本实用新型专利技术公开了滚轮加工技术领域的一种衡器滚轮加工用压合定位装置，包括基板，基板的前端靠近底部处设置平衡板，平衡板的顶端两侧均设置固定杆，固定杆靠近顶端处均开有水平凹槽，其内贯穿设置第一插杆，第一插杆固定套接第一轴承，基板的后侧设置压合装置，基板的前侧顶部设置两组相互对称的限位筒，两组限位筒内均设置伸缩杆，两组伸缩杆靠近底端处均开有凹槽，其内贯穿设置第二插杆，第二插杆上套接第二轴承，两组伸缩杆的顶端均与连接杆固定连接，连接杆的底端设置电动伸缩杆，该装置能够不仅对滚轮进行固定，且不接触滚轮的外环表面，在固定后，滚轮还能够转动，方便对滚轮的外环表面进行加工处理。外环表面进行加工处理。外环表面进行加工处理。
【技术实现步骤摘要】
一种衡器滚轮加工用压合定位装置
[0001]本技术涉及滚轮加工
，具体为一种衡器滚轮加工用压合定位装置。
技术介绍
[0002]衡器是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的仪器，衡器主要由承重系统(如秤盘)、传力转换系统(如杠杆传力系统)和示值系统(如刻度盘)3部分组成。
[0003]衡器滚轮在加工时往往需要对其滚轮的外表面进行深度加工，例如喷漆抛光等，以确保滚轮表面光滑一致，不影响衡器的精确度，在产生过程中，对滚轮的固定往往采用夹持的方式，这样不利于工作人员对其表面处理，且固定好后也没法转动，无法顺利对表面进行均匀处理，为此，我们提出一种衡器滚轮加工用压合定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种衡器滚轮加工用压合定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种衡器滚轮加工用压合定位装置，包括基板，基板的前端靠近底部处设置水平的平衡板，平衡板的顶端两侧均垂直设置固定杆，固定杆靠近顶端处均开有水平凹槽，其内贯穿设置第一插杆，第一插杆固定套接第一轴承，基板的中央处开有前后方向的安置孔，安置孔内放置滚轮，基板的后侧设置压合装置，基板的前侧顶部设置两组相互对称的限位筒，两组限位筒内均设置伸缩杆，两组伸缩杆靠近底端处均开有凹槽，其内贯穿设置第二插杆，第二插杆上套接第二轴承，两组伸缩杆的顶端均与连接杆固定连接，连接杆的底端设置电动伸缩杆，电动伸缩杆固定设置在基板的顶端表面。
[0006]进一步地，压合装置包括两组相互对称的第一固定板与第二固定板，第一固定板上设置微型电机，微型电机的电机轴与转轮的轴心同轴连接，第二固定板内开有凹槽，其内设置水平的拉杆，拉杆的外壁套接弹簧，拉杆靠近第一固定板的一侧与挤压块连接，拉杆远离挤压块的一侧穿过第二固定板与握杆连接。
[0007]进一步地，挤压块包括挤压管，挤压管为半圆环状，挤压管的侧壁开有环形凹槽，环形凹槽与挤压管相匹配，挤压管内均匀设置滚珠。
[0008]进一步地，转轮的外壁套接橡胶套，且转轮的外壁与滚轮的侧壁相切。
[0009]进一步地，第一轴承与第二轴承的外直径之和小于滚轮的内直径。
[0010]进一步地，第一插杆与第二插杆的长度均大于基板的宽度，且其中一侧均固定设置拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术方案提出的一种衡器滚轮加工用压合定位装置通过将滚轮放置在第一固定板与第二固定板之间使得滚轮左右固定，通过第一插杆与第二插杆插入滚轮的内部，并通过电动伸缩杆的拉扯可以完成对滚轮的二次定位，该定位方式简单便捷，安装与拆卸
方便，且滚轮的表面完全暴露，不影响对表面的处理。
[0013]2、通过第一轴承与第二轴承使得滚轮能够自由转动，且不妨碍滚轮的空间位置不会发生改变，微型电机带动转轮转动，转轮通过摩擦力带动滚轮转动，这样在对滚轮表面处理时，可以很方便的覆盖到滚轮的全部外侧环面，使得加工处理更加高效。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术压合装置结构示意图；
[0016]图3为本技术挤压块结构示意图。
[0017]图中：1、基板；2、平衡板；3、固定杆；4、第一插杆；5、第一轴承；6、安置孔；7、滚轮；8、压合装置；9、限位筒；10、伸缩杆；11、第二插杆；12、第二轴承；13、连接杆；14、电动伸缩杆；81、第一固定板；82、第二固定板；83、微型电机；84、转轮；85、拉杆；86、弹簧；87、挤压块；88、握杆；871、滚珠；872、挤压管；873、环形凹槽。
