一种锥齿轮轴铣齿用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锥齿轮轴铣齿用工装夹具，其包括分度头和多个螺纹连接于分度头的夹持螺栓，包括供分度头夹持并套设于锥齿轮轴轴端的工装筒和设置于工装筒上的找正组件，所述工装筒靠近夹持螺栓的一端被夹持螺栓夹持，另一端被卡盘夹持，所述找正组件用于使得锥齿轮轴与工装筒同轴线。本实用新型专利技术具有改善现有技术中存在分度头无法对长度小于夹持螺栓到卡盘之间距离的短轴进行稳固夹持的问题的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锥齿轮轴铣齿用工装夹具


[0001]本技术涉及齿轮轴加工设备
，尤其涉及一种锥齿轮轴铣齿用工装夹具。

技术介绍

[0002]齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，而锥齿轮轴作为齿轮轴的一种，其结构通常为在轴的一端同轴设置有锥齿轮，且靠近锥齿轮的一端直径更大，形成轴肩，而不同轴的尺寸及其锥齿轮的尺寸均不一样。
[0003]现有技术中，会采用五轴加工中心进行锥齿轮轴的加工。参照图5，加工前，需要将锥齿轮轴1的轴端夹持于分度头2上，并使得锥齿轮轴1的锥齿轮端位于刀架3下方，分度头2为具有卡盘21(如：四爪卡盘)的分度盘，且在分度盘背离卡盘21的一侧螺纹连接有多个夹持螺栓22。通常，在将锥齿轮轴1的轴端夹持于分度头2上时，锥齿轮1靠近加工端的一端会被夹持于分度头2上的卡盘21上，而远离加工端的一端会被多个螺纹连接于分度头2上的夹持螺栓22夹持，多个夹持螺栓22的数量不少于4个，以通过两端夹持的方式快速实现锥齿轮轴1被找正的效果，使得锥齿轮轴1轴向垂直于刀具方向，同时通过两端夹持的方式保持锥齿轮轴1在被加工过程中的夹持紧固和稳定。
[0004]然而，在实际加工过程中，夹持螺栓与卡盘之间的水平间距固定(例如：500mm)，即只有轴端长度大于该距离(例如：500mm)的长轴才能通过上述两端夹持的方式快速找正，而长度小于该距离(例如：500mm)的短轴则不能通过上述方式被快速找正，导致锥齿轮轴无法通过两端夹持的方式被稳固夹持，从而无法被加工。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种锥齿轮轴铣齿用工装夹具，其可改善现有技术中存在分度头无法对长度小于夹持螺栓到卡盘之间距离的短轴进行稳固夹持的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种锥齿轮轴铣齿用工装夹具，其包括分度头和多个螺纹连接于分度头的夹持螺栓，包括供分度头夹持并套设于锥齿轮轴轴端的工装筒和设置于工装筒上的找正组件，所述工装筒靠近夹持螺栓的一端被夹持螺栓夹持，另一端被卡盘夹持，所述找正组件用于使得锥齿轮轴与工装筒同轴线。
[0007]优选的，所述找正组件包括多个沿工装筒轴向间隔分布的找正螺栓，在工装筒径向的同一平面上设置有不少于三个的找正螺栓，且同一平面上的多个所述找正螺栓周向均布于工装筒，并抵接于锥齿轮轴。
[0008]优选的，所述找正螺栓的杆部转动连接有抵接于锥齿轮轴的弧板，所述弧板与锥齿轮轴同轴线。
[0009]优选的，所述找正组件包括一块工装环板、多个沉头螺栓、一块盖板、多根螺杆以及多个螺帽，所述工装环板与工装筒同轴线且内侧抵接于锥齿轮轴的外侧，所述工装环板
的两端侧分别抵接于锥齿轮轴的轴肩和工装筒的侧面，所述沉头螺栓穿设于工装环板并螺纹连接于工装筒，所述盖板抵接于工装筒另一端，所述螺杆的长度方向沿工装筒的轴向延伸，一端螺纹连接于锥齿轮轴，另一端穿过盖板，所述螺帽螺纹连接于螺杆并抵接于盖板。
[0010]优选的，螺纹连接于同一根螺杆的所述螺帽设置为多个，且相互抵接。
[0011]优选的，所述工装筒内壁设置有加强筋。
[0012]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0013]通过设置两端被卡盘和夹持螺栓夹持的工装筒，并通过设置找正组件，使得锥齿轮轴可被同轴夹持于工装筒的一端，以通过工装筒被夹持于分度头的方式，完成长度不足的锥齿轮轴的装夹，从而改善现有技术中存在分度头无法对长度小于夹持螺栓到卡盘之间距离的短轴进行稳固夹持的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例其中一种方式的局部剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的另一种方式的局部剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术另一实施例的局部结构示意图；
