一种用于料箱维护的便于检修的电焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于料箱维护的便于检修的电焊机，包括基座和位于所述基座顶端的壳体，所述壳体的一侧开设有安装口，所述壳体位于所述安装口的两侧开设有限位槽，所述壳体的侧壁且位于所述安装口的底端开设有底槽，所述底槽内设有限位板，所述限位板的顶端设有延伸至所述壳体上方的盖板，所述盖板的顶端设有横向设置的密封板，所述限位板的两侧均设有与所述限位槽相匹配的连接块。有益效果：实现快速的将盖板安装在壳体上，降低了电焊机固定时螺钉的使用，增加了电焊机拆装的便捷性，提高了电焊机维护的便捷性；而限位机构中的齿槽与齿块的啮合，实现对盖板的牢牢固定，避免出现盖板随着电焊机的运行而抖动。现盖板随着电焊机的运行而抖动。现盖板随着电焊机的运行而抖动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于料箱维护的便于检修的电焊机


[0001]本技术涉及电焊机
，具体来说，涉及一种用于料箱维护的便于检修的电焊机。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。
[0003]目前的电焊机在使用一段时间之后工作人员会对电焊机内部的元器件进行检修，而现有的电焊机在拆卸过程中非常不便，工作人员在拆卸电焊机的外部保护壳时需要将电焊机的螺栓逐一拆卸，费时费力，且螺栓过多容易丢失，这使得工作人员在组装部件时还需要寻找螺栓等配件，检修效率低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于料箱维护的便于检修的电焊机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种用于料箱维护的便于检修的电焊机，包括基座和位于所述基座顶端的壳体，所述壳体的一侧开设有安装口，所述壳体位于所述安装口的两侧开设有限位槽，所述壳体的侧壁且位于所述安装口的底端开设有底槽，所述底槽内设有限位板，所述限位板的顶端设有延伸至所述壳体上方的盖板，所述盖板的顶端设有横向设置的密封板，所述限位板的两侧均设有与所述限位槽相匹配的连接块，两组所述连接块相互远离的一侧均开设有齿槽，所述壳体的两侧对称设有与所述齿槽相匹配的限位机构。
[0008]作为优选的，所述限位机构包括位于所述壳体一侧的机壳，所述机壳内设有竖向设置的活动杆，所述活动杆靠近所述壳体的一侧设有与所述齿槽相匹配的齿块，所述壳体位于所述机壳的一侧开设有与所述齿块相匹配的孔洞，所述活动杆远离所述齿块的一侧设有延伸至所述机壳外的拉杆。
[0009]作为优选的，所述活动杆上开设有行程槽，所述行程槽内设有与其相匹配的活动轴，所述活动轴的一端与所述拉杆相连接。
[0010]作为优选的，所述拉杆的一侧设有与其相匹配的拉环，所述拉环上套设有与其相匹配的防滑橡胶圈。
[0011]作为优选的，所述机壳内设有与所述活动杆外壁相抵触的U型弹簧板，所述活动杆和所述机壳上均设有与所述U型弹簧板相适配的凹槽。
[0012]作为优选的，所述底槽的底端设有若干均匀分布且与所述限位板相连接的压缩弹簧，所述基座的底端设有若干均匀分布的移动轮。
[0013]本技术的有益效果为：所述盖板与限位机构的配合设计，实现快速的将盖板
安装在壳体上，降低了电焊机固定时螺钉的使用，增加了电焊机拆装的便捷性，提高了电焊机维护的便捷性；而限位机构中的齿槽与齿块的啮合，实现对盖板的牢牢固定，避免出现盖板随着电焊机的运行而抖动。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种用于料箱维护的便于检修的电焊机的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种用于料箱维护的便于检修的电焊机中壳体的侧视图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种用于料箱维护的便于检修的电焊机的侧视图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种用于料箱维护的便于检修的电焊机中限位机构的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、基座；2、壳体；3、安装口；4、限位槽；5、底槽；6、限位板；7、盖板；8、密封板；9、连接块；10、齿槽；11、机壳；12、活动杆；13、齿块；14、拉杆；15、行程槽；16、活动轴；17、拉环；18、U型弹簧板；19、压缩弹簧；20、移动轮。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种用于料箱维护的便于检修的电焊机。