[0018]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，一种衡器滚轮加工用压合定位装置，包括基板1，基板1的前端靠近底部处设置水平的平衡板2，平衡板2的顶端两侧均垂直设置固定杆3，固定杆3靠近顶端处均开有水平凹槽，其内贯穿设置第一插杆4，第一插杆4固定套接第一轴承5，平衡板2为基准校准板，必须保持水平，第一轴承5的外环外壁表面与滚轮7的内壁恰好相切。
[0021]如图1所示，基板1的中央处开有前后方向的安置孔6，安置孔6的孔径大于滚轮7的外直径，安置孔6内放置滚轮7，基板1的后侧设置压合装置8，基板1的前侧顶部设置两组相互对称的限位筒9，两组限位筒9内均设置伸缩杆10，两组伸缩杆10靠近底端处均开有凹槽，其内贯穿设置第二插杆11，第二插杆11上套接第二轴承12，两组伸缩杆10的顶端均与连接杆13固定连接，连接杆13的底端设置电动伸缩杆14，电动伸缩杆14固定设置在基板1的顶端表面，第二轴承12外环的外壁表面恰好与滚轮7的内壁表面相切。
[0022]如图2所示，压合装置8包括两组相互对称的第一固定板81与第二固定板82，第一固定板81上设置微型电机83，微型电机83的电机轴与转轮84的轴心同轴连接，第二固定板82内开有凹槽，其内设置水平的拉杆85，拉杆85的外壁套接弹簧86，拉杆85靠近第一固定板81的一侧与挤压块87连接，拉杆85远离挤压块87的一侧穿过第二固定板82与握杆88连接，挤压块87与转轮84相互挤压滚轮7，完成对滚轮7的左右固定；
[0023]如图3所示，挤压块87包括挤压管872，挤压管872为半圆环状，挤压管872的侧壁开有环形凹槽873，环形凹槽873与挤压管872相匹配，挤压管872内均匀设置滚珠871，设置滚
珠871使得滚轮7在滚动式，不妨碍对其的挤压固定；
[0024]如图2所示，转轮84的外壁套接橡胶套，且转轮84的外壁与滚轮7的侧壁相切，橡胶套能增加摩擦力，便于滚轮7的转动；
[0025]如图1所示，第一轴承5与第二轴承12的外直径之和小于滚轮7的内直径。
[0026]如图1所示，第一插杆4与第二插杆11的长度均大于基板1的宽度，且其中一侧均固定设置拉环。
[0027]工作原理：滚轮7为圆环形状，使用，拉动握杆88，将滚轮7塞入第一固定板81与第二固定板82之间，松开握杆88，握杆88在弹簧86的作用下挤压滚轮7，完成左右固定；
[0028]将第一插杆4穿过滚轮7内部，并贯穿两组固定杆3，移动第一轴承5使得第一轴承5位于滚轮7内侧，将第二插杆11插入到滚轮7的内部中，并贯穿两组伸缩杆10，移动第二轴承12，使得第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衡器滚轮加工用压合定位装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的前端靠近底部处设置水平的平衡板(2)，所述平衡板(2)的顶端两侧均垂直设置固定杆(3)，所述固定杆(3)靠近顶端处均开有水平凹槽，其内贯穿设置第一插杆(4)，所述第一插杆(4)固定套接第一轴承，所述基板(1)的中央处开有前后方向的安置孔(6)，所述安置孔(6)内放置滚轮(7)，所述基板(1)的后侧设置压合装置(8)，所述基板(1)的前侧顶部设置两组相互对称的限位筒(9)，两组所述限位筒(9)内均设置伸缩杆(10)，两组所述伸缩杆(10)靠近底端处均开有凹槽，其内贯穿设置第二插杆(11)，所述第二插杆(11)上套接第二轴承(12)，两组所述伸缩杆(10)的顶端均与连接杆(13)固定连接，所述连接杆(13)的底端设置电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)固定设置在基板(1)的顶端表面。2.根据权利要求1所述的一种衡器滚轮加工用压合定位装置，其特征在于：所述压合装置(8)包括两组相互对称的第一固定板(81)与第二固定板(82)，所述第一固定板(81)上设置微型电机(83)，所述微型电机(83)的电机轴与转轮(84)的轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王竞涛，
申请(专利权)人：宜兴市华盟环保管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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