿轮胚定位，使齿轮胚不会与传动筒之间产生相对位移，同时传动筒上对应齿轮胚上的键槽的位置设置键块，键块与键槽之间相互配合，其中键块通过连接装置与传动筒连接，连接装置用于提供动力带动齿轮胚转动。
[0005]进一步的，所述的动力装置包括电机，底座内设置电机，电机输出轴上套装齿轮，传动筒内壁安装内齿环，内齿环与齿轮相互啮合。
[0006]进一步的，所述的支撑装置包括支撑板，传动筒侧面沿周向方向开设数个第一通孔，第一通孔内均穿过支撑板，支撑板可沿传动筒的半径方向移动，支撑板内设置调节装置，调节装置能够带动支撑板移动，支撑板侧面与齿轮胚的端面接触。
[0007]进一步的，所述的调节装置包括第一螺杆，传动筒内安装挡板，第一螺杆穿过挡板，第一螺杆底端对应支撑板转动连接连杆，连杆与对应的支撑板转动连接，第一螺杆与挡板通过螺纹连接。
[0008]进一步的，所述的第一通孔内端均配合安装引导筒，支撑板穿过引导筒。
[0009]进一步的，所述的定位装置包括圆台，传动筒上方设置固定筒，固定筒与传动筒通过螺纹连接，固定筒上套装圆台，圆台小端面朝向传动筒，圆台侧面与齿轮胚内圈端面接触，固定筒上设置压紧装置，压紧装置能够将圆台压紧在齿轮胚上。
[0010]进一步的，所述的压紧装置包括第二螺杆，固定筒上端封口，第二螺杆穿过固定筒的封口端，且其通过螺纹连接，固定筒内端转动连接十字型杆，固定筒侧面对应十字型杆的延长端开设长条形的第二通孔，十字型杆的每个端部穿过对应的第二通孔。
[0011]进一步的，所述的连接装置包括拨杆，传动筒侧面对应键槽的位置处开设滑槽，滑槽内配合安装滑块，滑块上转动连接拨杆，拨杆活动端转动连接活动块，活动块上安装键块。
[0012]进一步的，所述的滑块上安装竖板，竖板通过弹簧与拨杆侧面连接。
[0013]进一步的，所述的键块与活动块通过卡扣连接，底座侧面开设活动门，活动门内设置收纳盒，收纳盒内放置尺寸不同的键块。
[0014]本专利技术所达到的有益效果为：本专利技术通过将待加工的齿轮胚放置在支撑板上，之后通过圆台将齿轮胚压紧，在压紧的过程中通过圆台侧面上的斜面将齿轮胚进行定位，传动筒带动键块转动的同时带动齿轮胚转动，由于不是通过圆台与齿轮胚之间的摩擦力带动齿轮胚转动的，而是利用了齿轮胚上的键槽进行驱动，所以不需要很大的力将圆台压紧在支撑板上，从而减少了对齿轮胚的损害，即圆台进行定位，键块进行驱动，针对齿轮其各个部位的特性，即内圈定位，键槽驱动，保证在加工过程中齿轮加工完后不会对其造成影响，不影响齿轮后续的使用，同时由于圆台侧面是一个斜面，和拨杆可以偏转一定的角度，所以可以适应不同内径大小和厚度不用的齿轮，使其适应性更加广泛。
附图说明
[0015]图1为本实施例滚刀加工状态的示意图；图2为本实施例的立体结构示意图；图3为本实施例的爆炸结构示意图；图4为本实施例压紧装置的爆炸图；图5为本实施例传动筒内部结构爆炸示意图；图6为本实施例连接装置示意图；图7为本实施例齿轮胚的键槽和键块的配合示意图。
具体实施方式
[0016]为便于本领域的技术人员理解本专利技术，下面结合附图说明本专利技术的具体实施方式。
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组
件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]本专利技术提供了一种高稳定性的法兰盘滚齿夹具，如图1和图2所示，包括底座1，底座1上转动连接竖直的传动筒2，传动筒2上可以放置齿轮胚3，齿轮胚3一侧设置滚刀4，在加工齿轮的过程中，滚刀4转动并向齿轮胚3移动，使滚刀4对齿轮胚3周边进行加工，同时传动筒2也带动齿轮胚3转动，使滚刀4对齿轮胚3上的四周都加工齿，由于滚刀4对齿轮胚3的加工是常规的技术手段，在此就不详细说明。
[0022]如图2所示，底座1内部中空，且底座1顶面对应传动筒2的位置处下凹，传动筒2与底座1通过轴承转动连接，传动筒2内部向四周均伸出数个水平的支撑板5，传动筒2侧面对应支撑板5的位置处均开设第一通孔10，支撑板5穿过第一通孔10，支撑板5的长度方向均沿传动筒2的半径方向，且支撑板5也可以沿传动筒2的半径方向移动，当齿轮胚3套装在传动筒2上，同时支撑板5也支撑起齿轮胚3的端面，当齿轮胚3的内径要大于传动筒2的直径时，此时可以使支撑板5向外延伸，直至支撑板5的外端到传动筒2的距离大于齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的法兰盘滚齿夹具，包括中空的底座（1），底座（1）上转动连接传动筒（2），传动筒（2）通过动力装置驱动，传动筒（2）上设置支撑装置，支撑装置用于支撑平放的齿轮胚（3），支撑装置与齿轮胚（3）的端面接触，其特征在于：传动筒（2）上方设置定位装置，定位装置用于将齿轮胚（3）定位，使齿轮胚（3）不会与传动筒（2）之间产生相对位移，同时传动筒（2）上对应齿轮胚（3）上的键槽（301）的位置设置键块（22），键块（22）与键槽（301）之间相互配合，其中键块（22）通过连接装置与传动筒（2）连接，连接装置用于提供动力带动齿轮胚（3）转动。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的法兰盘滚齿夹具，其特征在于：所述的动力装置包括电机（24），底座（1）内设置电机（24），电机（24）输出轴上套装齿轮（25），传动筒（2）内壁安装内齿环（23），内齿环（23）与齿轮（25）相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的法兰盘滚齿夹具，其特征在于：所述的支撑装置包括支撑板（5），传动筒（2）侧面沿周向方向开设数个第一通孔（10），第一通孔（10）内均穿过支撑板（5），支撑板（5）可沿传动筒（2）的半径方向移动，支撑板（5）内设置调节装置，调节装置能够带动支撑板（5）移动，支撑板（5）侧面与齿轮胚（3）的端面接触。4.根据权利要求3所述的一种高稳定性的法兰盘滚齿夹具，其特征在于：所述的调节装置包括第一螺杆（6），传动筒（2）内安装挡板（9），第一螺杆（6）穿过挡板（9），第一螺杆（6）底端对应支撑板（5）转动连接连杆（8），连杆（8）与对应的支撑板（5）转动连接，第一螺杆（6）与挡板（9）通过螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种高稳定性的法兰盘滚齿夹具，其特征在于：所述的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝义，刘海强，
申请(专利权)人：烟台工程职业技术学院烟台市技师学院，
类型：发明
国别省市：