[0023]实施例一；
[0024]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的用于料箱维护的便于检修的电焊机，包括基座1和位于所述基座1顶端的壳体2，所述壳体2的一侧开设有安装口3，所述壳体2位于所述安装口3的两侧开设有限位槽4，所述壳体2的侧壁且位于所述安装口3的底端开设有底槽5，所述底槽5内设有限位板6，所述限位板6的顶端设有延伸至所述壳体2上方的盖板7，所述盖板7的顶端设有横向设置的密封板8，所述限位板6的两侧均设有与所述限位槽4相匹配的连接块9，两组所述连接块9相互远离的一侧均开设有齿槽10，所述壳体2的两侧对称设有与所述齿槽10相匹配的限位机构。
[0025]实施例二；
[0026]如图1
‑
4所示，所述限位机构包括位于所述壳体2一侧的机壳11，所述机壳11内设有竖向设置的活动杆12，所述活动杆12靠近所述壳体2的一侧设有与所述齿槽10相匹配的
齿块13，所述壳体2位于所述机壳11的一侧开设有与所述齿块13相匹配的孔洞，所述活动杆12远离所述齿块13的一侧设有延伸至所述机壳11外的拉杆14，所述活动杆12上开设有行程槽15，所述行程槽15内设有与其相匹配的活动轴16，所述活动轴16的一端与所述拉杆14相连接。
[0027]实施例三；
[0028]如图1
‑
4所示，所述拉杆14的一侧设有与其相匹配的拉环17，所述拉环17上套设有与其相匹配的防滑橡胶圈，所述机壳11内设有与所述活动杆12外壁相抵触的U型弹簧板18，所述活动杆12和所述机壳11上均设有与所述U型弹簧板18相适配的凹槽，所述底槽5的底端设有若干均匀分布且与所述限位板6相连接的压缩弹簧19，所述基座1的底端设有若干均匀分布的移动轮20。
[0029]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0030]在实际应用时，需要安装盖板7时，可将盖板7从壳体2的上方插入至安装口3的限位槽4中，使得盖板7在安装口3内可进行上下移动，下移时对安装口3进行封闭，上移实现安装口3的打开进行检修，而盖板7在下移的过程中其齿槽10与齿块13接触，齿块13受到齿槽10的抵触时向两侧方向进行移动，使得活动杆12转动并挤压U型弹簧板18，直至盖板7下移至限位板6处时继续挤压压缩弹簧19，使得限位板6对盖板7施加向上的力，而齿块13的直面与齿槽10的底面进行抵触，达到限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于料箱维护的便于检修的电焊机，其特征在于，包括基座(1)和位于所述基座(1)顶端的壳体(2)，所述壳体(2)的一侧开设有安装口(3)，所述壳体(2)位于所述安装口(3)的两侧开设有限位槽(4)，所述壳体(2)的侧壁且位于所述安装口(3)的底端开设有底槽(5)，所述底槽(5)内设有限位板(6)，所述限位板(6)的顶端设有延伸至所述壳体(2)上方的盖板(7)，所述盖板(7)的顶端设有横向设置的密封板(8)，所述限位板(6)的两侧均设有与所述限位槽(4)相匹配的连接块(9)，两组所述连接块(9)相互远离的一侧均开设有齿槽(10)，所述壳体(2)的两侧对称设有与所述齿槽(10)相匹配的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于料箱维护的便于检修的电焊机，其特征在于，所述限位机构包括位于所述壳体(2)一侧的机壳(11)，所述机壳(11)内设有竖向设置的活动杆(12)，所述活动杆(12)靠近所述壳体(2)的一侧设有与所述齿槽(10)相匹配的齿块(13)，所述壳体(2)位于所述机壳(11)的一侧开设有与所述齿块(13)相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广付，
申请(专利权)人：武汉昕昌工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：