一种插齿机用具有液压拉紧结构的插齿工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插齿机用具有液压拉紧结构的插齿工装，涉及插齿机技术领域。包括基座，所述基座上固定安装有固定框架，所述固定框架的内壁上固定安装有液压缸，所述固定框架的内部设置有传动装置，所述液压缸的底部固定安装有铰接块，所述传动装置的下方设置有固定板，所述固定板的外壁上固定安装有弹性伸缩杆。该插齿机用具有液压拉紧结构的插齿工装通过传动装置的设置能够对产品进行快速的夹持，通过启动液压缸带动铰接块向上拉动支杆的顶端，再通过内部传动使两滑块带动固定板外壁上设置有的夹持板进行相向运动对产品进行夹持，不需要通过人工对其进行夹持提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种插齿机用具有液压拉紧结构的插齿工装


[0001]本技术涉及插齿机
，具体为一种插齿机用具有液压拉紧结构的插齿工装。

技术介绍

[0002]作为机械行业中重要的传动元件，齿轮具有承载能力大、传动效率高、传动比稳定、恒功率输出、使用寿命长、结构紧凑等诸多优点。
[0003]现有的插齿机在使用时需要使用螺栓螺母压紧产品对其进行固定，需要两分钟较为浪费时间，而且使用螺栓螺母压紧产品还存在产品滑动的状况导致产品在生产过程中出现偏差；鉴于此，我们提出了一种插齿机用具有液压拉紧结构的插齿工装。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种插齿机用具有液压拉紧结构的插齿工装，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种插齿机用具有液压拉紧结构的插齿工装，包括基座，所述基座上固定安装有固定框架，所述固定框架的内壁上固定安装有液压缸，所述固定框架的内部设置有传动装置，所述液压缸的底部固定安装有铰接块，所述传动装置的下方设置有固定板，所述固定板的外壁上固定安装有弹性伸缩杆，所述固定板的外壁上设置有夹持装置，所述基座上固定安装有插齿机，所述传动装置包括：
[0008]滑杆，所述滑杆固定安装在固定框架的内壁上，所述滑杆的外壁上套接有第一弹簧；
[0009]滑块，所述滑块与滑杆的外壁滑动连接；
[0010]支杆，所述支杆的一端与滑块铰接，所述支杆的另一端与铰接块的底部铰接。
[0011]优选的，所述夹持装置包括有夹持板，所述夹持板固定安装在弹性伸缩杆的端部。
[0012]优选的，所述夹持板上固定安装有挤压杆，所述滑块的底壁上固定安装有第二弹簧。
[0013]优选的，所述第二弹簧的底端固定连接有斜块，所述斜块与固定板的外壁滑动连接。
[0014]优选的，所述斜块的外壁上固定安装有弯杆，所述弯杆的端部固定连接有挡板。
[0015]优选的，所述夹持装置共设置有两组，且两组夹持装置以固定框架竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种插齿机用具有液压拉紧结构的插齿工装。具备以下有益效
果：
[0018](1)、该插齿机用具有液压拉紧结构的插齿工装通过传动装置的设置能够对产品进行快速的夹持，通过启动液压缸带动铰接块向上拉动支杆的顶端，再通过内部传动使两滑块带动固定板外壁上设置有的夹持板进行相向运动对产品进行夹持，不需要通过人工对其进行夹持提高了工作效率。
[0019](2)、该插齿机用具有液压拉紧结构的插齿工装通过夹持装置的设置能够防止产品在被夹持后发生滑动，在两夹持板对产品进行夹持固定的同时使产品上方设置有的挡板向下运动对其进行限位，防止在加工的过程中发生滑动导致产品在制作过程中被损坏。
附图说明
[0020]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术整体剖视的结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A结构的放大示意图。
