一种工件头夹具和磨刀机制造技术

本发明专利技术公开了一种工件头夹具和磨刀机，包括：机座；弹性夹头；定位锥套，设在导向孔中，并位于弹性夹头和机座之间，定位锥套沿导向孔的延伸方向包括第一配合段和第二配合段，第一配合段具有与夹头锥面配合的锥套锥面，第二配合段设有多个第一轴向割缝，多个第一轴向割缝沿第二配合段的周向分布；调节机构，包括多个调节部件，调节部件抵住定位锥套的第二配合段，调节部件用于施加压力使定位锥套弹性变形，以调节定位锥套的圆度。其能够在每次调节精度后，弹性夹头可自由释放弹性以展示出调节后的精度，无需将弹性夹头退出后再拉紧从而展示调节后的精度，从一定程度上节省了调机工时。从一定程度上节省了调机工时。从一定程度上节省了调机工时。

【技术实现步骤摘要】
一种工件头夹具和磨刀机


[0001]本专利技术用于机械加工领域，特别是涉及一种工件头夹具和磨刀机。

技术介绍

[0002]全球机加工行业逐步实现高精的业务需求，同时稳固实现自动化生产水平。在保证产品材料、加工设备、检测设备固有精度的条件下，以此才能保证产品加工后的精度要求，而早期的机械设备呈现单一功能的特点，只能加工某一种或一类产品，为实现一机多用的功能，逐步形成了改机的需求。
[0003]工件头夹具主要用于磨刀机设备、修刀机设备，其主要针对刀刃磨削加工，通常安装在回转体设备，如滚珠主轴、四、五轴设备。加工刀刃磨削需工件头往复旋转，频繁更换刀具圆料后其回转精度需保持不变，故必须保证加工刀具的输出机构
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工件头的高精及高稳定性的特性。现有技术中为了解决工件头夹具精度较低且精度保持稳定性较差等不良的问题,提出了在工件头夹具的机座上设置多个调节弹性夹头圆度的调节螺钉的技术方案。该技术方案主要呈现为侧面螺钉直接预顶夹头面，而在夹头松拉刀的过程中则呈现出夹头面划痕的现象，故后逐渐形成夹头锥部设置薄壁实心衬套，从一定程度上解决了夹头磨损的异常现象并很好的保持了调节精度，但在调节过程中由于夹头初始精度差，需要多次调节才能展示最终的精度，在每次调节中需单独释放夹头再次拉紧才可展示调节后的精度，这往往会使调节变得复杂。
[0004]此外，现有的工件头夹具外套设定旋转气缸，保证在加工中外接气管不打转，但大多数产品采用非接触式密封导致部分气压损失从而降低气缸推拉力，而固限于产品外形尺寸，最终拉刀损耗，磨削力减小；部分结构采用骨架油封、O形圈等密封件，但由于干性摩擦导致工件头启动旋转时阻力大，长时间运转会使密封件磨损导致其使用寿命不久。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种工件头夹具和磨刀机，其能够在每次调节精度后，弹性夹头可自由释放弹性以展示出调节后的精度，无需将弹性夹头退出后再拉紧从而展示调节后的精度，从一定程度上节省了调机工时。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]第一方面，一种工件头夹具，包括：
[0008]机座，设有导向孔，所述导向孔的孔壁上设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述导向孔的周向分布；
[0009]弹性夹头，设在所述导向孔中，并能够沿所述导向孔往复运动，所述弹性夹头的外侧具有夹头锥面；
[0010]定位锥套，设在所述导向孔中，并位于所述弹性夹头和所述机座之间，所述定位锥套沿所述导向孔的延伸方向包括第一配合段和第二配合段，所述第一配合段具有与所述夹头锥面配合的锥套锥面，所述第二配合段设有多个第一轴向割缝，多个所述第一轴向割缝
沿所述第二配合段的周向分布；
[0011]调节机构，包括多个调节部件，所述调节部件抵住所述定位锥套的第二配合段，所述调节部件用于施加压力使所述定位锥套弹性变形，多个所述调节部件与所述安装孔连接，并能够与所述定位锥套配合以调节所述定位锥套的圆度。
[0012]结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述弹性夹头沿所述导向孔往复运动，所述驱动机构包括：
[0013]后盖，与所述机座连接，并在所述机座内部限定出轴向内腔；
[0014]拉杆，具有活塞部，所述活塞部设在所述轴向内腔中，并能够沿所述轴向内腔往复运动，所述活塞部将所述轴向内腔分隔为第一内腔和第二内腔，所述拉杆与所述弹性夹头连接；
[0015]接头，包括第一接头和第二接头，所述第一接头与所述第一内腔连接，所述第二接头与所述第二内腔连接。
[0016]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述弹性夹头的夹紧端设有多个第二轴向割缝，多个所述第二轴向割缝将所述弹性夹头的夹紧端分割形成多个夹瓣，所述夹瓣的外侧具有夹头锥面，所述拉杆与所述弹性夹头螺纹连接。
[0017]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括：
[0018]定位组件，包括限位弹性部件和限位座，所述限位座锁紧于所述拉杆，所述限位弹性部件沿轴向弹性支撑于所述限位座和所述弹性夹头之间。
