一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种埋弧焊接技术领域，尤其涉及一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构，包括基座、用于放置印刷辊的放置轴，所述放置轴装配在所述基座上，还包括用于压紧所述印刷辊的压紧机构，所述压紧机构装配在所述基座上，所述压紧机构包括压紧气缸，所述压紧气缸的活动端朝着所述印刷辊设置，在焊接前，通过压紧机构压紧下压，使得印刷辊板材的待焊接两端趋于同一水平线上，同时，焊接空间降低焊剂沿着印刷辊的外壁滑落的风险，提升焊剂覆盖在焊接处的覆盖率，降低起弧失败的可能性，降低起弧异常对焊接效率的影响，减少焊接时焊渣的飞溅，提升印刷辊埋弧焊的焊接品质，提升印刷辊的焊缝质量，提升印刷辊的焊接良品率。提升印刷辊的焊接良品率。提升印刷辊的焊接良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构


[0001]本技术涉及一种埋弧焊接
，尤其涉及一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构。

技术介绍

[0002]印刷辊由板材卷圆后对板材两端进行埋弧焊焊接而成，由于板材卷圆后受内应力的影响，使得板材两端的不在同一水平线上，降低埋弧焊的焊接品质，焊缝形状不均匀，影响印刷辊的连接紧密性，严重时，造成焊接起弧失败，无法完成印刷辊板材两端的焊接，使得印刷辊无法正常生产，影响印刷辊的产量，再者，由于印刷辊的外壁为板材卷圆后的弧形，在板材两端埋弧焊焊接时，覆盖在焊接处的焊剂沿着印刷辊的外壁滑落，导致焊剂无法完全覆盖在焊接处，影响埋弧焊焊接品质，存在焊渣飞溅伤人的风险，降低焊缝的质量，降低印刷辊的焊接良品率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种解决
技术介绍
中至少一个技术问题设计的一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下方案：一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构，包括基座、用于放置印刷辊的放置轴，所述放置轴装配在所述基座上，还包括用于压紧所述印刷辊的压紧机构，所述压紧机构装配在所述基座上，所述压紧机构包括压紧气缸，所述压紧气缸的活动端朝着所述印刷辊设置。
[0005]其中，所述压紧机构包括压紧块，所述压紧块与所述压紧气缸的活动端相连接。
[0006]其中，所述压紧块相对应所述印刷辊的焊接处设置有连通槽，所述连通槽自上朝下贯穿设置。
[0007]其中，所述压紧块设置有弧形部，所述弧形部自所述放置轴朝向所述连通槽的凹陷设置。
[0008]其中，所述压紧块设置有平面部，所述平面部自所述压紧块与所述弧形部的连接处朝外延伸设置。
[0009]其中，所述连通槽朝下的内壁设置有压紧斜面，所述压紧斜面自所述平面部朝向所述连通槽的内壁逐渐倾斜设置。
[0010]其中，所述压紧块设置有自所述压紧块朝外凸起设置的延伸部，所述压紧气缸的活动端与所述延伸部相连接。
[0011]其中，所述延伸部设置有用于连接所述压紧气缸的活动推杆的连接部，所述连接部自所述延伸部朝向所述活动推杆的凸起设置。
[0012]其中，在所述压紧机构处于下压状态时，所述连通槽的内壁与所述印刷辊的外壁形成焊接空间。
[0013]其中，还包括用于支撑所述放置轴的支撑架，所述支撑架与所述基座可活动装配，
所述支撑架设置在所述放置轴的一端。
[0014]本技术的优点在于:在焊接前，通过压紧机构压紧下压，使得印刷辊板材的待焊接两端趋于同一水平线上，同时，压紧机构与印刷辊形成的焊接空间，降低焊剂沿着印刷辊的外壁滑落的风险，减少印刷辊放置在放置轴上的晃动量，提升焊剂覆盖在焊接处的覆盖率，降低起弧失败的可能性，降低起弧异常对焊接效率的影响，减少焊接时焊渣的飞溅，提升印刷辊埋弧焊的焊接品质，提升印刷辊的焊缝质量，提升印刷辊的焊接良品率。
附图说明
[0015]图1是一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构的立体结构图；
[0016]图2是一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构的主视图；
[0017]图3是一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构的立体图；
[0018]图4是图3中A处的局部放大图；
[0019]图5是一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构的左视图；
[0020]图6是图5中B处的局部放大图；
[0021]图7是一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构的结构图；
[0022]图8是图7中C处的局部放大图；
[0023]图9是一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置的左视图；
[0024]图10是图10中D处的局部放大图；
[0025]图11是一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置的后视立体图；
[0026]图12是一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置的缓冲仓结构图；
[0027]图13是一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置的局部示意图。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0030]在本技术的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]此外，除非另有定义，本技术所使用的技术术语和科学术语均与所属技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本技术所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0032]实施例1：如图1
‑
10所示，一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构，包括基座1、用于放置印刷辊的放置轴2，所述放置轴2装配在所述基座1上，还包括用于压紧所述印刷辊4的压紧机构3，所述压紧机构3装配在所述基座1上，所述压紧机构3包括压紧气缸301，所述压紧气缸301的活动端朝着所述印刷辊4设置，压紧气缸的活动端朝着卷圆后的印刷辊板材两端，降低待焊接的板材两端的高度差，降低埋弧焊时起弧失败的风险，提升焊接焊缝的品质，提升焊接的品质，提升印刷辊焊接的品质，提升印刷辊焊接处的密闭性，降低焊接不良率。
[0033]其中，所述压紧机构3包括压紧块302，所述压紧块302与所述压紧气缸301的活动端相连接，提升压紧机构与印刷辊板材的接触面积，提升印刷辊板材受力的均匀性，提升压紧机构压紧的稳定性和可靠性，减少待焊机板材两端的高度差，从而提升焊接时的稳定性，提升埋弧焊焊缝的品质，提印刷辊板材焊接的品质。
[0034]其中，所述压紧块302相对应所述印刷辊4的焊接处设置有连通槽303，所述连通槽303自上朝下贯穿设置，进一步提升印刷辊板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构，包括基座、用于放置印刷辊的放置轴，所述放置轴装配在所述基座上，其特征在于：还包括用于压紧所述印刷辊的压紧机构，所述压紧机构装配在所述基座上，所述压紧机构包括压紧气缸，所述压紧气缸的活动端朝着所述印刷辊设置。2.按照权利要求1所述的一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构，其特征在于：所述压紧机构包括压紧块，所述压紧块与所述压紧气缸的活动端相连接。3.按照权利要求2所述的一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构，其特征在于：所述压紧块相对应所述印刷辊的焊接处设置有连通槽，所述连通槽自上朝下贯穿设置。4.按照权利要求3所述的一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构，其特征在于：所述压紧块设置有弧形部，所述弧形部自所述放置轴朝向所述连通槽的凹陷设置。5.按照权利要求4所述的一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构，其特征在于：所述压紧块设置有平面部，所述平面部自所述压紧块与所述弧形部的连接处朝外延伸设置。6.按照权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，
申请(专利权)人：汕头市铠嘉模具有限公司，
类型：新型
国别省市：