[0017]图4是本技术另一实施例的局部剖面结构示意图；
[0018]图5是相关技术的整体结构示意图。
[0019]上述附图中：1、锥齿轮轴；2、分度头；21、卡盘；22、夹持螺栓；3、刀架；4、工装筒；5、找正组件；51、找正螺栓；52、工装环板；53、沉头螺栓；54、盖板；55、螺杆；56、螺帽；6、弧板；7、加强筋。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1
‑
4对本技术作进一步说明。
[0021]参照图1和图2，本技术实施例提出了一种锥齿轮轴铣齿用工装夹具，包括工装筒4和找正组件5；工装筒4采用钢材制作而成，其呈两端贯穿开设的管状，其两端分别被卡盘21和多个夹持螺栓22夹持，且被卡盘21夹持的一端伸向刀架3。找正组件5设置于工装筒4上，并位于工装筒4朝向刀架3的端部，以使锥齿轮轴1与工装筒4同轴线。
[0022]将锥齿轮轴1装夹于分度头2时，先将锥齿轮轴1的一端伸入到工装筒4内，然后将找正组件5安装到位，使得锥齿轮轴1与工装筒4同轴线，最后将工装筒4夹持于分度头 2的卡盘21和夹持螺栓22上即可。通过设置长度大于夹持螺栓22与卡盘21之间水平间距的工装筒4，并通过设置找正组件5，使得锥齿轮轴1可被同轴夹持于工装筒4的一端，以通过工装筒4被夹持于分度头2的方式，完成长度不足的锥齿轮轴1的装夹，从而改善现有技术中存在分度头2无法对长度小于夹持螺栓22到卡盘21之间距离的短轴(锥齿轮轴1)进行快速找正、浪费时间以及对锥齿轮轴1进行稳固夹持的问题。
[0023]参照图1，作为本技术实施例的其中一种方式，找正组件5包括多个找正螺栓51，多个找正螺栓51沿工装筒4轴向间隔分布并分布于不同的平面(图中展示为两个平面) 上，且在工装筒4的同一径向平面上，设置有不少于三个的找正螺栓51(通常设置为4个)，且该同一平面上的多个找正螺栓51周向均布于工装筒4。
[0024]装夹时，先将锥齿轮轴1放置于工装筒4内，然后拧紧多个平面上的多个找正螺栓
51，使得进量相同的多个找正螺栓51的端部抵接于锥齿轮轴1，以通过多个找正螺栓51使得锥齿轮轴1同轴于工装筒4。实际使用过程中，为便于确认多个找正螺栓51的拧进量相同，可在找正螺栓51的头部刻画标记线，并在工装筒4上刻画同轴于螺栓孔的刻度，以通过该刻度识别找正螺栓51上的标记线的转动角度，进而确定找正螺栓51的转动圈数，保证多个找正螺栓51的拧进量相同。
[0025]参照图2，作为本技术实施例的另一种方式，找正组件5包括一块工装环板52、多个沉头螺栓53、一块盖板54、多根螺杆55以及多个螺帽56。工装环板52选用内侧抵接于锥齿轮轴1的外侧的环板，以套设于锥齿轮轴1的加工端，且厚度方向的一侧抵接于轴肩处，使得工装环板52与锥齿轮轴1同轴线。
[0026]沉头螺栓53穿设于工装环板52并螺纹连接于工装筒4，从而可使得锥齿轮轴1的一端(非加工端)伸入工装筒4内。盖板54抵接于工装筒4另一端；螺杆55的长度方向沿工装筒4的轴向延伸，其一端螺纹连接于锥齿轮轴1(在锥齿轮轴1的轴端侧预先开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥齿轮轴铣齿用工装夹具，包括分度头(2)和多个螺纹连接于分度头(2)的夹持螺栓(22)，其特征在于：包括供分度头(2)夹持并套设于锥齿轮轴(1)轴端的工装筒(4)和设置于工装筒(4)上的找正组件(5)，所述工装筒(4)靠近夹持螺栓(22)的一端被夹持螺栓(22)夹持，另一端被卡盘(21)夹持，所述找正组件(5)用于使得锥齿轮轴(1)与工装筒(4)同轴线。2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮轴铣齿用工装夹具，其特征在于：所述找正组件(5)包括多个沿工装筒(4)轴向间隔分布的找正螺栓(51)，在工装筒(4)径向的同一平面上设置有不少于三个的找正螺栓(51)，且同一平面上的多个所述找正螺栓(51)周向均布于工装筒(4)，并抵接于锥齿轮轴(1)。3.根据权利要求2所述的一种锥齿轮轴铣齿用工装夹具，其特征在于：所述找正螺栓(51)的杆部转动连接有抵接于锥齿轮轴(1)的弧板(6)，所述弧板(6)与锥齿轮轴(1)同轴线。4.根据权利要求1所述的一种锥齿轮轴铣齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金，邱康明，刘译，江师露，
申请(专利权)人：重庆高精齿轮传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：