本实用新型专利技术公开了线材加工技术领域的一种黑色金属冶炼压延品用线材盘卷冷却装置，包括第一缠线箱、第二缠线箱、第一脱线箱、第二脱线箱以及缠绕辊，缠绕辊上缠绕金属线材，金属线材依次通过第一缠线箱、第二缠线箱并缠绕在缠绕辊上，随后依次通过第一脱线箱与第二脱线箱，第一缠线箱、第二缠线箱、第一脱线箱以及第二脱线箱均包括固定盘，旋转盘上设置卷线盘，旋转盘的外壁通过皮带与旋转电机的动力输出端连接，第一缠线箱与第一脱线箱内的卷线盘上均缠绕导热丝，第二缠线箱与第二脱线箱内的卷线盘均缠绕隔热丝，该装置能循环往复地对线材进行快速冷却。进行快速冷却。进行快速冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种黑色金属冶炼压延品用线材盘卷冷却装置
[0001]本技术涉及线材加工
，具体为一种黑色金属冶炼压延品用线材盘卷冷却装置。
技术介绍
[0002]金属冶炼过程中，将热的金属进行压延成线材，通过水冷、风冷等降温后缠绕盘卷，完成线材的制造，在风冷的过程中，线材散热极慢，需要大量时间进行风冷，不利于生产效率的提高，为此，我们提出一种黑色金属冶炼压延品用线材盘卷冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种黑色金属冶炼压延品用线材盘卷冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黑色金属冶炼压延品用线材盘卷冷却装置，包括第一缠线箱、第二缠线箱、第一脱线箱、第二脱线箱以及缠绕辊，缠绕辊上缠绕金属线材，金属线材依次通过第一缠线箱、第二缠线箱并缠绕在缠绕辊上，随后依次通过第一脱线箱与第二脱线箱，第一缠线箱、第二缠线箱、第一脱线箱以及第二脱线箱均包括固定盘，固定盘的前端面通过轴承与旋转盘同轴连接，固定盘与旋转盘的中心均开有孔洞，且金属线材均穿过孔洞，旋转盘上设置卷线盘，旋转盘的外壁通过皮带与旋转电机的动力输出端连接，第一缠线箱与第一脱线箱内的卷线盘上均缠绕导热丝，第二缠线箱与第二脱线箱内的卷线盘均缠绕隔热丝。
[0005]进一步地，旋转盘上设置压线轮，压线轮的外侧壁与金属线材的外侧壁相切。
[0006]进一步地，旋转盘上设置多组除尘轮，除尘轮的外壁套接海绵网，且除尘轮的外侧壁与导热丝或隔热丝相切。
[0007]进一步地，第一缠线箱与第一脱线箱内的导热丝相互连通，形成闭环，且两种箱体之间设置冷却箱，第二缠线箱与第二脱线箱上的隔热丝相互连通，形成闭环。
[0008]进一步地，第一缠线箱与第一脱线箱内的旋转盘转速相同，第二缠线箱与第二脱线箱内的旋转盘转速相同，且均小于第一缠线箱内旋转盘的转速。
[0009]进一步地，隔热丝的直径大于导热丝的直径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术方案提出的一种黑色金属冶炼压延品用线材盘卷冷却装置通过将导热丝卷取在线材表面，使得线材上的热量快速传递到导热丝内，加速冷却速度，导热丝内的热量通过冷却箱及时散开，相比于风冷，能极大加速冷却效率。
[0012]2、线材第一层缠绕导热丝，第二层缠绕隔热丝，且隔热丝的直径大于导热丝，这样线材在缠绕到缠绕辊上时，隔热丝使得线材与线材之间、线材与缠绕辊之间形成空隙，增大气流与线材之间的接触面积，提高风冷效果，该装置导热丝与隔热丝均循环利用，经过缠绕解缠绕达到快速降温的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术第一缠线箱结构示意图；
[0015]图3为本技术旋转盘结构示意图；
[0016]图4为本技术导热丝与隔热丝缠绕结构示意图。
[0017]图中：1、第一缠线箱；2、第二缠线箱；3、第一脱线箱；4、第二脱线箱；5、缠绕辊；6、金属线材；7、冷却箱；8、导热丝；9、隔热丝；11、固定盘；12、旋转盘；13、卷线盘；14、皮带；15、旋转电机；16、压线轮；17、除尘轮。
[0018]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，一种黑色金属冶炼压延品用线材盘卷冷却装置，包括第一缠线箱1、第二缠线箱2、第一脱线箱3、第二脱线箱4以及缠绕辊5，缠绕辊5上缠绕金属线材6，金属线材6依次通过第一缠线箱1、第二缠线箱2并缠绕在缠绕辊5上，随后依次通过第一脱线箱3与第二脱线箱4；
