一种便于管道推动的隔热管托制造技术

一种便于管道推动的隔热管托，涉及管道装置相关技术领域，包括上管托与下管托，上管托与下管托均为圆心角为180

【技术实现步骤摘要】
一种便于管道推动的隔热管托


[0001]本技术涉及管道装置相关
，特别涉及一种便于管道推动的隔热管托。

技术介绍

[0002]隔热管托是管道与支撑管道的钢结构或混凝土支架之间的连接件，起支撑 (托)管道作用，通常情况下，先将隔热管托固定于钢结构上，随后将管道放置于下管托的内壁上，但是，管道的重量较大，需要机械设备进行搬运，一旦放置于下管托上后，需要移动就需要设备进行拉动，而且，当管道拉动时，管道与下管托的内壁相互摩擦，很容易造成管道上有擦痕，将漆面摩擦掉，最终导致生锈，管道使用寿命缩短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种便于管道推动的隔热管托，具有方便管道移动、管道安装后牢固的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种便于管道推动的隔热管托，包括上管托与下管托，所述上管托与下管托均为圆心角为180
°
的扇形块状，所述上管托与下管托的内部均为中空状，所述下管托内壁圆周阵列设有若干带有外螺纹的弹簧钢珠。
[0006]其中优选方案如下：
[0007]优选的：所述下管托内壁圆周阵列开设有若干圆形穿孔，所述下管托内部顶壁若干圆形穿孔对应处设有若干纵向且与下管托垂直的支撑板，每个所述支撑板均开设有与其对应的圆形穿孔相对应的螺纹穿孔，若干所述弹簧钢珠分别与螺纹穿孔螺纹连接，每个所述支撑板的前侧部均与下管托内部前侧壁相抵，每个所述支撑板的后侧部均与下管托的内部后侧壁相抵。设有支撑板，保证下管托内壁的牢固性，防止因为管道的原因，将下管托内壁压变形。
[0008]优选的：所述下管托内部前侧壁与内部后侧壁之间阵列设有若干抵板，每个所述抵板顶部均设有放置槽，每个所述放置槽的宽度均为支撑板宽度的1.3 倍，每个所述放置槽的深度均为支撑板厚度的1.2倍。设有若干抵板，可方便托住其对应的支撑板，保证若干支撑板所受到压力的同时可以得到支撑。
[0009]优选的：每个所述圆形穿孔的直径均为每个螺纹穿孔的1.2倍，每个所述弹簧钢珠的上端均固定设有旋紧块，每个所述旋紧块均呈正六边形，每个所述旋紧块均位于其对应的弹簧钢珠的钢珠底部。设有旋紧块，可方便通过下管托内壁将弹簧钢珠与支撑板螺纹连接。
[0010]优选的：所述上管托与下管托的内壁上均设有隔热海绵，所述下管托的隔热海绵开设有若干弹簧钢珠相对应的让位孔。设有隔热海绵，可防止管道的热量通过管托传递，还可防止管道直接与下管托摩擦。
[0011]优选的：所述上管托内部设有若干连接板。上管托通过若干连接板，可增加上管托的牢固性，防止上管托因为向下压紧的缘故，产生形变。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]通过若干弹簧钢珠的设置，能够起到方便管道移动的效果；通过若干支撑板的设置，能够起到防止若干弹簧钢珠受到压力，导致下管托内壁下沉的效果；通过若干抵板的设置，能够起到防止若干支撑板由于弹簧钢珠受到压力掉出下管托内部顶壁的效果。本技术具有方便管道移动、管道安装后牢固的优点。
附图说明
[0014]图1是实施例的整体结构造型示意图；
[0015]图2是实施例的前侧视图部分剖视图；
[0016]图3是图2中A的放大图。
[0017]图中，1、上管托；2、下管托；3、支撑架；4、弹簧钢珠；5、支撑板；6、抵板；7、旋紧块；8、隔热海绵；9、连接板；10、固定块；11、固定板。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1
‑
3所示，一种便于管道推动的隔热管托，包括上管托1、下管托2，上管托1与下管托2均为圆心角为180
°