[0019]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述拉杆设有与所述弹性夹头连接的螺孔，所述拉杆于所述螺孔的尾部设有轴向安装孔，所述限位座安装于所述轴向安装孔的末端，所述定位组件还包括设置于所述轴向安装孔中的顶套，所述限位弹性部件的一端固定于所述限位座，另一端支撑于所述顶套，所述顶套贴紧于所述弹簧夹头的尾部端面，所述顶套设有凸缘，所述轴向安装孔设有与所述凸缘配合以限定所述顶套轴向位移的凸台。
[0020]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括：
[0021]固定壳，所述机座通过轴承安装于所述固定壳中，所述第一接头和第二接头连接于所述固定壳，所述机座设有连通所述第一接头与所述第一内腔的第一通气孔道以及连通所述第二接头与所述第二内腔的第二通气孔道。
[0022]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述轴承包括沿轴向分布的第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承之间设有隔套圈，所述隔套圈套压在所述机座外侧，所述第一通气孔道由所述第一内腔沿伸至所述隔套圈，并在所述隔套圈和所述固定壳配合间隙处与所述第一接头对接，所述第二通气孔道由所述第二内腔沿伸至所述隔套圈，并在所述隔套圈和所述固定壳配合间隙处与所述第二接头对接。
[0023]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述隔套圈和所述固定壳的配合间隙中设有多组接触式密封组件，所述接触式密封组件包括设在所述隔套圈外周面上的摩擦密封环以及设在所述固定壳内周面的润滑套，所述摩擦密封环具有弹性并与所述润滑套形成接触式密封结构。
[0024]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述摩擦密封环采用聚四氟乙烯或PETE材质，所述润滑套采用紫铜材质。
[0025]第二方面，一种磨刀机，包括第一方面中任一实现方式所述的工件头夹具。
[0026]上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本专利技术的技术方案中，机座内设置定位锥套，定位锥套四周设定调节部件，弹性夹头向后拉紧后，通过仪器测量检测弹性夹头夹持的工件、刀具的径向跳动，查找位移偏摆的方向，对该方向的调节部件施加一定力调整定位锥套的圆度以此过渡至后拉式弹性夹头使其圆度改变，进而保证后拉式弹性夹头接触锥面和夹刀内孔的同轴度。重复松拉刀往复运动，依然维持在高精度范围内。
[0027]整个调节过程只需松紧侧面的调节部件即可快速调节夹头精度，由于定位锥套设置了第一轴向割缝，故每次使用调节部件调节精度后，弹性夹头可自由释放弹性以展示出调节后的精度，调节过程中无需每次打刀释放夹头，只需螺钉调节即可立马展现出夹头调节精度，使产品调节变得更为简单快捷。从一定程度上节省了调机工时，尤其是弹性夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件头夹具，其特征在于，包括：机座，设有导向孔，所述导向孔的孔壁上设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述导向孔的周向分布；弹性夹头，设在所述导向孔中，并能够沿所述导向孔往复运动，所述弹性夹头的外侧具有夹头锥面；定位锥套，设在所述导向孔中，并位于所述弹性夹头和所述机座之间，所述定位锥套沿所述导向孔的延伸方向包括第一配合段和第二配合段，所述第一配合段具有与所述夹头锥面配合的锥套锥面，所述第二配合段设有多个第一轴向割缝，多个所述第一轴向割缝沿所述第二配合段的周向分布；调节机构，包括多个调节部件，所述调节部件抵住所述定位锥套的第二配合段，所述调节部件用于施加压力使所述定位锥套弹性变形，多个所述调节部件与所述安装孔连接，并能够与所述定位锥套配合以调节所述定位锥套的圆度。2.根据权利要求1所述的工件头夹具，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述弹性夹头沿所述导向孔往复运动，所述驱动机构包括：后盖，与所述机座连接，并在所述机座内部限定出轴向内腔；拉杆，具有活塞部，所述活塞部设在所述轴向内腔中，并能够沿所述轴向内腔往复运动，所述活塞部将所述轴向内腔分隔为第一内腔和第二内腔，所述拉杆与所述弹性夹头连接；接头，包括第一接头和第二接头，所述第一接头与所述第一内腔连接，所述第二接头与所述第二内腔连接。3.根据权利要求2所述的工件头夹具，其特征在于，所述弹性夹头的夹紧端设有多个第二轴向割缝，多个所述第二轴向割缝将所述弹性夹头的夹紧端分割形成多个夹瓣，所述夹瓣的外侧具有夹头锥面，所述拉杆与所述弹性夹头螺纹连接。4.根据权利要求3所述的工件头夹具，其特征在于，还包括：定位组件，包括限位弹性部件和限位座，所述限位座锁紧于所述拉杆，所述限位弹性部件沿轴向弹性支撑于所述限位座和所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨萌，余辉，陈挥，张翰乾，程振涛，汤丽君，汤秀清，汤智峰，黄腾晖，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：