[0021]如图1与图2所示，第一缠线箱1、第二缠线箱2、第一脱线箱3以及第二脱线箱4均包括固定盘11，固定盘11的前端面通过轴承与旋转盘12同轴连接，固定盘11与旋转盘12的中心均开有孔洞，且金属线材6均穿过孔洞，旋转盘12上设置卷线盘13，旋转盘12的外壁通过皮带14与旋转电机15的动力输出端连接，第一缠线箱1与第一脱线箱3内的卷线盘13上均缠绕导热丝8，第二缠线箱2与第二脱线箱4内的卷线盘13均缠绕隔热丝9，其中，卷线盘13在缠线箱内自动释放导热丝8或者隔热丝10，而在卷线箱内自动收卷导热丝8与隔热丝10，该技术为现有技术，在此不在详述。
[0022]如图3所示，旋转盘12上设置压线轮16，压线轮16的外侧壁与金属线材6的外侧壁相切，压线轮16能够使得导热丝8或者隔热丝9紧密地贴在金属线材6上，使得缠绕更为紧密，加强热传递效果；
[0023]如图3所示，旋转盘12上设置多组除尘轮17，除尘轮17的外壁套接海绵网，且除尘轮17的外侧壁与导热丝8或隔热丝9相切，导热丝8或者隔热丝9在拉线的过程中与除尘轮17接触其上的海绵能去除杂质与水分，防止水渍出现；
[0024]如图1所示，第一缠线箱1与第一脱线箱3内的导热丝8相互连通，形成闭环，且两种箱体之间设置冷却箱7，第二缠线箱2与第二脱线箱4上的隔热丝9相互连通，形成闭环，冷却箱7用于快速冷却导热丝8，一般采用冰水冷却；
[0025]如图1与图4所示，第一缠线箱1与第一脱线箱3内的旋转盘12转速相同，第二缠线箱2与第二脱线箱4内的旋转盘12转速相同，且均小于第一缠线箱1内旋转盘12的转速，这样
两组相邻导热丝8在金属线材6上的距离远小于两组相邻隔热丝9之间的距离，错落有致的排列可以使得风冷时怎大线材与空间接触面积，同时防止线材与线材之间的热量传递；
[0026]如图4所示，隔热丝9的直径大于导热丝8的直径，这样可以有效增加线材与线材之间的距离，或者增加线材与缠绕辊5之间的距离。
[0027]工作原理：使用时，金属线材6首先通过第一缠线箱1，第一缠线箱1上的卷线盘13在通过旋转电机15与皮带14的带动下开始旋转，金属线材6依次通过中心孔洞，卷线盘13依次放线，使得金属线材6上缠绕导热丝，当通过第二缠线箱2上时，金属线材6上缠绕一层隔热丝9，由于隔热丝9比导热丝8的直径大，且隔热丝9缠绕速度小，因此隔热丝9会使得线材在卷取到缠绕辊5上时，形成较大的空隙，便于风冷，金属线材6从缠绕辊5中离开时，通过第二脱线箱4，第二脱线箱4会将隔热丝9解缠绕，并回到第二缠线箱2中，当金属线材6通过第二脱线箱4中时，第二脱线箱4对导热丝8解缠绕，导热丝8收集足够的热量通过冷却箱7时，会释放热量，并回到第一缠线箱1中，这样本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黑色金属冶炼压延品用线材盘卷冷却装置，其特征在于：包括第一缠线箱(1)、第二缠线箱(2)、第一脱线箱(3)、第二脱线箱(4)以及缠绕辊(5)，所述缠绕辊(5)上缠绕金属线材(6)，所述金属线材(6)依次通过第一缠线箱(1)、第二缠线箱(2)并缠绕在缠绕辊(5)上，随后依次通过第一脱线箱(3)与第二脱线箱(4)，所述第一缠线箱(1)、第二缠线箱(2)、第一脱线箱(3)以及第二脱线箱(4)均包括固定盘(11)，所述固定盘(11)的前端面通过轴承与旋转盘(12)同轴连接，所述固定盘(11)与旋转盘(12)的中心均开有孔洞，且金属线材(6)均穿过孔洞，所述旋转盘(12)上设置卷线盘(13)，所述旋转盘(12)的外壁通过皮带(14)与旋转电机(15)的动力输出端连接，所述第一缠线箱(1)与第一脱线箱(3)内的卷线盘(13)上均缠绕导热丝(8)，所述第二缠线箱(2)与第二脱线箱(4)内的卷线盘(13)均缠绕隔热丝(9)。2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用线材盘卷冷却装置，其特征在于：所述旋转盘(12)上设置压线轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：王竞涛，
申请(专利权)人：宜兴市华盟环保管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。