的扇形块状，上管托1与下管托2的内部均为中空状，下管托2的底部设有支撑架3，用于支撑下管托2与连接地面，支撑架3包括固定块10与三个固定板11，固定块10位于下管托2的正下方，三个固定板11分别连接下管托2的底部与固定块10顶部；
[0021]下管托内壁圆周阵列开设有两横行、八纵列的圆形穿孔，下管托内部顶壁设有八个纵向且与下管托垂直的支撑板5，八个支撑板5分别一一对应八纵列圆形穿孔，每个支撑板5均开设有与其对应的圆形穿孔相对应的螺纹穿孔，即，每个支撑板5的顶部前侧与顶部后侧均开设有螺纹穿孔，每个螺纹穿孔内均螺纹连接有弹簧钢珠4，每个弹簧钢珠4的钢珠均凸出于下管托内壁，每个支撑板 5的前侧部均与下管托内部前侧壁相抵，每个支撑板5的后侧部均与下管托的内部后侧壁相抵。设有支撑板5，保证下管托2内壁的牢固性，防止因为管道重量的原因，弹簧钢珠4受到压力，导致下管托内壁下沉，将下管托2内壁压变形。
[0022]为了防止支撑板5在受到钢管的压力，掉出下管托的内部顶壁，下管托内部前侧壁与内部后侧壁之间阵列设有若干抵板6，每个抵板6顶部均设有放置槽，每个抵板6的竖截面均呈凹型，每个放置槽的宽度均为支撑板5宽度的1.3倍，每个放置槽的深度均为支撑板5厚度的1.2倍，可防止在焊接支撑板5的同时，导致支撑板5发生轻微的倾斜，保证有足够的空间放置和抵住支撑板5，还可方便托住其对应的支撑板5，保证若干支撑板5所受到压力的同时可以得到支撑。
[0023]由于每个支撑板5事先都是焊接在下管托内部底壁的，且下管托的内壁与下管托的前后两侧壁均是焊接而成，并喷涂油漆的，为了方便将弹簧钢珠4与支撑板5螺纹连接，每
个圆形穿孔的直径均为每个螺纹穿孔的1.2倍，每个弹簧钢珠4的上端均固定设有旋紧块7，每个旋紧块7均呈正六边形，每个旋紧块 7均位于其对应的弹簧钢珠4的钢珠底部，通过旋紧块7，利用套筒扳手，可方便通过下管托2内壁将弹簧钢珠4与支撑板5螺纹连接。
[0024]在上管托1与下管托2的内壁上均设有隔热海绵8，下管托2的隔热海绵8 开设有若干弹簧钢珠4相对应的让位孔，设有隔热海绵8，可防止管道的热量通过管托传递，还可防止管道直接与下管托2摩擦。
[0025]上管托1内部设有八块连接板9，上管托1通过八块连接板9，可增加上管托1的牢固性，防止上管托1因为向下压紧的缘故，产生形变。
[0026]为了方便安装，上管托1的外径为下管托2外径的三分之二，在上管托1 的左侧部与右侧部下端分别设有连接块，每个连接块的顶部前侧与后侧均开设有穿孔，每个穿孔内均放置有螺栓，在下管托2的顶部左侧、顶部右侧的前侧与后侧分别设有与四个穿孔对应的螺纹孔，每个螺栓均与对应的螺纹孔螺纹连接。
[0027]具体实施过程：
[0028]步骤一：激光切割机分别切割出下管托2的前板、后板、内壁、底板、两块顶板、八块抵板6、八个支撑板5、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于管道推动的隔热管托，包括上管托(1)与下管托(2)，所述上管托(1)与下管托(2)均为圆心角为180
°
的扇形块状，所述上管托(1)与下管托(2)的内部均为中空状，其特征在于：所述下管托(2)内壁圆周阵列设有若干带有外螺纹的弹簧钢珠(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于管道推动的隔热管托，其特征在于：所述下管托(2)内壁圆周阵列开设有若干圆形穿孔，所述下管托(2)内部顶壁若干圆形穿孔对应处设有若干纵向且与下管托垂直的支撑板(5)，每个所述支撑板(5)均开设有与其对应的圆形穿孔相对应的螺纹穿孔，若干所述弹簧钢珠(4)分别与螺纹穿孔螺纹连接，每个所述支撑板(5)的前侧部均与下管托(2)内部前侧壁相抵，每个所述支撑板(5)的后侧部均与下管托(2)的内部后侧壁相抵。3.根据权利要求2所述的一种便于管道推动的隔热管托，其特征在于：所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王竞涛，
申请(专利权)人：宜兴市华盟环保管道有限公司，
类型：新型
国别省市：