[0023]图中：1、基座；2、固定框架；3、液压缸；4、传动装置；41、滑杆；42、第一弹簧；43、滑块；44、支杆；5、铰接块；6、固定板；7、弹性伸缩杆；8、夹持装置；81、夹持板；82、挤压杆；83、第二弹簧；84、斜块；85、弯杆；86、挡板；9、插齿机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种插齿机用具有液压拉紧结构的插齿工装，包括基座1，基座1上固定安装有固定框架2，固定框架2的内壁上固定安装有液压缸3，固定框架2的内部设置有传动装置4，液压缸3的底部固定安装有铰接块5，通过启动液压缸3带动铰接块5向上运动，传动装置4的下方设置有固定板6，固定板6的外壁上固定安装有弹性伸缩杆7，固定板6的外壁上设置有夹持装置8，基座1上固定安装有插齿机9。
[0026]本实施例中，固定框架2的内部设置有传动装置4，通过传动装置4的设置能够对产品进行快速的夹持，通过启动液压缸3带动铰接块5向上拉动支杆44的顶端，再通过内部传动使两滑块43带动固定板6外壁上设置有的夹持板81进行相向运动对产品进行夹持，不需要通过人工对其进行夹持提高了工作效率。
[0027]本实施例中，固定板6的外壁上设置有夹持装置8，通过夹持装置8的设置能够防止产品在被夹持后发生滑动，在两夹持板81对产品进行夹持固定的同时使产品上方设置有的挡板86向下运动对其进行限位，防止在加工的过程中发生滑动导致产品在制作过程中被损坏。
[0028]上述传动装置4包括滑杆41，滑杆41固定安装在固定框架2的内壁上，滑杆41的外壁上套接有第一弹簧42，滑杆41的外壁上滑动连接有滑块43，滑块43的底壁上固定安装有固定板6，两滑块43带动固定板6外壁上设置有的夹持板81进行相向运动对产品进行夹持，滑块43与支杆44的一端铰接，铰接块5向上拉动支杆44的顶端，支杆44的另一端与铰接块5
的底部铰接，通过支杆44与滑块43之间的铰接使两滑块43进行相向运动。
[0029]上述夹持装置8包括有夹持板81，夹持板81固定安装在弹性伸缩杆7的端部，通过产品对夹持板81的反作用力使夹持板81挤压弹性伸缩杆7相对固定板6向右运动，夹持板81上固定安装有挤压杆82，滑块43的底壁上固定安装有第二弹簧83，第二弹簧83的底端固定连接有斜块84，斜块84与固定板6的外壁滑动连接，夹持板81带动挤压杆82对斜块84的斜面进行挤压使斜块84向下运动，斜块84的外壁上固定安装有弯杆85，弯杆85的端部固定连接有挡板86,斜块84带动与弯杆85固定连接的挡板86向下运动对产品的顶端进行限位，防止产品在加工过程中发生滑动。
[0030]工作时(或使用时)，当需要对产品进行夹持固定时通过启动液压缸3带动铰接块5向上拉动支杆44的顶端，再通过支杆44与滑块43之间的铰接使两滑块43进行相向运动，进而通过两滑块43带动固定板6外壁上设置有的夹持板81进行相向运动对产品进行夹持，此时通过产品对夹持板81的反作用力使夹持板81挤压弹性伸缩杆7相对固定板6向右运动，再通过夹持板81带动挤压杆82对斜块84的斜面进行挤压使斜块84向下运动，进而再通过斜块84带动与弯杆85固定连接的挡板86向下运动对产品的顶端进行限位，最终使两夹持板81对产品进行夹持固定的同时使产品上方设置有的挡板86向下运动对其进行限位，防止在加工的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插齿机用具有液压拉紧结构的插齿工装，包括基座(1)，所述基座(1)上固定安装有固定框架(2)，所述固定框架(2)的内壁上固定安装有液压缸(3)，其特征在于：所述固定框架(2)的内部设置有传动装置(4)，所述液压缸(3)的底部固定安装有铰接块(5)，所述传动装置(4)的下方设置有固定板(6)，所述固定板(6)的外壁上固定安装有弹性伸缩杆(7)，所述固定板(6)的外壁上设置有夹持装置(8)，所述基座(1)上固定安装有插齿机(9)，所述传动装置(4)包括：滑杆(41)，所述滑杆(41)固定安装在固定框架(2)的内壁上，所述滑杆(41)的外壁上套接有第一弹簧(42)；滑块(43)，所述滑块(43)与滑杆(41)的外壁滑动连接；支杆(44)，所述支杆(44)的一端与滑块(43)铰接，所述支杆(44)的另一端与铰接块(5)的底部铰接。2.根据权利要求1所述的一种插齿机用具有液压拉紧结构的插齿工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：高寿宝，
申请(专利权)人：常州高成齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：